一种分段器的操作机构的制作方法

文档序号:6800527阅读:416来源:国知局
专利名称:一种分段器的操作机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电开关触点的驱动装置,具体地讲是一种分段器的操作机构。
目前,6--10KV架空线路,特别是农村的架空线路,以树枝状为多,线路长,分枝多。为了事故处理和倒闸操作方便,一般在线路上装有户外型油开关。油开关的优点是结构简单,造价低、安装容易,但其缺点较多,(1)因为有油,经常发生渗漏油现象,以至油开关爆炸事故,引起火灾和烫伤人;(2)油开关设备简陋,不能实现电动和自动操作,若发生事故则造成较长时间和较大面积的停电,且检修不便,并因此给工农业生产造成极大的损失。为此,人们设计一种分段器,它在线路发生故障时自动分闸、重合,自动甩开故障线路段,使非故障区尽快恢复供电,以减少停电时间和停电范围。这种分段器的触点驱动机构一般采用电子脉冲触发式,但由于分段器工作环境恶劣,常因此破坏电子操作系统的工作精度,从而不能保证分段器的开合动作的准确性和可靠性,寿命短。因此,对电子原件的选择很严格,并因此提高分段器的成本。
本实用新型的目的是提供一种机械式操作机构,从而保证分段器在工作环境恶劣的情况下开合动作的准确性和工作可靠性,提高其使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的电机6为储能电机,其输出端带有一减速装置13,适当的减速比使减速装置的末级输出轴达到理想的转速,与该输出轴同轴安装有偏心轮14、15,偏心轮14、15成180°对称安装。摆叉4,凸轮3均套装在轴16上,摆叉4与轴16之间套装有单向锁定轴承27,使摆叉4相对轴16只能单方向旋转。轴16两端与机构板1之间套装有单向锁定轴承28,其锁定方向与单向锁定轴承27相反,使轴16相对于机构板1只能单向旋转,且旋转方向与摆叉的旋转方向相反。摆叉为L型,其一端由弹簧26拉紧,使之始终保持与偏心轮14、15圆周相接触,并随偏心轮14、15回转中心的变化而摆动。减速装置13为齿轮或者蜗轮减速装置。
操纵杆2是本实用新型的关键元件,其上分布有R轴、A轴、B轴、C轴、M轴。M轴与活动连板9铰接,C轴与连杆17绞接,B轴与导杆20连接,A轴则与凸轮3圆周接触。在操纵杆2与分闸电磁铁7之间有一组连杆机构由连杆17,连杆18、杠杆19组成,连杆17、18分别是两根二力杆,而杠杆19中部套装在固定于机构板上的绞连轴21上。主弹簧5为储能弹簧,其中间穿装一根导杆20,导杆20一端穿过固定安装在机构板1上的固定挡板22与操纵杆2上的B轴连接,另一端与活动档板23连接,从而将主弹簧5夹于固定挡板22与活动挡板23之间。在操纵杆2的R轴的位置上装有一限位螺钉25,限位螺钉25安装在垂直于机构板1且固定于机构板1的支架上。
手动拉杆10绞接于本操作机构箱体外侧,摇柄24在箱体内与手动拉杆10同轴联接,且联接角度固定。摇柄24的下端带有三角型凸块29,其作用是限定摇柄24的旋转半径。弓型簧片30一端固定在支架上,另一端固定在限位滑块31上,其弓起的最高点顶在分闸电磁铁7衔铁的后端。在限位滑块31上带有一个凸起的定位柱32,定位柱32插入固定连板8上的定位孔33内,定位孔33的直径大于定位柱32的直径。由于弓型簧片30的作用,使定位柱32始终处于定位孔33的右侧壁,并使限位滑块31紧靠于固定连板8的下端面上。
固定连板8与活动连板9之间由一组活动臂板11连接,使活动连板9可相对于固定连板8作平动运动。在活动连板9上带有三根工作臂板12,每根工作臂板12通过一根绝缘杆连接于触点,从而带动触点的关合。
附图图面说明如下

图1为本实用新型结构示意图。
图2为摆叉凸轮轴装配图。
图中1机构板,2操纵杆,3凸轮,4摆叉,5主弹簧,6电机,7分闸电磁铁,8固定连板,9活动连板,10手动拉杆,11活动臂板,12工作臂板,13减速装置。14和15偏心轮,16轴,17和18连杆,19杠杆,20导杆,21绞链轴,22固定挡板,23活动挡板,24摇柄,25限位螺钉,26弹簧,27单向锁定轴承,28单向锁定轴承,29三角形凸块,30弓形簧片,31限位滑块,32定位柱,33定位孔。
以下结合附图详细说明本实用新型结构及其工作原理(一)电动储能电机6通电转动,通过其输出端的减速装置13带动偏心轮14、15轮流往复击打摆叉4。摆叉4与凸轮3同轴安装在轴16上(参见图2)在摆叉4与轴16之间套装有一单向锁定轴承27,因此限定摆叉4只能相对于轴16顺时针转动,轴16两端与机构板1之间套装有另一对单向锁定轴承28,且其锁定方向与27相反,因此它限定轴16只能逆时针转动。由于弹簧26的拉紧,使摆叉4始终保持与偏心轮14、15圆周表面接触,并随着偏心轮14、15回转半经的变化而摆动。当摆叉4顺时针转动时,轴16由于单向锁定轴承28的作用,使之不能随之而顺时针转动,当摆叉4逆时针转动时,由于单向锁定轴承27的限制,摆叉4不能相对于轴16发生转动,从而带动轴16逆时针转过一个角度,而固定于轴16上的凸轮3也随之逆时针方向转过一个角度。操纵杆2上的A轴与凸轮3表面相接触,凸轮3外轮廓为渐开线形状,因此凸轮3向左不断地顶动操纵杆2上的A轴,使操纵杆2绕M轴顺时针转过一个角度,与此同时,操纵杆上的B轴随之拉动导杆20向左运动,由于固定挡板22的阻挡,迫使主弹簧5压缩而储能。
(二)电动分、合闸当凸轮3逆时针转至最高点时,操纵杆2已顺时针绕M轴转一定角度,连杆17和18在操纵杆2上C轴的拉动下,被拉直而处于死带区顶住C轴,使C轴成为操纵杆2的作用力支点。随着凸轮3继续逆时针旋转而越过其最高点而进入低谷时,主弹簧5释放能量,带动操纵杆2绕C轴作逆时针转动。同时M轴带动活动连板9向左平动,迫使工作臂板12向上一段距离带动触点闭合而合闸,由于限位螺钉25顶住R轴,从而限定了操纵杆2绕M轴逆时针转动的最大角度。但此时主弹簧5仍处于压缩状态而保留部分能量;分闸时,分闸电磁铁7通电励磁后其衔铁弹出,顶动杠杆19右端,杠杆19左端绕绞链轴21顺时针转动,顶动连杆18破坏了连杆17、18的死带区后,主弹簧5继续释放能量,带动活动挡板23向右,并通过导杆20向右拉操纵杆2。此时,操纵杆2以R轴为支点,并绕R轴顺时针转动一个角度,操纵杆2另一端的M轴带动活动连板9向右回位而分闸。
(三)手动分、合闸拉动手动拉杆10的右端上下往复运动,使与其同轴联接的摇柄24不断地击打摆叉4的上端,从而带动凸轮3转动而使主弹簧5储能。当凸轮3转至最高点,连杆17、18被拉直进入死带区,此时C轴为支点。弹簧5释放一部分能量,使操纵杆2绕C轴逆时针转动而带动活动连板9向左平动,迫使工作臂板12上升一段距离后合闸。当拉动手动拉杆10左边时,摇柄24逆时针旋转而击打定位滑块31,使定位滑块31向右移动一段距离。由于定位滑块31上的定位柱32的直径小于定位孔33的直径,从而限定了定位滑块最大的移动行程。当定位滑块向右移动时,迫使弓形簧片30弓起而顶动分闸电磁铁7的衔铁的后端使衔铁弹出顶动杠杆19的右端,杠杆左端弹起破坏连杆17和18的死带区。主弹簧5释放剩余能量,通过导杆20拉动操纵杆2顺时针转动带动活动连板9向右复位而分闸。
本实用新型结构巧妙,动作灵活可靠,可不受工作条件的限制,保证分段器工作稳定性,使用寿命长。
权利要求1.一种分段器的操纵机构,其特征在于(a)电机6输出端带有一减速装置13,其末级同轴装有偏心轮14、15;(b)摆叉4,凸轮3均安装在轴16上,摆叉4与轴16之间套装有单向锁定轴承27,轴16与机构板1之间套装有单向锁定轴承28,摆叉4与偏心轮14、15圆周接触;(c)操纵杆2上分布有R轴、A轴、B轴、C轴和M轴,其中M轴与活动连板9连接,C轴与连杆17连接,B轴与导杆20连接,A轴与凸轮圆周表面接触;(d)在操纵杆2的C轴与分闸电磁铁7之间有一组连杆机构,由连杆17、连杆18、杠杆19组成;(e)主弹簧5中穿装有导杆20,导杆20的一端穿过挡板22与操纵杆2的B轴连接,另一端与活动挡板23固定连接。
2.根据权利要求1所述之分段器的操纵机构,其特征在于偏心轮14和15成180°对称安装。
3.根据权利要求1所述之分段器操作机构,其特征在于固定挡板22固定在机构板1上。
4.根据权利要求1所述之分段器的操作机构,其特征在于手动拉杆10绞接于操作机构箱体外面,并同轴联接有摇柄24。
5.根据权利要求1所述之分段器的操作机构,其特征在于固定连板8与活动连板9之间由一组活动臂板11联连。
6.根据权利要求1所述之分段器的操作机构,其特征在于活动连板9上带有三根工作臂板12。
7.根据权利要求1所述之分段器的操作机构,其特征在于电机输出端的减速装置13为蜗轮或者齿轮减速装置。
8.根据权利要求1所述之分段器的操作机构,其特征在于操作杆2上R轴的位置上安装有一限位螺钉25。
9.根据权利要求1所述之分段器的操作机构,其特征在于凸轮3外轮廓为渐开线形状。
10.根据权利要求1所述之分段器的操作机构,其特征在于单向锁定轴承27与单向锁定轴承28的锁定方向相反。
专利摘要一种分段器的操作机构,通过连接机构将弹簧5贮的势能传达,其特征在于操纵杆2上分布有R轴、A轴、B轴、C轴、M轴,分别连接于活动连板9,分闸连杆机构和主弹簧导杆20,在凸轮3的带动下,操纵杆2上的作用力支点分别在M轴、C轴和R轴之间发生变化,从而实现主弹簧5的储能,并将其存储的势能进行跳闸及合闸的动作。本实用新型结构巧妙、动作可靠。
文档编号H01H33/36GK2069166SQ9020758
公开日1991年1月9日 申请日期1990年5月24日 优先权日1990年5月24日
发明者韩德溥, 王宝忠, 陈光华, 姚绍衡, 石岳玺, 黄能昌 申请人:北京供电局朝阳供电局, 韩德溥
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