陶瓷金卤灯电极、陶瓷金卤灯的制作方法_2

文档序号:8341087阅读:来源:国知局
60分钟优选为50分 钟,然后缓慢加热至混合物熔融,搅拌处理后如搅拌30分钟后,将熔融的混合物从喷嘴喷 出,熔融的液珠在高纯的惰性气体如氩气传质过程中迅速冷却固化成球,最后将所得产物 在分子泵高真空系统下,进一步除去吸附在球表面上的微量杂气,在H20与02含量低于lppm的手套箱内进行筛分。产品经检验合格后既可用于陶瓷金卤灯的生产。其中,缓慢加热至 混合物熔融的升温速率为1~3°C/分钟。
[0034] 在进一步优选实施例中,经上述陶瓷金卤灯实施例中的,该发光药丸6直径是 0? 3~0? 8mm,优选为0? 5mm;粒重为0? 3~1.lmg,优选为0? 5mg。该优选尺寸和粒重的发 光药丸6更能方便、快速、准确的通过注丸器注入到陶瓷放电腔7内。
[0035] 含有如果图2所示的无钍金卤灯电极1的陶瓷金卤灯的功率优选为40W~150W。
[0036] 因此,上述陶瓷金卤灯由于采用上述陶瓷金卤灯电极作为电极,因此,该陶瓷金卤 灯环保安全,光效高,具有良好的显色指数和色温,其使用寿命长。进一步地,通过对发光药 丸6成分和含量的调配,进一步改善了陶瓷金卤灯具有光效和色温。
[0037] 现结合具体实例,对本发明实施例陶瓷金卤灯电极和陶瓷金卤灯的结构和性能作 进一步详细说明。
[0038] 实施例1
[0039] 一种陶瓷金卤灯电极和陶瓷金卤灯。该陶瓷金卤灯电极的结构如上文所述和附图 1所示,其中,陶瓷金卤灯电极中各部件的尺寸如下文表1中实施例1所述;电极棒3中的 氧化铪、氧化镧总重量百分比为〇. 2%,且氧化铪、氧化镧两者的摩尔比为2:1 ;钨螺旋5长度 为1. 7mm,电极棒3的长度为5mm。
[0040] 该陶瓷金卤灯设置于放电腔7内的发光药丸6中碘化钠、碘化铊和碘化铟的摩尔 比为0. 01:6. 6Xl〇-4:4. 4XKT5。其制备方法如下:
[0041] 将摩尔比为0. 01:6. 6X1(T4:4. 4X1(T5的碘化钠、碘化铊和碘化铟混合均匀形成 混合物后,置于具有喷嘴的石英容器中,在130°C下进行预真空处理50分钟,然后缓慢加热 至混合物熔融,搅拌30分钟,将熔融的混合物从喷嘴喷出,熔融的液珠在高纯的氩气传质 过程中迅速冷却固化成球,然后将所得产物在分子泵高真空系统下,进一步除去吸附在球 表面上的微量杂气,在H20与02含量低于lppm的手套箱内进行筛分,检验。制备得到的发 光药丸6直径是0? 5mm,粒重为0? 5mg。
[0042] 该陶瓷金卤灯结构如上文所述和附图2所示。该陶瓷金卤灯的功率如下文表1中 实施例1所述。
[0043] 实施例2
[0044] 一种陶瓷金卤灯电极和陶瓷金卤灯。该陶瓷金卤灯电极的结构如上文所述和附图 1所示,其中,陶瓷金卤灯电极中各部件的尺寸如下文表1中实施例2所述;电极棒3中的 氧化铪、氧化镧总重量百分比为2. 0%,且氧化铪、氧化镧两者的摩尔比为2:1 ;钨螺旋5长度 为1. 7mm,电极棒3的长度为5mm。
[0045] 该陶瓷金齒灯设置于放电腔7内的发光药丸6如实施例1中发光药丸。发光药丸 6制备方法参照实施例1。
[0046] 该陶瓷金卤灯结构如上文所述和附图2所示。该陶瓷金卤灯的功率如下文表1中 实施例2所述。
[0047] 实施例3
[0048] 一种陶瓷金卤灯电极和陶瓷金卤灯。该陶瓷金卤灯电极的结构如上文所述和附图 1所示,其中,陶瓷金卤灯电极中各部件的尺寸如下文表1中实施例3所述;电极棒3中的 氧化铪、氧化镧总重量百分比为3. 0%,且氧化铪、氧化镧两者的摩尔比为2:1 ;钨螺旋5长度 为1. 7mm,电极棒3的长度为5mm。
[0049] 该陶瓷金齒灯设置于放电腔7内的发光药丸6如实施例1中发光药丸。发光药丸 6制备方法参照实施例1。
[0050] 该陶瓷金卤灯结构如上文所述和附图2所示。该陶瓷金卤灯的功率如下文表1中 实施例3所述。
[0051] 实施例4
[0052] -种陶瓷金卤灯电极和陶瓷金卤灯。该陶瓷金卤灯电极的结构如上文所述和附图 1所示,其中,陶瓷金卤灯电极中各部件的尺寸如下文表1中实施例4所述;电极棒3中的 氧化铪、氧化镧总重量百分比为2. 0%,且氧化铪、氧化镧两者的摩尔比为1. 8:1 ;鹤螺旋5长 度为1. 5mm,电极棒3的长度为4mm。
[0053] 该陶瓷金卤灯设置于放电腔7内的发光药丸6中碘化钠、碘化铊和碘化铟的摩尔 比为0.01:6.0\10、4.0\10'其制备方法参照实施例1中发光药丸6的制备方法。制 备得到的发光药丸6直径是0. 3mm,粒重为0. 3mg。
[0054] 该陶瓷金卤灯结构如上文所述和附图2所示。该陶瓷金卤灯的功率如下文表1中 实施例4所述。
[0055] 实施例5
[0056] -种陶瓷金卤灯电极和陶瓷金卤灯。该陶瓷金卤灯电极的结构如上文所述和附图 1所示,其中,陶瓷金卤灯电极中各部件的尺寸如下文表1中实施例5所述;电极棒3中的 氧化铪、氧化镧总重量百分比为2. 0%,且氧化铪、氧化镧两者的摩尔比为2. 2:1 ;鹤螺旋5长 度为2mm,电极棒3的长度为7mm。
[0057] 该陶瓷金卤灯设置于放电腔7内的发光药丸6中碘化钠、碘化铊和碘化铟的摩尔 比为0.01:7X1(T4:4. 7XKT5。其制备方法参照实施例1中发光药丸6的制备方法。制备 得到的发光药丸6直径是0. 8_,粒重为1.lmg。
[0058] 该陶瓷金卤灯结构如上文所述和附图2所示。该陶瓷金卤灯的功率如下文表1中 实施例5所述。
[0059] 对比例1
[0060] 在70w的钠铊铟陶瓷金卤灯,发光药丸中碘化钠,碘化铊和碘化铟的摩尔比为 0. 01:6. 6X10_4:4. 4X10_5,采取类似实施例1中的电极结构,只是将锆钇钨杆换为市场上 常用的钍钨杆(钍百分含量为2%,其余组分为钨)。
[0061] 表 1
[0062]
【主权项】
1. 一种陶瓷金团灯电极,包括依次同轴连接的引出线、连接杆和电极棒,所述连接杆外 表面缠绕有钢螺旋,所述电极棒的与连接杆连接端相对的另一端部外表面缠绕有鹤螺旋, 其特征在于;所述电极棒的材料为氧化給、氧化铜和鹤金属形成的給铜鹤合金;其中,所述 氧化給、氧化铜总重量百分比为0. 2~3. 0%,且所述氧化給、氧化铜两者的摩尔比为(1. 8~ 2. 2) :1。
2. 如权利要求1所述的陶瓷金团灯电极,其特征在于;所述电极棒的直径为0. 21~ 0. 40mm。
3. 如权利要求1或2所述的陶瓷金因灯电极,其特征在于:所述鹤螺旋的外直径为 0. 47 ~0. 94mm。
4. 如权利要求1或2所述的陶瓷金团灯电极,其特征在于:所述鹤螺旋与电极棒的长 度比为(1.5~2) : (4~7)。
5. 如权利要求1所述的陶瓷金团灯电极,其特征在于;所述连接杆的直径为0. 39~ 0. 54mm。
6. 如权利要求1或5所述的陶瓷金因灯电极,其特征在于:所述钢螺旋的外直径为 0. 67 ~0. 90mm。
7. -种陶瓷金团灯,包括金团灯电极、陶瓷袖管和与所述陶瓷袖管连通的陶瓷放电腔 W及设置于所述放电腔内的发光药丸,所述金团灯电极为权利要求1~6任一所述的陶瓷 金团灯电极,且所述陶瓷金团灯电极的引出线一端、连接杆、缠绕于连接杆外表面的钢螺旋 和电极棒一端设置在所述陶瓷袖管内,电极棒的另一端和所述鹤螺旋伸入所述陶瓷放电腔 内,所述陶瓷袖管末端密封。
8. 如权利要求7所述的陶瓷金团灯,其特征在于:所述发光药丸由摩尔比为(0.005~ 0. 015):化.0 X 10-4~7. 0 X 10-4) : (4. 0 X 10-5~4. 7 X 10-5)的楓化轴,楓化佗和楓化钢制备 而成。
9. 如权利要求8所述的陶瓷金团灯,其特征在于;所述发光药丸粒重为0. 3~1. Img, 和/或发光药丸直径为0. 3~0. 8mm。
10. 如权利要求8或9所述的陶瓷金团灯,其特征在于:所述陶瓷金团灯的功率为 40W ~150W。
【专利摘要】本发明公开了一种陶瓷金卤灯电极和陶瓷金卤灯。该陶瓷金卤灯电极包括依次同轴连接的引出线、连接杆和电极棒,所述连接杆外表面缠绕有钼螺旋,所述电极棒的与连接杆连接端相对的另一端部外表面缠绕有钨螺旋,所述电极棒的材料为氧化铪、氧化镧和钨金属形成的铪镧钨合金;所述氧化铪、氧化镧总重量百分比为0.2~3.0%,氧化铪、氧化镧两者的摩尔比为(1.8~2.2):1。本发明陶瓷金卤灯电极能有效地保障了快速触发气体时的低电流要求,从而避免了高电流对灯管的冲击,提高了灯的寿命,且无放射性污染,在生产和使用中安全环保。陶瓷金卤灯是以上述陶瓷金卤灯电极作为正负电极,其环保安全,光效高,具有良好的显色指数和色温,其使用寿命长。
【IPC分类】H01J61-12, H01J61-04
【公开号】CN104658853
【申请号】CN201310594370
【发明人】周明杰, 段永正
【申请人】海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技术有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月21日
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