传输线缆断裂便捷连接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种传输线缆断裂便捷连接装置，具体说是一种具有针对效果的便携、有效的连接装置。
【背景技术】
[0002]在电力建设工程中需要对线网进行铺设以及后期维护，需要对金属线端进行连接，传统的连接方式为将两根金属线同向并列后使用手钳进行连接，然后将连接端折弯，和拉直的连线贴合，由于在缠绕和弯曲的过程中，金属线需要承受各种方向的拉伸力，容易导致连接后的金属线段的强度降低，而且表面不规则，在缠绕绝缘胶带的时候需要保证圈数，不然易发生安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对实际建设维护过程中的不足，提供一种传输线缆断裂便捷连接装置。
[0004]为了达到上述的目的，本发明采用的方法是:一种传输线缆断裂便捷连接装置，包括支撑传动装置以及旋转铰接装置，在所述的支撑传动装置上设有支撑板、连接圆柱、限制圆盘、绝缘胶带、传动旋转孔、旋转圆柱杆、上传动齿、下传动齿、上从动齿、下从动齿、支撑旋转孔、带帽圆柱杆、皮带轮、支撑圆柱环；在所述的旋转铰接装置上设有拼合旋转圆柱、拼合圆盘挡板、拼合皮带轮、过线孔、上凸板、下凸板、拼合连接圆柱、压缩调节仓、滑动圆盘、压缩弹簧、伸缩圆柱杆、固定爪、调节螺纹、紧固压套；所述的支撑板的一端和支撑圆柱环的外圈柱面固定连接，另一端的侧端面圆心和连接圆柱的一端固定连接，所述的限制圆盘固定连接在连接圆柱上，上下端面和连接圆柱的轴线垂直，上下对称，所述的绝缘胶带位于两个限制圆盘之间，旋转接触连接，所述的传动旋转孔位于连接圆柱的轴线中心，上下连通，所述的旋转圆柱杆穿过传动旋转孔，一端和上传动齿的端面中心固定连接，另一端和下传动齿的端面中心固定连接，所述的上传动齿和上从动齿啮合，旋转连接，所述的下传动齿和下从动齿啮合，旋转连接，所述的支撑旋转孔位于支撑板的端面中间段位置，带帽圆柱杆配合连接，所述的带帽圆柱杆自内侧穿过支撑旋转孔和上从动齿以及下从动齿的端面中心固定连接后，和皮带轮的端面中心固定连接，所述的支撑圆柱环的外侧端面和支撑板的一端固定连接，中间对称，中轴线和连接圆柱的中轴线平行，所述的拼合旋转圆柱的由两个半圆柱组合而成，和拼合圆盘挡板的端面中心固定连接，接触端面重合，所述的拼合皮带轮的端面和拼合圆盘挡板的上端面中心位置固定连接，接触端面重合，所述的过线孔位于拼合零件的端面中心位置，上下连通，所述的上凸板为拼合圆盘挡板的突出边沿的一边下半边去除一段扇形板而成，所述的下凸板的一端端面固定连接在拼合圆盘挡板另一端突出边沿端面的下半边，所述的拼合连接圆柱的一端固定连接在下凸板外端端面的圆心处，和上凸板上的圆孔配合旋转连接，所述的压缩调节仓位于拼合旋转圆柱的半圆柱内，内腔下端面有连通孔连接到半圆柱端面，所述的滑动圆盘位于压缩调节仓内，一端端面和压缩调节仓的上端面接触连接，所述的压缩弹簧位于压缩调节仓内，上端和滑动圆盘的下端面接触连接，下端和压缩调节仓的下端面接触连接，所述的伸缩圆柱杆的一端和滑动圆盘的下端面中间位置垂直固定连接，下端和固定爪的端面固定连接，所述的调节螺纹位于伸缩圆柱杆下端的外圈柱面上，和紧固压套的螺纹配合连接，所述的紧固压套的下端开口环面和紧固爪的弹性爪接触连接。
[0005]作为优选，所述的旋转圆柱杆的一端设有手动外连的四方端口。
[0006]作为优选，所述的上传动齿和下传动齿的啮合组合转动方向相反。
[0007]作为优选，所述的支撑圆柱环设有一个扇形的开口，位置和连接点正对。
[0008]有益效果
[0009]本发明装置的结构简单，安装操作方便，主要正对多线路以及断线状态的金属线端连接，通过机械结构的操作使得连接点处的金属线缠绕保持紧固，整齐一致，使得连接点没有不规则的外凸尖点，便于绝缘胶带的缠绕，保证密封性。
【附图说明】
[0010]图1本发明装置结构示意图；
[0011]图2本发明旋转铰接装置主体结构示意图；
[0012]图3本发明装置支撑圆柱环俯视结构示意图；
[0013]其中，11-支撑板、12-连接圆柱、13-限制圆盘、14-绝缘胶带、15-传动旋转孔、16-旋转圆柱杆、17—上传动齿、18-下传动齿、19-上从动齿、110-下从动齿、111-支撑旋转孔、112-带帽圆柱杆、113-皮带轮、114-支撑圆柱环、21-拼合旋转圆柱、22-拼合圆盘挡板、23-拼合皮带轮、24-过线孔、25-上凸板、26-下凸板、27-拼合连接圆柱、28-压缩调节仓、29-滑动圆盘、210-压缩弹簧、211-伸缩圆柱杆、212-固定爪、213-调节螺纹、214-紧固压套。
【具体实施方式】
[0014]如图1到图3所示，一种传输线缆断裂便捷连接装置，包括支撑传动装置以及旋转铰接装置，在支撑传动装置上设有支撑板11、连接圆柱12、限制圆盘13、绝缘胶带14、传动旋转孔15、旋转圆柱杆16、上传动齿17、下传动齿18、上从动齿19、下从动齿110、支撑旋转孔111、带帽圆柱杆112、皮带轮113、支撑圆柱环114 ;在旋转铰接装置上设有拼合旋转圆柱21、拼合圆盘挡板22、拼合皮带轮23、过线孔24、上凸板25、下凸板26、拼合连接圆柱27、压缩调节仓28、滑动圆盘29、压缩弹簧210、伸缩圆柱杆211、固定爪212、调节螺纹213、紧固压套214。
[0015]支撑板11的一端和支撑圆柱环114的外圈柱面固定连接，另一端的侧端面圆心和连接圆柱12的一端固定连接，在制作安装的时候，支撑板11和连接圆柱12连接端的端面为半圆弧面。
[0016]限制圆盘13固定连接在连接圆柱12上，上下端面和连接圆柱12的轴线垂直，上下对称，绝缘胶带14位于两个限制圆盘13之间，旋转接触连接，为了使得在进行绑定胶带的时候能够上下移动增加绑定的上下长度，两个限制圆盘13之间的相对间距需要大于胶带的宽度。
[0017]传动旋转孔15位于连接圆柱12的轴线中心，上下连通，旋转圆柱杆16穿过传动旋转孔15，一端和上传动齿17的端面中心固定连接，另一端和下传动齿18的端面中心固定连接，为了便于外接手动旋转操作手柄，将旋转圆柱杆16的一端设有手动外连的四方端
□ O
[0018]上传动齿17和上从动齿19啮合，旋转连接，下传动齿18和下从动齿110啮合，旋转连接，由于要实现两根金属线的缠绕铰接，所以上下的旋转需要反向，在此通过使得上传动齿17和下传动齿18的啮合组合转动方向相反来实现，主要的使得上下的齿轮倾斜角度保持相反。
[0019]支撑旋转孔111位于支撑板11的端面中间段位置，带帽圆柱杆112配合连接，带帽圆柱杆112自内侧穿过支撑旋转孔111和上从动齿19以及下从动齿110的端面中心固定连接后，和皮带轮113的端面中心固定连接，在连接的时候需要保证同侧的齿轮的高度一致，皮带轮113的中心高度需要和拼合皮带轮23的中心高度保持一致。
[0020]支撑圆柱环114的外侧端面和支撑板11的一端固定连接，中间对称，中轴线和连接圆柱12的中轴线平行，为了便于完成铰接缠绕的完整连线取出，在支撑圆柱环114设有一个扇形的开口，位置和连接点正对。
[002