专利名称:开关装置的制作方法
本发明涉及一种开关装置，该装置有一个壳体，壳体上有一开口，口上装有可打开的盖，壳体内装有传动装置，由装在壳体外面的手控装置传动到线路断路器和切断开关。具体地说涉及到(虽然不全是)防火焰开关装置，该装置中的线路断路器用的是一个真空切断装置。在这种构造的开关装置中，切断开关至少有一个可活动的触头与线路断路器的一个触头相接，并使其与母线触头(“接通”位置)或与接地触头(“接地”位置)，或与“断开”触头相接，在与“断开”触头相接时，既不与母线触头相接也不与接地触头相接。
本发明的目的在于提供一种联锁系统，当切断开关工作和壳体开口盖打开会造成不安全时，用来阻止切断开关工作，和阻止壳体开口盖打开。
根据本发明，这种开关装置的联锁机构包括一个由线路断路器手控操纵的第一凸轮、一个由切断开关手控操纵的第二凸轮、一个第一联锁部件和另一个(至少一个)联锁部件。第一联锁部件由第一凸轮带动，当线路断路器处在“闭合”位置时，该部件驱动防动装置阻止切断开关运动。另一个联锁部件当切断开关处在“接通”或“接地”位置时，由第二凸轮带动，阻止开口盖打开。
当线路断路器“闭合”，第一凸轮将第一联锁部件推进第二凸轮上的一个凹口中，但是当线路断路器处于“断开”位置时，第一凸轮又将其从凹口中拉出来。
同样，在第二凸轮完全进入切断开关的“接通”、“断开”或“接地”位置以后，第一联锁部件可阻止第一凸轮回到线路断路器“闭合”位置上。
联锁机构还包括上述另外两个联锁部件和止动装置，当切断开关处在“断开”位置上，两个联锁部件可插进第二凸轮上的凹口。当壳体上的开口盖被打开，止动装置可使这些联锁部件不动，以阻止切断开关移到“接通”或“接地”位置上。
在这种情况下，还装有另一个或其它的联锁部件，当第二凸轮移到切断开关“接通”或“接地”位置时，使联锁部件插进壳体开口盖的操作手柄上的凹口内，阻止开口盖打开。
此外，第二凸轮进入切断开关“接地”位置时的运动，能防止线路断路器发生低电压下脱扣。
联锁机构还包括闭锁装置，装在相应的联锁部件上，当第二凸轮被移进切断开关“接地”位置，第一凸轮被移进断路开关“闭合”位置时，用来阻止线路断路器脱扣。闭锁装置还可以阻止第一凸轮回到线路断路器“开路”位置。
现在结合附图1至7的实例来描述本发明开关装置联锁机构的一种型式。
图1表示联锁机构的正视图。
图2和图3表示联锁机构的局部部件分解图。
图4至图7为以图解形式说明联锁机构的各种操作情况。
开关装置装有一个真空切断装置型的线路断路器和一个切断开关(或隔离开关)，分别由装在防火焰壳体(图中未示出)外面的手柄11、1通过人工来操纵，壳体内还装有分别使上述两个手柄的运动传到切断装置和切断开关的装置，以及联锁机构。
真空切断装置(图中也未示出)有一个触头，它与切断开关的活动触头相接。真空切断装置有三个位置，即一个“接通”位置，在此位置上它可根据情况与一根母线电缆或馈线电缆相接的触头接通;一个“接地”位置，在此位置它与一个接地触头相接;一个“断开”(或“开路”)位置，在此位置上它既不与馈线电缆也不与接地触头相接。图1和图2中切断开关的手柄1处在切断开关的“断开”位置上。
联锁组件主要支承在一对装配板A、B(图1)之间，这样安装是为了保证它处在一个室(图中未示出)内。线路断路器的操作手柄11装在由轴套(图中未示出)支撑的运转轴10(图2)上，运转轴10上装有杆8，通过铰链机构(图2中9，只示出了铰链机构的一部分)很合适地与真空切断装置的活动触头相吻接。运转轴10上还装有一个凸轮7，凸轮7扣住联锁板5(其功能将在下文描述)下端的凸块6。
同样，切断开关手柄1装在运转轴2上，该轴上装有一个扇形齿轮2.2(构成切断开关操作机构的一部分)和一个凸轮盘3，该盘有三个“V”形槽口3.1、3.2、3.3，当手柄1处在不同位置上时，三个槽口分别与联锁板5上端的另一个凸块4啮合，下文将加以说明。
联锁板5可沿导板25垂直地滑动，在该板的两边各装一个联锁档板15、16，也能垂直地滑动。用分别装在两个枢轴14上的一对杆12和支撑销钉13，使联锁档板15、16向上偏移，支撑销钉13安装在联锁档板15、16外缘的狭槽17内(见图3)。销钉13还带动滚柱23，当手柄1处于中间位置，即图1所示的“断开”位置时，这两个滚柱分别插入凸轮盘3的两个外部“V”形槽口3.1、3.3内，通过弹簧30，靠弹力卡进“V”形槽口，弹簧的两端与销钉13的前端相连接，通常销钉13装在偏离枢轴14，稍微向下倾斜，如图所示。
如果切断开关手柄11处在“接通”位置，如图1、图6和图7所示，联锁板5的下凸块6则停留在凸轮7的侧面，而联锁板5的上凸块4，根据切断开关手柄1的位置，处于凸轮盘3“V”形槽口3.1、3.2、3.3中的一个内。当线路断路器处于“闭合”位置时，凸轮盘3以至切断开关手柄1不能转动，从而阻止切断开关的操作。
现在，如果切断开关手柄11从图1所示的“闭合”位置按反时针方向转到“断开”位置，如图4和图5所示，则联锁板5的下凸块6落入凸轮7的“V”形槽口7.1，而上凸块4从凸轮盘3上的“V”形槽口3.2中脱离出来。这时切断开关动作，转换到“接通”位置，如图5和图6所示，或者转换到“接地”位置，如图7所示。
但是，如果切断开关停留在三个位置中的两个之间的半途中，由于上凸块4挤入凸轮盘3中的一个“V”形槽口内，使联锁板5不能上升到它的上面位置，这样，不能转动凸轮盘7来操纵线路断路器。
如上所述，当切断开关手柄1处于如图1所示的“断开”位置时，滚柱23与凸轮盘3两个外部“V”形槽口3.1、3.3啮合，如果转动该凸轮盘，滚柱23将向下方移动，从而把销钉13向下压，使杆12绕枢轴14向下转动。因为销钉13伸进联锁档板15、16上的狭槽17内，所以销钉13的向下移动，也迫使联锁档板15、16向下移动。
凸轮盘3继续移动到“接地”或“接通”位置，使滚柱23中的任一个插入凸轮盘的中间“V”形槽口3.2，相对应的联锁档板15、16抬起，另一个仍继续被压着。
装这种联锁机构的外壳有一个开口，上有一个盖，盖由一个闭锁装置卡住，移动手柄26(图3)可使闭锁装置释放，手柄26有一对凹口27，当联锁档板15、16被向下压时，其伸出部分的下端插入手柄26的一对凹口27内。因此，当切断开关手柄1移动到“接地”或“接通”位置时，联锁档板15或16将与各自的凹口27相吻合，阻止开口盖手柄26移动，从而阻止盖打开。
但如果切断开关手柄1处于“开路”或“断开”位置，则开口盖被打开，开口盖手柄26向外移动将使两个弹簧柱塞28、29从联锁机构壳体内伸出，到联锁档板15、16后面凸块31、32的下面。这样一来，在开口盖重新关闭以前，切断开关手柄就不会移动到“接通”或“接地”位置。
穿过联锁组件盖(图中未示出)顶端的突出部是提升制动手柄35，它装在组件里面的提升块(图中未示出)上。提起该手柄，可使两个弹簧止动柱塞36在切断开关手柄1的两边从组件的前面伸出来。切断开关手柄1处于“断开”或“接地”位置，可使弹簧止动柱塞36伸出。当切断开关手柄1处于“接通”位置时，联锁杆37嵌入切断开关的手柄1内，并阻止止动柱塞36伸出，使手柄处在这一位置上。因此，止动柱塞36可使切断开关手柄1保持在“断开”或“接地”位置上，并通过提升制动手柄35扣锁维持这一位置。有时，可以将切断开关由“断开”位置移到“接通”位置，但却不可能使它处于“接地”位置。要求防止带电电缆接地的输入或环形干线装置就是这种情况。在这种情况下，由于右边的止动柱塞比左边的短些，提升制动手柄35有三个可能的位置，即“上”、“中”、“下”。
提升制动手柄35处于“下”位置时，切断开关手柄1可转动到任何位置。处于“中”位置时，切断开关手柄1能通过止动柱塞36较短的一个从“断开”位置转到“接通”位置，但却不能通过较长的柱塞转到“接地”位置。提升制动手柄35处于“上”位置时，切断开关完全不能转动。
转动切断开关手柄1，将联锁档板16向下压到“接通”位置，如前所述，同时下压阻块38，阻块38插入联锁档板16上的凹口38A内，这样，阻块38被下压到推杆39，就被卡紧。于是就使线路断路器的低压脱扣的电枢释放。
转动切断开关手柄1，将另一个联锁档板15向下压到“接地”位置，使联锁档板上的缺口41在卡住凸块42的位置上，凸块42安装在能旋转的杆43上。如果切断开关操作手柄11处于“开路”位置，则凸轮7就会阻止上述动作发生。另一方面，如果切断开关操作手柄11转到“闭合”位置，则凸轮7完全脱离缺口41，将锁定球形手柄44旋转180°进入“锁定”位置，凸块42可卡入缺口41，如图7所示，在锁定球形手柄44重新转到初始位置以前，凸块42不会从缺口41释放，这就保证了联锁档板15处于下压位置时，线路断路器不会脱扣。
转动球形手柄44，还使联锁杆46围绕固定枢销47转动。从而带动了凸块49，凸块49永久性地插入阻块50，阻块50可由左边的推杆48带动随同推杆本身一起向下压，从而防止该机构全部脱扣。另外，联锁杆46的向下移动，意味着沿杆46一部分的横挡51将阻止切断开关的凸轮7的转动。这样就保证了手柄11处在“闭合”位置，手动脱扣和电动脱扣都不会发生。
锁定球形手柄44可以扣锁在“锁定”位置上，使线路断路器处在不可能脱扣的情况下，以便于维修。
所以，可以看出，该联锁机构具有如下安全特性
1、如果线路断路器处于“闭合”位置，该机构阻止切断开关动作，而如果线路断路器处于“开路”位置，可操纵切断开关，使其转到“接通”、“断开”或“接地”中的任一个位置上。
2、如果切断开关停留在三个位置中的两个之间的半途中，该机构阻止线路断路器动作，而当切断开关完全处于“接通”、“断开”或“接地”位置时，可操纵线路断路器转到“开路”或“闭合”位置。
3、如果切断开关处于“接通”位置上，该机构回到低压脱扣操作，但切断开关在“接地”位置时，低压脱扣不能操作。
4、如果切断开关在“接地”位置上，线路断路器处于“闭合”位置，锁定球形手柄44在锁定位置上，可阻止线路断路器的人工脱扣或电动脱扣。
5、如果切断开关处于“接通”或“接地”位置，可阻止壳体上的开口盖打开。
6、当壳体上的盖打开时，阻止切断开关移动到“接通”或“接地”位置上。
7、不管线路断路器处在何位置上，都可通过一个闭锁装置来阻止切断开关的全部运动或某些运动。
权利要求
1、本发明的开关装置的联锁机构包括一个由线路断路器手控操纵的第一凸轮、一个由切断开关手控操纵的第二凸轮、一个第一联锁部件和另一个(至少一个)联锁部件，第一联锁部件由第一凸轮带动，而且它在线路断路器处于“闭合”位置时，能和阻止切断开关运动的装置连接，另一个联锁部件当切断开关处于“接通”或“接地”位置时，由第二凸轮带动，阻止开口盖打开。
2、根据权利要求
1所述的联锁机构，其特征在于当线路断路器“闭合”，联锁机构中的第一凸轮将第一联锁部件挤进第二凸轮上的一个凹口中，但是当线路断路器处于断开位置时，第一凸轮又将其从凹口中拉出来。
3、根据权利要求
2所述的联锁机构，其特征在于在第二凸轮完全进入切断开关的“接通”、“断开”或“接地”位置以后，第一联锁部件可阻止第一凸轮回到线路断路器“闭合”位置。
4、根据权利要求
1、2或3所述的联锁机构，其特征在于联锁机构还包括上述另外两个联锁部件和止动装置，当切断开关处于“断开”位置时，两个联锁部件插进第二凸轮上的凹口，当壳体上的开口盖被打开，止动装置使联锁部件不动，以阻止切断开关移到“接通”或“接地”位置。
5、根据权利要求
4所述的联锁机构，其特征在于联锁机构中还装有另一个或另外其它的联锁部件，当第二凸轮移到切断开关“接通”或“接地”位置时，使联锁部件插进壳体开口盖的操纵手柄上的凹口内，阻止开口盖打开。
6、根据权利要求
5所述的联锁机构，其特征在于第二凸轮进入切断开关“接地”位置，禁止线路断路器发生低压脱扣操作。
7、根据上述任一项权利要求
所述的联锁机构，其特征在于联锁机构还包括装在相应的联锁部件上的闭锁装置，当第二凸轮被移进切断开关“接地”位置，第一凸轮被移进线路断路器“闭合”位置时，用来阻止线路断路器脱扣。
8、根据权利要求
7所述的联锁机构，其特征在于闭锁装置还可以阻止第一凸轮回到线路断路器“断开”位置。
9、本发明所说的开关装置用的联锁机构的说明和前面的描述可参见附图中的1至7。
10、根据上述任何一项权利要求
所包含的开关装置的联锁机构。
专利摘要
一种开关装置用的联锁机构，包括人工控制的线路断路器和切断开关，它们装在一个壳体内，壳体上有一个可打开的盖，该机构有一个凸轮系统，当线路断路器闭合时，该系统阻止切断开关活动，当切断开关处于“接通”或“接地”位置时，阻止盖打开。
文档编号H01H33/52GK86102745SQ86102745
公开日1986年10月22日 申请日期1986年4月22日
发明者乔治·格雷厄姆·威廉斯 申请人:联合电子工业有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan