双控闩式拉线开关的制作方法

文档序号:6800553阅读:495来源:国知局
专利名称:双控闩式拉线开关的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种开关器件,尤其涉及到双控闩式拉线开关。
现有民用电路开关有很多,但目前常见的是拉线开关,其内部结构为弹簧压靠接触圆盘,拉动曲臂,圆盘转动,线路接通或断开。此类分竖转式和横转式两种,横转式又有两相和三相开关之分。另一种是按拨式开关,其内部结构为一只弹簧顶着一块接触片,按拨使接触片接通或断开电路,此类开关也有两相和三相开关之分,有些还制成开关组。这些开关的缺点是拉线杆常常难以回位,维修困难,开和关有响声,拉线很容易断,停电后不易发现开关是开还是关,按拨式开关虽然克服了拉线的一些缺点,但其安装很不方便。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种双控闩式拉线开关。
本实用新型可通过以下措施来达到其特征在于在开关壳体内设有关键部件闩杆,闩杆正面和顶部嵌入铜片,弹簧套于闩杆上部,其一端作用于壳体,另一端作用于固定在闩杆端部上的弹簧止座上。闩杆反面设有偏心块,偏心块位于闩杆的中部,由内实外虚两部构成,即内为凸形,外为凹形。定位臂为“匚”形,其上端连接于壳体上,另一端伸入偏心块内,当闩杆下移,定位臂顶住偏心块中部,此时开关处于断开状态。当闩杆上移,定位臂沿偏心块外轨迹位移,至偏心块下部,此时开关接通状态。
本实用新型相比现有技术具有如下优点1、外观美观,体积小,结构简单,维修方便。
2、接触件采用顶压,无火花,开和关无响声,比现有拉线开关可延长使用寿命2倍以上。
3、可作单相使用,也可作两相使用。
4、停电时,容易看出电路是处于通或断开状态。


图1是本实用新型主视图;图2是本实用新型切面视图;图3是本实用新型闩杆反面定位臂开和关放大视图。
图面说明壳体1,接线柱2,(3个)固定孔(3个),接触片4,(3片)接线环5,铜片6,弹簧止座7,弹簧8,闩杆9,偏心块10,定位臂11。
本实用新型下面将结合(附图)实施例作进一步详述双控闩式拉线开关关键部件闩杆9,可人为控制,由其来实现定位和电路通断,当拉线往下拉时,弹簧8受压并作用于外壳1和弹簧止座7上,闩杆9下移,定位臂11由偏心块10下部(凹部)沿外部边缘进入并顶住偏心块10中部,此时壳体1上三块接触片4,中间接触片4为常闭触点,上接触片4断开,只有中间接触4和下接触片4接通。当拉线再往下拉时,受弹簧8的作用,闩杆9上移,定位臂11由偏心块10 中部沿边缘进入偏心块10下部,此时上接触片4和中间常闭接触片4接通,下接触片4断开。闩杆9中嵌入的铜片6距离仅保持一对触点接通,即上通下断。
实施例闩杆9用绝缘硬塑料材料制成,闩杆9正面和顶部开槽,然后将铜片6嵌入槽内和顶部,顶部的铜片6稍嵌入。闩杆9的上端部处两侧开槽,将中间开有缺口的弹簧止座7垂直卡入闩杆9上。闩杆9的反面中部处挖有偏心块10,偏心块10由内实外虚两部分组成,见图3,内实仅指中间部分保留,外虚仅指除保留部分,剩下外围全部挖空,挖空深度约3mm。定位臂11由钢丝弯曲成“匚”形。闩杆9下底装有金属接线环5。
权利要求1.一种双控闩式拉线开关,它包括壳体1、接线柱2、固定孔3、接触片4、拉线环5,其特征在于闩杆9正面和顶部嵌入导体6、反面设有偏心块10、弹簧8套于闩杆9且一端作用于壳体1,另一端作用于固定在闩杆9端部上的弹簧止座7上,定位臂8一端连接于壳体1上,另一端伸入偏心块10内,变闩杆9开或关,定位臂11沿偏心块10外轨迹位移。
2.根据权利要求1所述的双控闩式拉线开关,其特征在于壳体1上的三块接触片4和接线柱2对应,变闩杆9开或关,闩杆9中嵌入的导体6距离保持其中一对触点接通,中间触片为常闭触点。
3.根据权利要求1所述的双控闩式拉线开关,其特征在于偏心块10位于闩杆9的中部,偏心块10由内实外虚两部分构成,即内为凸形,外为凹形。
4.根据权利要求1所述的双控闩式拉线开关,其特征在于定位臂11为“匚”形,闩杆9下移,定位臂顶住偏心块10中部,闩杆9上移,定位臂11下移至偏心块10下部。
专利摘要本实用新型涉及开关器件,尤其涉及一种双控闩式拉线开关。它主要是采用闩杆(9)受人为控制上下位移,利用弹性元件(7)、(8)和定位装置(10)、(11)来完成接通和断开。本实用新型克服目前现有技术的不足,电接触件采用顶压来实现,既安全又可靠。无火花,开和关无响声,可作单相使用,也可作两相使用,和现有拉线开关相比可延长使用寿命2倍以上,特别是在停电时容易看出电路是处于导通或断开状态。本实用新型外观美观,体积小,结构简单,维修方便。
文档编号H01H17/22GK2072271SQ9020891
公开日1991年2月27日 申请日期1990年6月16日 优先权日1990年6月16日
发明者秦武 申请人:秦武
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