一种适用于高压电阻器、电容器的制备方法

文档序号:8320449阅读:129来源:国知局
一种适用于高压电阻器、电容器的制备方法
【专利说明】一种适用于高压电阻器、电容器的制备方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明设计一种电子元器件的制备防止,尤其涉及一种适用于高压电阻器、电容器的制备方法。
[0003]
【背景技术】
[0004]电阻元件的电阻值大小一般与温度,材料,长度,还有横截面积有关,衡量电阻受温度影响大小的物理量是温度系数,其定义为温度每升高l°c时电阻值发生变化的百分数。
[0005]在直流电路中,电容器是相当于断路的。电容器是一种能够储藏电荷的元件,也是最常用的电子元件之一。
[0006]最简单的电容器是由两端的极板和中间的绝缘电介质(包括空气)构成的。通电后,极板带电,形成电压(电势差),但是由于中间的绝缘物质,所以整个电容器是不导电的。不过,这样的情况是在没有超过电容器的临界电压(击穿电压)的前提条件下的。我们知道,任何物质都是相对绝缘的,当物质两端的电压加大到一定程度后,物质是都可以导电的,我们称这个电压叫击穿电压。电容也不例外,电容被击穿后,就不是绝缘体了。不过在中学阶段,这样的电压在电路中是见不到的,所以都是在击穿电压以下工作的,可以被当做绝缘体看。
[0007]但是,在交流电路中,因为电流的方向是随时间成一定的函数关系变化的。而电容器充放电的过程是有时间的,这个时候,在极板间形成变化的电场,而这个电场也是随时间变化的函数。实际上,电流是通过电场的形式在电容器间通过的。
[0008]在制备此类电容器件时,一般采用熔塑工艺进行采用外壳体与绝缘材料中进行过塑,在进行整体冲压形成抗阻外壳,这样的制作方法会造成在冲压过制型过程中造成绝缘层的脱落,影响的其绝缘特性,安装到元器件上容易造成断路或烧毁。
[0009]

【发明内容】

本发明针对上不足提供了一种适用于高压电阻器、电容器的制备方法。
[0010]本发明采用如下技术方案:
本发明所述的一种适用于高压电阻器、电容器的制备方法,制备方法如下:
步骤1、根据整体设计的需要制定电容器或电阻器的外壳轮廓;
步骤2、采用浸漆法对电容器或电阻器的外壳内壁设置绝缘层;
步骤3、将附有绝缘层的电容器或电阻器的外壳进行干燥处理;
步骤4、对干燥处理完成后的电容器或电阻器的外壳内进行元器件的安装并封装即可。
[0011]本发明所述的适用于高压电阻器、电容器的制备方法,所述的步骤I中的外壳由合金材料制成。
[0012]本发明所述的适用于高压电阻器、电容器的制备方法,所述的浸漆法为采用浸溃漆为底漆混入聚酯亚胺或氨基醇酸或聚酰亚胺进行混合,然后采用喷漆设备对外壳内进行嗔涂O
[0013]本发明所述的适用于高压电阻器、电容器的制备方法,所述的干燥处理采用烘干设备进行。
[0014]本发明所述的适用于高压电阻器、电容器的制备方法,所述的烘干设备为循环热风烘干设备。
[0015]有益效果
本发明提供的适用于高压电阻器、电容器的制备方法,将制备与成型分开进行,提高了制备的成功率,且保证了绝缘层的稳定性,本方法适用于大部分的电容器件的制备,方便快捷,易于上手。
[0016]
【具体实施方式】
[0017]下面对本发明进一步详细说明
一种适用于高压电阻器、电容器的制备方法,制备方法如下:
步骤1、根据整体设计的需要制定电容器或电阻器的外壳轮廓;
步骤2、采用浸漆法对电容器或电阻器的外壳内壁设置绝缘层;
步骤3、将附有绝缘层的电容器或电阻器的外壳进行干燥处理;
步骤4、对干燥处理完成后的电容器或电阻器的外壳内进行元器件的安装并封装即可。
[0018]实施例一
一种适用于高压电阻器、电容器的制备方法,制备方法如下:
步骤1、根据整体设计的需要制定电容器或电阻器的外壳轮廓;外壳由铝合金材料制成。
[0019]步骤2、采用浸漆法对电容器或电阻器的外壳内壁设置绝缘层;浸漆法为采用浸溃漆为底漆混入聚酯亚胺进行混合,然后采用喷漆设备对外壳内进行喷涂,设置气压为0.2-1.5pa保证喷漆的气压量。
[0020]步骤3、将附有绝缘层的电容器或电阻器的外壳进行干燥处理;采用烘干设备为循环热风烘干设备。热风循环采用由下至上的循环方式进行烘干。
[0021]实施例二
一种适用于高压电阻器、电容器的制备方法,制备方法如下:
步骤1、根据整体设计的需要制定电容器或电阻器的外壳轮廓;外壳由铝合金材料制成。
[0022]步骤2、采用浸漆法对电容器或电阻器的外壳内壁设置绝缘层;浸漆法为采用浸溃漆为底漆混入氨基醇酸进行混合,然后采用喷漆设备对外壳内进行喷涂,设置气压为0.8pa的气压量。
[0023]步骤3、将附有绝缘层的电容器或电阻器的外壳进行干燥处理;采用烘干设备为循环热风烘干设备。热风循环采用由下至上的循环方式进行烘干。
[0024]实施例三
一种适用于高压电阻器、电容器的制备方法,制备方法如下:步骤1、根据整体设计的需要制定电容器或电阻器的外壳轮廓;外壳由铝材制成。
[0025]步骤2、采用浸漆法对电容器或电阻器的外壳内壁设置绝缘层;浸漆法为采用浸溃漆为底漆混入氨基醇酸进行混合,然后采用喷漆设备对外壳内进行喷涂,设置气压为0.5pa的气压量。
[0026]步骤3、将附有绝缘层的电容器或电阻器的外壳进行干燥处理;采用烘干设备为循环热风烘干设备。热风循环采用由下至上的循环方式进行烘干。
[0027]为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0028]本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0029]本发明中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
[0030]本发明中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言,指向设备内部的方向为内,反之为外,而非对本发明的装置机构的特定限定。
[0031]阅读者的左边即为左,阅读者的右边即为右,而非对本发明的装置机构的特定限定。
[0032]本发明中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
[0033]以上仅为本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种适用于高压电阻器、电容器的制备方法,其特征在于:制备方法如下: 步骤1、根据整体设计的需要制定电容器或电阻器的外壳轮廓; 步骤2、采用浸漆法对电容器或电阻器的外壳内壁设置绝缘层; 步骤3、将附有绝缘层的电容器或电阻器的外壳进行干燥处理; 步骤4、对干燥处理完成后的电容器或电阻器的外壳内进行元器件的安装并封装即可。
2.根据权利要求1所述的适用于高压电阻器、电容器的制备方法,其特征在于:所述的步骤I中的外壳由合金材料制成。
3.根据权利要求1所述的适用于高压电阻器、电容器的制备方法,其特征在于:所述的浸漆法为采用浸溃漆为底漆混入聚酯亚胺或氨基醇酸或聚酰亚胺进行混合,然后采用喷漆设备对外壳内进行喷涂。
4.根据权利要求1所述的适用于高压电阻器、电容器的制备方法,其特征在于:所述的干燥处理采用烘干设备进行。
5.根据权利要求4所述的适用于高压电阻器、电容器的制备方法,其特征在于:所述的烘干设备为循环热风烘干设备。
【专利摘要】本发明设计一种电子元器件的制备防止,尤其涉及一种适用于高压电阻器、电容器的制备方法。适用于高压电阻器、电容器的制备方法制备方法为,根据整体设计的需要制定电容器或电阻器的外壳轮廓;采用浸漆法对电容器或电阻器的外壳内壁设置绝缘层;将附有绝缘层的电容器或电阻器的外壳进行干燥处理;对干燥处理完成后的电容器或电阻器的外壳内进行元器件的安装并封装即可。本发明提供的适用于高压电阻器、电容器的制备方法,将制备与成型分开进行,提高了制备的成功率,且保证了绝缘层的稳定性,本方法适用于大部分的电容器件的制备,方便快捷,易于上手。
【IPC分类】H01G13-00, H01G2-10, H01C17-02
【公开号】CN104637641
【申请号】CN201410641029
【发明人】禹胜林
【申请人】无锡信大气象传感网科技有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月14日
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