专利名称：自动回位的拉线开关的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种自动回位的拉线开关，其改进之处在于一种非锁定拉线开关活动接点的安装结构上。
一种现有技术的例子是，为了确认车辆驾驶的操作而在车上设置的一种非锁定拉线开关，其中，开关随着上述的操作造成断路。
日本实用新型审定说明书第59-173951号公开了一种如上面所述类型的拉线开关。
这种公知的拉线开关包括一个带底的壳体，在其中，安装螺纹围绕着周边形成;一根由绝缘材料制成的活动接触杆安装成使之能通过所述壳体的底部并由一个弹性件不断地推向壳体的开口;一个安装在所述壳体开口上的盖，它限制了所述活动接触杆在壳体内活动，并具有一个固定接点安装孔;和一个能插入该盖的固定接点安装孔内的固定接点，在其内面形成一个弯曲部分，从而使其一端和剖切成大致朝向中心的一个锁定舌与所述活动接触杆的接点接触;其中，一个活动筒形接点用热变形法固定在所述活动接触杆的特定部分上。
在上述的现有技术中，在活动筒形接点插到连接到活动接触杆的细端的收窄部分上之后，活动筒形接点通过变形法固定到活动接触杆的收窄部分上，在这个加热变形装配过程中，所述收窄部分的一端由于受热软化而被压坏。
上述的加热变形法本身就是一项极为麻烦的方法，而且在变形的精确性方面也存在着很大程度的差异，因而由于很难获得高质量的一致的产品而不能实行自动化装配。
为了消除上述问题，本发明的第一目的是在一个横向设置在一根棍状的绝缘活动接触杆的特定部位上的空隙的两边形成弹性的钩形凸缘，该接触杆是用具有刚性又略带弹性的塑料、诸如聚甲醛树脂模制成的，一个活动筒形接点不用加热变形法而是克服了这些弹性钩形凸缘的弹力固定到活动接触杆上。
上面所述本发明的第一目的是通过将下列部件按顺序组装而达成的一个在其底部具有一个通孔并有一上部开口的绝缘开关筒体;一根大约在中央部位具有一个凸缘的绝缘活动接触杆，该接触杆在邻近其细端的收窄部分上配置有一个活动筒形接点，这筒形接点是通过克服钩形凸缘的由于存在了一个空隙而形成的弹力装上去的;一个在其中心具有一个凹座的绝缘盖，所述绝缘活动接触杆的细端插入这凹座内，该绝缘盖还具有一对在对中心等距部位上向外伸出的、平行设置的固定接点;和一个放置在所述绝缘活动接触杆的凸缘的下表面与所述绝缘开关筒体的底部的上表面之间的螺旋弹簧;以上就是一个拉线开关的组成部分。
当一个活动筒形接点被推到一个形成在由具有刚性并略带弹性的塑料模塑制成的绝缘活动接触杆上的与细端相连的收窄部份时，筒形接点克服了弹性钩形凸缘的由于存在有一个空隙而具有的弹性，此时所述弹性钩形凸缘沿使空隙的宽度变窄的方向变形，在活动筒形接点通过卡合方式与收窄部分吻合时，以上述方式变形的弹性钩形凸缘由于其本身的弹力重新伸展开，恢复其原来状态。
这样，活动筒形接点就固定在收窄部分内，这一固定的位置可以被上述的完全恢复到其原来状态的弹性钩形凸缘制约住。
关于其操作，如果绝缘开关筒体被固定就位、而绝缘活动接触杆克服了螺旋弹簧的弹力被拉动，活动筒形接点被插入到一对固定接点之间，使所述固定接点通过活动接点短路而连通。
另外，如果施加到所述活动接触杆上的拉力被撤除，活动接触杆由于螺旋弹簧的弹力又回到其原来的位置，换句话说，回到杆的细端的端头跟盖的凹座的底部接触的位置。
这样，活动接点就从一对固定接点中移开而切断固定接点之间的连接，从而使本发明起到一个自动回位拉线开关的作用。
以下将结合附图对本发明的一个实施例进行描述。在附图中
图1 是本发明的拉线开关的垂直剖视图。
图2 是活动接触杆的垂直的部分剖切视图。
图3 是活动接触杆的上部的透视图。
图4 是活动筒形接点套固到活动接触杆半途中的剖视图。
图5 是活动筒形接点完全套固在活动接触杆上的剖视图。
图6 是装备有固定接点的盖的剖视图。
图7 是与图1中所示的状态不同的垂直剖视图。
如图1所示，本发明的组成首先包括形成在绝缘开关筒体1下部周边的大部分上供随后将描述的安装螺帽6拧上的螺纹11，设在底部12中央的、绝缘活动接触杆2从其中穿过的通孔13，和设置在开口处和开口处附近的内表面上用于安装盖4A的空隙15和隆脊16，而上部开口14的直径需制成略为大一些。
如图2和图3中所示，件2是一根用具有刚性和稍带弹性的塑料、诸如聚甲醛树脂或尼龙-66模塑制成的棍状绝缘活动接触杆。所述绝缘活动接触杆2具有凸缘27，在一端形成有系绳索部分22，在另一端具有一个细端28，三者成一个整体，还配置有一个活动筒形接点26，该筒形接点如图4所示地克服了弹性钩形凸缘21的由于存在有空隙20而产生的弹力如图5所示地套固到邻近所述细端28的收窄部分29上。
换言之，当以上述的模制方式制成的绝缘活动接触杆2上形成有连接于细端28的收窄部分29，并且所述活动筒形接点26如图4所示地克服了弹性钩形凸缘21的由于存在有一个空隙20而具有的弹性推到所述收窄部分29上，此时所述弹性钩形凸缘21沿图4所示的使空隙的宽度变窄的方向变形，在活动筒形接点26通过卡合方式与收窄部分29吻合时，以上述方式变形的弹性钩形凸缘21由于其本身的弹力伸展开，恢复其原来的状态，如图5所示。
这样，活动筒形接点26就能够紧固在收窄部分29上，从而使这个紧固位置受到上述的完全回到其原来状态的弹性钩形凸缘21制约住。
件3是一个螺旋弹簧而件4A是一个盖。
如图6所示，这个盖是一种绝缘材料制成，一端具有凸出部41，其外表面与内腔17的内表面相接触，其中心具有细端28插入其内的凹座42，而在另一端则设置有一对突出的支持凸出部44a和44b，其内表面与一对对中心等距地形成的矩形的固定接点插入孔43a和43b的内缘对齐，这两个矩形孔的间距大于所述凹座42的内径。
此外，在所述插入孔43a和43b的一端的开口处形成有扩张部分45a和45b。
如图6所示，件5a和5b是用一种弹性导电金属、诸如磷青铜制成的固定接点，在其上具有通过将金属条片弯成横倒U字形而形成的锁定部份56、通过将该金属条片的端头向里弯曲而形成的用于与活动筒形接点26接触的接触部分53、以及通过从侧面向内剖切而形成的、其端头的延伸线相交的、其端头之间的距离窄于盖4A内的两个矩形固定接点插入孔的内壁之间的距离的锁定舌55a和55b。
件6是一个用合成塑料之类制成的、拧在所述螺纹11上的安装螺帽。螺帽主体61和连接体63整体形成，在连接体上具有多条未示出的纵向沟槽，连接体跟螺帽主体通过环形槽62接在一起。
以上所述的是这一开关的每一个构件的构造。
关于它们的装配情况，当固定接点5a和5b的接线的一边57从图6中所示的固定接点插入孔43a和43b的扩张部分45a和45b形成的那一边插入这一对孔内之后，锁定舌55a和55b跟盖4A的上表面接合，固定接点5a和5b被卡住，使之被支持凸出部44a和44b支持住。在这种状态下，在接触端点53之间形成一个略窄于活动筒形接点26的直径的间隙。
下一步，将活动接触杆2从图1所示的绝缘开关筒体1的上部开口14的一边插入内腔17内，并从通孔13穿出到外面。然后将已经装好所述固定接点5a和5b的盖4A插进所述开关筒体1的上部开口14内，如图1所示。在盖4A的带斜面的凸出部46跟空隙15接合以及安装螺帽6拧到开关筒体1的螺纹11上以后，整个装配程序即告完成。
此外，除了采用上述的一对弯形结构的固定接点5a和5b以外，还可以采用例如将直条磷青铜片作为嵌件模压在盖4A内的方式来设置固定接点。
具有上面所述结构的本发明的拉线开关，在未操作时，如图1所示，活动接触杆2的细端28的顶端升高到跟盖4A的凹座42的底部接触的位置。
在这种状态下，活动接触杆2的绝缘部分2a处于固定接点5a和5b的两个接触端点53之间，从而切断了电流。
下一步，当拉动系在系绳索部分22上的绳索a时，活动接触杆2抗御着螺旋弹簧3的弹力被往下拉，如图7所示。
随着，活动筒形接点26在接近所述弹簧3已不能再往下压的位置上与固定接点5a和5b的接触端点53相接触，如图7中所示。
这样，所述的固定接点就被连通，从而允许电流通过。如果施加在绳索a上的拉力被撤除，活动接触杆2由于螺旋弹簧3的弹力又回到其原来的位置上。
这样，开关就又处于电流切断的状态，如图1所示，而没有被锁定在电流流通的位置上。
由于本发明具有如上所述的构造，本发明提供了从以上的描述可以理解的如下的优点。
当收窄部分29形成在用具有刚性和稍带弹性的塑料制成的绝缘活动接触杆2上并与细端28相连，并且活动筒形接点26克服了弹性钩形凸缘21的由于存在有一个空隙20而具有的弹性推到所述收窄部分29上，此时所述弹性钩形凸缘21沿使空隙的宽度变窄的方向变形，在活动筒形接点26通过卡合方式与收窄部分29吻合时，由于其本身的弹力重新伸展开，恢复其原来的状态。
这样，活动筒形接点26就能够紧固在收窄部分29上，从而使这个紧固位置受到上述的完全回到其原来状态的弹性钩形凸缘21制约住，避免了所述活动筒形接点无限定地从其位置上滑出。
这样，由于活动筒形接点26能够用单个操作固定在绝缘活动接触杆2的收窄部分29上而不必应用加热变形法，本发明提供了部件少和易于装配的优点。
此外，由于配置有固定接点的盖4A在将绝缘活动接触杆2装入所述开关筒体1内之后只需放置入绝缘开关筒体1的上部开口，本发明还提供了总体装配极为简单的优点。
还有，由于一对固定接点在盖上的装接也很简单，本发明提供了容许自动化大量生产出一致质量的拉线开关的优点。
权利要求
1.一种自动回位的拉线开关，其特征在于包括有如下的从(a)至(d)的拉线开关构件(a)具有底部(12)、通孔(13)和上部开口(14)的绝缘开关筒体1；(b)大致在其中央部位具有凸缘(27)、并在邻近其细端(28)的收窄部分(29)上配置有活动筒形接点(26)的绝缘活动接触杆(2)，该活动筒形接点克服了弹性钩形凸缘(21)的由于存在有一个空隙(20)而形成的弹力而装入在收窄部分上；(c)在中心具有一个所述绝缘活动接触杆(2)的细端(28)插入其内的凹座(42)、和具有一对在对中心等距部位上向外伸出的平行设置的固定接点(5a)和(5b)的绝缘盖(4A)；和(d)放置在所述绝缘活动接触杆(2)的凸缘(27)的下表面和所述绝缘开关筒体(1)的底部(12)的上表面之间的螺旋弹簧(3)。
全文摘要
一种自动回位拉线开关含有绝缘开关筒体、绝缘活动接触杆、绝缘盖、螺旋弹簧和安装螺帽。筒体具有底部、通孔和上部开口。接触杆在靠近其顶部细端部位设一横向空隙以提供设在其两侧的钩形凸缘在筒形金属接点推进杆体的收窄部分时变形所需的弹性，在其中部的凸缘的底部抵靠着螺旋弹簧。绝缘盖装有两个对称平行伸展的固定住的，在接触杆往下拉时被筒形接点连通的弹性金属固定接点，绝缘盖装好后卡固在筒体的上部开口内。拉力撤除后开关即断开。
文档编号H01H17/16GK1067332SQ9210083
公开日1992年12月23日 申请日期1992年2月10日 优先权日1991年2月18日
发明者高野恒助 申请人:第一电装部品株式会社