专利名称：节能型退磁器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电学领域中的去磁设备，具体是指一种节能型退磁器。
现有退磁器由于在没有工件退磁的空闲时间也处于带电状态，因此极大地浪费用电，造成电能的不应有损失，同时由于退磁器整天带电，使得电气原件加速了老化，其造价最贵的退磁线圈往往不到半年就烧坏，影响退磁器的使用寿命。此外，现有退磁器的退磁线圈结构设计不合理，功率消耗很大；退磁器的外壳由于采用的是具有导磁性能的金属材料，因此常使工件退磁不干净，以致有时要重复退磁，也浪费电能。
本实用新型的目的，是提供一种能极大地节省电能和具有较长使用寿命的退磁器。
这种节能型退磁器的解决方案是这样的，它仍然包括现有退磁器所具有的机盒、铁芯、退磁线圈LS、工作台板等基本结构，本实用新型的特征之处是，给退磁线圈LS配接一个在工件进入工作台板时自动供电、并按预定时间自动断电的定时供电控制电路。这样，便可实现退磁器在没有工件退磁的空闲时间内不用电，从而大大省去了空闲用电。由于退磁线圈发热量减少，温升降低，故其使用寿命也相应延长。
本实用新型能为国家节约大量电能，缓和我国用电紧张的矛盾，能显著提高企业的经济效益。它主要可用于去掉采用电磁吸力固定方式进行机械加工的零部件的剩磁，根据零部件的体积大小与功率的需要，可生产相应功率的节能型退磁器，广泛适应于轴承厂、汽车配件厂、油泵油嘴厂、机车车辆厂等各种机械加工后的工序退磁，也可作为带有电磁固定工件的内圆磨床、平面磨床等精密机床的附件，为机床生产厂家配套。
以下结合附图和实施例对本实用新型加以进一步说明。
图1为本实用新型的一种具体装置结构图；图2为图1的俯视图；图3和图4为本实用新型的退磁线圈所配接的定时供电控制电路的两个不同实施例的电原理图。
参见图1与图2，图中的附图标记是1、机盒，2、铁芯，3、退磁线圈LS，4、工作台板，5、感应开关XK，6、铁芯固定螺栓，7、工作台板固定螺栓，8、定时供电控制电路部分。
参见图3，在该实施例中，定时供电控制电路由变压器BK、整流二极管D1至D4、感应开关XK、控制继电器ZJ及其常开触点ZJ1至ZJ5、时间继电器SJ及其延时开启常闭触点SJ1和指示灯LD组成，退磁线圈LS接在ZJ4和ZJ5的下端。当220V交流电源通过外接的电源开关HK和熔断器RD给退磁器供电时，220V电压经BK变压和D1至D4全波整流后，成为直流电压输出，当需要退磁的工件从图1中工作台板(4)的前端向后端推进时，感应开关XK(5)闭合，继电器ZJ线包得电，触点ZJ4和ZJ5闭合，退磁线圈LS得到220V交流电而工作，产生磁场使工件退磁。与此同时，触点ZJ2闭合使指示灯LD亮，指示退磁线圈LS正在工作；触点ZJ1闭合，使得虽然工件离开感应开关XK向右推进而XK断开，但ZJ的线包也仍然通电，ZJ1起到自保的作用；触点ZJ3的闭合，使得时间继电器SJ得电，但触点SJ1并不马上断开，而是延长一个预定的时间才断开，以保证继电器ZJ通电足够长的时间，亦即保证工件有足够的退磁时间，这个时间可以根据工件退磁的需要而对时间继电器SJ进行灵活的调整(在0.4－60秒可调)。触点SJ1延时断开后，继电器ZJ线包失电，退磁线圈LS也失电，此时即使触点SJ1再闭合，但因工件已离开感应开关XK和工作台面，XK已断开，故ZJ不会通电，退磁线圈LS不会工作，这便达到了在无工件退磁的空闲时间切断LS的供电电源的目的。只有当下一个工件进入工作台面，退磁线圈LS才重新工作。感应开关XK可采用目前最先进的LJG1A－2／Z3A集成化接近开关，这种开关在3mm动作距离、0.2mm四环宽度、0.01重复精度内能保证频繁自动启动电源。
参见图4，在该实施例中，定时供电控制电路由变压器BK、整流二极管D1至D4、感应开关XK、控制继电器ZJ及其常开触点ZJ1至ZJ4、时间继电器SJ及其延时开启常闭触点SJ1、主控继电器J及其常开触点J1与J2和指示灯LD组成。图4的工作原理基本与图3相同，所不同的是，图4比图3增加了一个受继电器ZJ的常开触点ZJ4控制的主控继电器J，继电器ZJ的常开触点不再控制退磁线圈LS，起而代之的是主控继电器J的常开触点J1与J2去控制退磁线圈LS。
参见图1，为了尽量节省退磁器的电功率而又能达到满意的退磁效果，本实用新型改进了现有250W－2000W功率退磁器的退磁线圈LS(3)的结构，将线径减小和线圈匝数增加，即是将线径选在0.27至1.25mm之间，将匝数选在650至2700匝之间。本实用新型还可将现有退磁器具有导磁性能的金属材料机盒(1)改做成不导磁的非金属材料盒，从而消除线圈产生的磁力扩散，使磁力集中于退磁工件上，以保证退磁干净，不致因工件重复退磁而浪费电能。
权利要求1.一种节能型退磁器，包括现有退磁器所具有的机盒(1)、铁芯(2)、退磁线圈LS(3)、工作台板(4)基本结构，其特征在于，给退磁线圈LS(3)配接一个在工件进入工作台板(4)时自动供电、并按预定时间自动断电的定时供电控制电路。
2.如权利要求1所述的退磁器，其特征在于，定时供电控制电路由变压器BK、整流二极管D1至D4、感应开关XK、控制继电器ZJ及其常开触点ZJ1至ZJ5、时间继电器SJ及其延时开启常闭触点SJ1和指示灯LD组成。
3.如权利要求1所述的退磁器，其特征在于，定时供电控制电路由变压器BK、整流二极管D1至D4、感应开关XK、控制继电器ZJ及其常开触点ZJ1至ZJ4、时间继电器SJ及其延时开启常闭触点SJ1、主控继电器J及其常开触点J1与J2和指示灯LD组成。
4.如权利要求1所述的退磁器，其特征在于，将退磁线圈LS(3)的线径选在0.27至1.25mm之间，线圈匝数选在650至2700匝之间。
5.如权利要求1、5所述的退磁器，其特征在于，将机盒(1)做成不导磁的非金属材料盒。
专利摘要本实用新型包括现有退磁器的机盒(1)、铁芯(2)、退磁线圈LS(3)、工作台板(4)等基本结构，还给退磁线圈LS(3)配接一个在工件进入工作台板(4)时自动供电、并按预定时间自动断电的定时供电控制电路，做到在没有工件退磁时的空闲时间不用电，从而极大地节省电能，并且延长了退磁器的使用寿命。还可通过对退磁线圈LS(3)选取适当的匝数和线径，进一步节约用电功率，以及通过采用不导磁的非金属材料制造机盒(1)，达到工件退磁干净，节约重复退磁所耗电能。
文档编号H01F13/00GK2101322SQ91220759
公开日1992年4月8日 申请日期1991年8月26日 优先权日1991年8月26日
发明者鄢桂生, 黄寿胥, 贺端峰 申请人:鄢桂生, 黄寿胥