电缆导线的联接方法和设备的制作方法

专利名称:电缆导线的联接方法和设备的制作方法
本发明是涉及一个具有一层与电缆导线截面相比相当粗的绝缘外壳的电缆导线与割刃/接线夹联接接头的联接方法，以及实施该方法的一种设备。
在酉德书(DE-PS2610461)中已公开了具有割刃/接线夹联接接头的端子板，该端子板包括二个由薄弹性片构成的、形成一个敞开纵向槽边界的接触簧片。在电缆导线压入接触槽时，电缆导线的绝缘外壳首先被比较锐利的弹性簧片的边刃切开，然后该边刃压入电缆内导体中一定的深度，以产生所需的导电接触。
一种把绝缘电缆导线压入接触槽及把已压入的电缆导线从接触槽中取出的专用工具已在西德实用新型说明书(DE-GM8013494)中公知了。但是用该公知的工具仅能使小电缆横截面的电缆导线与割刃/接线夹联接接头相联。对于具有一层与电缆导线截面相比相当厚的绝缘外壳的电缆导线的联接，如高压技术的电缆导线或者电信架空线电缆导线，即所谓架空电缆，到目前为止它们的联接通常是装入螺旋/接线夹联接接头。这种接头联接要求去除电缆导线的绝缘皮及进行耗费大的拧螺旋工作。
然而在西德书(DE-PS3214896)中已公开了一种割刃/接线夹联接接头，这种联接接头适应于不同的内、外导线直径及不同绝缘材料电线的不用去除绝缘皮的联接。这种类型的割刃/接线夹联接接头按照西德专利公开说明书(DE-OS3415396)安装到接线端子板中。可是在将具有一层与电缆导线截面相比当厚绝缘外壳的电缆导线装入这种割刃/接线夹联接接头时就出现了大的压力，这个压力利用到目前为止公知的工具不是都能克服得了的。
本发明的任务是提供一个把具有一层与电缆导线截面相比相当厚绝缘外壳的电缆导线与割刃/接线夹联接接头相联接的方法和设备，从而使粗电缆导线压入割刃/接线夹联接接头时出现的压力减小。
这个任务的解决是通过至少部分地切割掉电缆接触面区域的绝缘外壳，将带有切割过的接触区域的电缆导线压入割刃/接线夹联接接头的接触脚中;和通过基础部件具有一个电缆槽以及一个与基础部件用铰链连接，可摆动的用于将放置在电缆槽中的电缆至少部分地切割掉绝缘外壳的初切割装置来实现的。在压入工序前，进行将作为接触区域的电缆导线的绝缘外壳至少部分地切除，能将在粗电缆导线压入割刃/接线夹联接接头时出现的压力显著减小，尤其是需将与割刃/接线夹联接接头的接触脚接触区域中的、二个彼此对置的粗电缆导线绝缘外壳部分切除掉。在本发明的设备上，这是通过一个具有两个弧形切割刀的预切削装置来实现的。在联接工序时，也就是说按照本发明措施的接触区压入割刃/接线夹联接接头的接触槽时，接触槽的切割刃必须穿过较少的绝缘材料，致使压入力能显著减小。因此就不必再担心联接接头弹簧片的损坏了。
本发明其它有利的措施将在下面谈到，在此还必须注意，按照本发明的设备不仅自身能安在端子板上，而且可作为安装用的工具一类的手工工具。
以下根据一个作为安装工具的实施例对发明进行详细描述。其附图为图1，装有拉钩侧的联接工具的视图，其下方是具有割刃/接线夹联接接头的端子板;
图2，装有一个预切割装置的侧面缩小视图;
图3，按图2中箭头X方向的联接工具的视图;
图4，具有已翻起拉钩的安装工具透视图;
图5，一个被拉钩分开的双芯电缆视图;
安装工具由一端具有手柄部件15的长柄14(基础部件)，及在另一端具有一个导向臂17，一个杠杆18及压入臂32所组成。所有的结构部件14，15，16，17，18及32都是整体地由作为手工工具所需强度的合成材料制作而成的。圆弧状手柄部件15用作压力力的操作，该压力冲击压入臂32，从而能将带有一层与电缆内导线22截面相比较厚绝缘外壳21的电缆20压入端子板40的割刃/接线夹联接接头44中，这里的导向臂17是用作给压入臂32导向的。杠杆18作插在端子板40中的，在图中未示出的过电压泄放器盒的取出用。
安装工具的长柄14上装有粗电缆导线20较厚绝缘外壳21的初切割装置11。它由一个用铰链连接在旋转轴27上的U型杆23构成。U型杆23在其两侧面56，57的内侧分别装有一把弧形切割刀12，13。这两把切割刀如图2所示，彼此对准放置，其间隔至少为电缆导线20的内导线22的直径宽度。U型杆23的开口侧朝着长柄14，致使在杆23在向下压时，如图3中实线所示的，它用其侧面56，57围住长柄14。在合成材料制作的长柄14上还有一个承受与存放电缆20的导向槽26。
在将一根具有与导线22截面相比相当粗的绝缘外壳21的电缆20压入端子板40中的割刃/接线夹联接接头44前，电缆20被放置在槽26里，如图3所示，这时杆23在抬起的位置上。导向槽26是沿着长柄14的纵向设置的。杆23压向轴14就将作为接触区域37的电缆20的绝缘外壳21，在两个位置上被装在杆23侧面56，57侧内的弧形切割刀12，13切割，如图2所示，这时两个绝缘部分34，35被切割下来。当杆23再次从轴14上被抬起时，电缆20被从导向槽26中取出，并将形成的接触区域37放入端子板40中的割刃/接线夹联接接头44内，在那儿接触区域37被压入接触槽45。压入是由压入臂32实现的，压入臂32是与割刃/接线夹联接接头44的形状相配合的。
在圆盘形手柄部件15的中心装有一个可旋转的拉钩24，拉钩24带钩的一头36用来作紧压入割刃/接线夹联接接头44的电缆线20的拉出及移走用。拉钩24具有卡槽定位装置30，它由2个在手柄部件15上的卡槽定位销29及一个拉钩24上的L形定位卡槽30组成。这样拉钩24可以取得二个位置，也就是如图1实线所示的静止位置，在该位置上拉钩24与长柄14平行，及另一个图1虚线及图4所描绘的工作位置，在该位置时，拉钩24从长柄14中转出来并与其几乎成直角。
此外，手柄部件15上具有三个穿孔19，用来穿过电缆，在手柄部件15上的拉钩24设有分离装置25。这个装置由两个弧形刀口58，59及其之间的尖角39组成。一个双芯电缆(图5)从一个穿孔19穿过向外引出，接着带有尖角39的拉钩24在穿孔19的范围中摆动，致使其尖角39处在双芯电缆线两根电缆导线20的中间，并使得电缆穿过孔19时，由尖角39将其分成二根单独的电缆导线20。
权利要求
1.具有一层与电缆导线截面相比相当粗的绝缘外壳的电缆导线与割刃/接线夹联接接头相互联接的方法，其特征在于至少部分地切割掉电缆接触面区域的绝缘外壳，将带有切割过的接触区域的电缆导线压入割刃/接线夹联接接头的接触脚中。
2.根据权利要求
1的方法，其特征在于切割与割刃/接线夹联接接头的接触脚相接触区域中电缆绝缘外壳上两个相互对应的部分。
3.具有一层与电缆导线截面相比相当粗的绝缘外壳的电缆导线与割刃/接线夹联接接头相互联接的设备，其特征在于基础部件(14)具有一个电缆槽(26)以及一个与基础部件(14)用铰链连接，可摆动的用于将放置在电缆槽(26)中的电缆(20)至少部分地切割掉绝缘外壳(21)的初切割装置(11)。
4.根据权利要求
3的设备，其特征在于初切割装置(11)是由二个弧形切割刀(12，13)构成的，这两把刀彼此对准放置，两力口间隔至少为电缆导线20的内导线22的直径宽度。
5.根据权利要求
4的设备，其特征为初切割装置(11)由一个截面为U型的杆(23)构成，在它的内侧(33)装有两把弧形的切削刀(12，13)。
6.根据权利要求
3至5中一个的设备，其特征为基础部件(14)为手工工具的长柄，它的手柄部件(15)是圆弧形的，它包括将电缆(20)压入端子板(40)的割刃/接线夹联接接头(44)中的导向臂(17，32)。
7.根据权利要求
6的设备，其特征为手工工具长柄上附设杠杆(18)，它用来取出插入在端子板(40)中的过电压泄放器盒。
8.根据权利要求
6或7的设备，其特征为手工工具的手柄部件(15)具有多个圆孔(19)及一个能在圆孔(19)的范围内摆动的具有分离装置(25)的拉钩(24)，当双芯电缆穿过圆孔(19)时，借助于该分离装置(25)能使其分成单股的电缆导线(20)。
9.根据权利要求
8的设备，其特征在于拉钩(24)具有一个卡槽定位装置(30)，手柄部件(15)有两个卡槽定位销，从而使拉钩能在两个位置上卡住。
专利摘要
一种具有与电缆内导线22截面相比相当粗的绝缘外壳的电缆，与割刃/接线夹联接接头相联接的方法及设备。一个安装在安装工具长柄14上的U形截面杆23构成初切割装置11，该U形杆23在其侧壁56，57的内侧上装有弧形切割刀12，13。切割刀切下电缆导线接触区域37的两个绝缘部分34，35，致使接触区域37能较容易地压入割刃/接线夹联接接头44的接触槽45中。安装工具一端的压入臂32作压入用，另端附有一圆弧形的手柄。
文档编号H02G1/12GK86104353SQ86104353
公开日1987年4月22日 申请日期1986年6月18日
发明者埃伯哈德·克莱伯, 迪特尔·格克 申请人:克罗内有限公司