一种铁铬铝电阻丝的加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及金属加工领域，具体涉及一种铁铅铅电阻丝的加工工艺。
【背景技术】
[0002] 随着我国工业的不断发展，电气化的程度不断提高，电阻丝作为电路中必不可少 的元器件，用途宽广、种类繁多，其加工工艺的优化与革新一直为人们所探讨，从现有技术 来看，均不能够解决如何提高生产效率、节约生产成本，如何增强电阻丝的抗拉强度，如何 提升电阻丝的最高使用温度的问题。
【发明内容】
[0003] 为克服现有技术上的不足，本发明目的是提供一种铁铅铅电阻丝的加工工艺。
[0004] 为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下： 一种铁铅铅电阻丝的加工工艺，所述的加工工艺包括如下步骤： (1)原料选取：选取粉末状的铁、铅、铅、練、钢等作为加工原料，所述原料中铁的比例 为75. 9% - 80. 6%，铅的比例为12. 5% -15. 0%，铅的比例为4. 6% - 6. 0%，練的比例为0. 5%- 0. 8%，余量为钢。
[0005] (2)加热烙炼：选用氧化镇巧巧，先加入原料并揽拌均匀，再将其放入感应炉中加 热烙炼，得到金属溶液，所述加热温度为152(TC - 165(TC。
[0006] (3)德铸成型：将（2)中所得德铸到电阻丝铜模中，并在真空状态下冷却成型，得 到电阻丝逐料。
[0007] (4)冷拔长：在2(TC - 25°C的环境下，将电阻丝逐料进行拔长处理，得到直径为 2. 0mm一4. 5mm的电阻丝。
[0008] (5)退火处理：将（4)中所得在电炉中退火处理，所述退火温度为283C-35(TC。
[0009] 优选的，所述感应炉为中频感应炉。
[0010] 优选的，所述电阻丝铜模的温度为l〇(TC - 15(TC。
[0011] 优选的，所述电炉为台车式电阻炉。
[0012] 本发明的有益效果；在铁铅铅电阻丝的加工过程中，选取铁、铅、铅、練、钢等作为 加工原料，能够提升铁铅铅电阻丝的最高使用温度，增加其使用寿命，原料为粉末状有利于 混合均匀，将原料放入感应炉中加热烙炼，加热速度快，生产效率高，能够提升材料的利用 率，节约生产成本，将金属溶液德铸到电阻丝铜模中，并在真空状态下冷却成型，铜模可重 复使用，能够降低生产成本，在真空状态下冷却成型，不会使铁铅铅电阻丝被氧化，对电阻 丝逐料冷拔长，得到的电阻丝精度高、表面光洁度好，将电阻丝在电炉中退火处理，能够增 强电阻丝的抗拉强度，提高其力学性能。
【具体实施方式】
[0013] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合
【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0014] 实施例1 : 一种铁铅铅电阻丝的加工工艺，所述的加工工艺包括如下步骤： (1)原料选取：选取粉末状的铁、铅、铅、練、钢等作为加工原料，能够提升铁铅铅电阻丝 的最高使用温度，增加其使用寿命，原料为粉末状有利于混合均匀，所述原料中铁的比例为 75. 9%，铅的比例为12. 5%，铅的比例为4. 6%，練的比例为0. 5%，余量为钢。
[0015] (2)加热烙炼：选用氧化镇巧巧，先加入原料并揽拌均匀，再将其放入中频感应炉 中加热烙炼，得到金属溶液，加热速度快，生产效率高，能够提升材料的利用率，节约生产成 本，所述加热温度为152(TC。
[0016] (3)德铸成型：将（2)中所得德铸到温度为locrc电阻丝铜模中，并在真空状态下 冷却成型，得到电阻丝逐料，铜模可重复使用，能够降低生产成本，在真空状态下冷却成型， 不会使铁铅铅电阻丝被氧化。
[0017] (4)冷拔长：在2(TC的环境下，将电阻丝逐料进行拔长处理，得到直径为2. 0mm的 电阻丝，电阻丝精度高、表面光洁度好。
[0018] (5)退火处理：将（4)中所得在台车式电阻炉中退火处理，所述退火温度为283C， 能够增强电阻丝的抗拉强度，提高其力学性能。
[001引 实施例2: 其余与实施例1相同，不同之处在于，所述步骤（1)中，所述原料中铁的比例为80. 6%， 铅的比例为15. 0%，铅的比例为6. 0%，練的比例为0. 8%，余量为钢，所述步骤（2)中，所述加 热温度为165(TC，所述步骤（3)中，所述电阻丝铜模的温度为15(TC，所述步骤（4)中，所述 温度为25C，所述电阻丝的直径为4. 5mm，所述步骤（5)中，所述退火温度为35(TC。
[0020] 实施例3 : 其余与实施例1相同，不同之处在于，所述步骤（1)中，所述原料中铁的比例为79. 6%， 铅的比例为14. 5%，铅的比例为5. 8%，練的比例为0. 7%，余量为钢，所述步骤（2)中，所述加 热温度为163(TC，所述步骤（3)中，所述电阻丝铜模的温度为12(TC，所述步骤（4)中，所述 温度为22C，所述电阻丝的直径为3. 5mm，所述步骤（5)中，所述退火温度为30(TC。
[0021] 经上述工艺处理后，分别取出样品，测量结果如下：
【主权项】
1. 一种铁铅铅电阻丝的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺包括如下步骤： 原料选取：选取粉末状的铁、铅、铅、練、钢等作为加工原料，所述原料中铁的比例为 75. 9% - 80. 6%，铅的比例为12. 5% -15. 0%，铅的比例为4. 6% - 6. 0%，練的比例为0. 5%- 0. 8%，余量为钢； 加热烙炼：选用氧化镇巧巧，先加入原料并揽拌均匀，再将其放入感应炉中加热烙炼， 得到金属溶液，所述加热温度为152CTC - 165(TC ; 德铸成型：将（2)中所得德铸到电阻丝铜模中，并在真空状态下冷却成型，得到电阻丝 逐料； 冷拔长：在2(TC - 25°C的环境下，将电阻丝逐料进行拔长处理，得到直径为2. 0mm- 4. 5臟的电阻丝； 退火处理：将（4)中所得在电炉中退火处理，所述退火温度为283C-35(TC。
2. 根据权利要强求1所述的一种铁铅铅电阻丝的加工工艺，其特征在于，所述步骤（2) 中，所述感应炉为中频感应炉。
3. 根据权利要强求1所述的一种铁铅铅电阻丝的加工工艺，其特征在于，所述步骤（3) 中，所述电阻丝铜模的温度为10(TC-15(rC。
4. 根据权利要强求1所述的一种铁铅铅电阻丝的加工工艺，其特征在于，所述步骤（4) 中，所述电炉为台车式电阻炉。
【专利摘要】本发明公开了一种铁铬铝电阻丝的加工工艺，涉及金属加工领域，包括原料选取、加热熔炼、浇铸成型、冷拔长和退火处理五个工艺步骤，选取铁、铬、铝、铼、钼等作为加工原料，能够提升铁铬铝电阻丝的最高使用温度，增加其使用寿命，原料为粉末状有利于混合均匀，将原料放入感应炉中加热熔炼，加热速度快，生产效率高，能够提升材料的利用率，节约生产成本，电阻丝在电炉中退火处理后，能够增强电阻丝的抗拉强度，提高其力学性能。
【IPC分类】C22C38-22, H01C17-00
【公开号】CN104637640
【申请号】CN201310544405
【发明人】王良玉, 张坚, 刘浩方
【申请人】丹阳智盛合金有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月7日