真空断路器的安全挡板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及真空断路器的安全挡板(safety shutter)，并且更具体地，涉及如下的真空断路器的安全挡板:所述安全挡板安装在可抽出式真空断路器的支架上并且当主体缩回或被拉出时打开或闭合以使用户安全免于带电部分的伤害。
【背景技术】
[0002]通常，真空断路器是装配在高压电力系统中的断路器，其在发生诸如短路、过电流等危险情况下断开电路以保护电力系统，并且，通过利用真空状态下的极佳绝缘性能和灭弧能力来设计真空断路器。
[0003]真空断路器分为可抽出式真空断路器和固定式真空断路器。S卩，真空断路器分为:固定式断路器，其仅包括主体并且固定至配电板；以及可抽出式断路器，其配置为具有称作支架的、利于断路器的维护和维修的外盒，从而使得主体缩回支架或被拉出支架。
[0004]图1示出了根据现有技术的可抽出式真空断路器的支架I。真空断路器包括多种附属设备和安全装置。其中一个实例是位于带电部分2前面的安全挡板3。
[0005]真空断路器的安全挡板3是在主体(未显示)缩回或被拉出时通过打开或闭合带电部分2以确保用户安全免于带电部分2的伤害的装置。图2示出了图1的安全挡板(挡板组件)。根据现有技术的安全挡板包括:操作杆4，当主体缩回时，操作杆4受到由于主体的向前运动产生的推力；挡板导引件5，其由于操作杆4的旋转而向下移动；挡板手柄6，其由于挡板导引件5的移动而顺时针或逆时针转动；挡板嵌板7，其作用为屏蔽带电部分2 ;以及挡板连杆8，其作为挡板嵌板7的旋转轴，同时支撑挡板嵌板7的旋转。
[0006]将在下文中描述根据现有技术的真空断路器的安全挡板的操作。
[0007]当主体缩回支架I时，将被使得与主体接触的凸起4a由接触压力而被推动并且使操作杆4关于联接轴4b逆时针旋转。连接至操作杆4的前端的挡板导引件5向下移动，并且挡板导引件5引起通过挡板手柄轴6a能够旋转地固定至支架侧板9的挡板手柄6旋转。随着挡板手柄6旋转，挡板嵌板7旋转以打开带电部分2。
[0008]因此，被支撑在挡板连杆8上的挡板嵌板7旋转。即，挡板连杆8作为旋转轴，一端8a附接至支架侧板9，而挡板嵌板7附接至另一端Sb。因此，当附接至挡板嵌板6的挡板嵌板7旋转时，挡板连杆8具有旋转半径设置。旋转半径是连杆的一端8a与另一端Sb之间的距离。即，挡板嵌板7的旋转取决于挡板连杆8。然而，由于挡板连杆8是固定的，万一发生任何故障或松动时，挡板嵌板7将会不恰当地移动，并且干扰带电部分2或主体的主电路端子。
【发明内容】
[0009]因此，本发明致力于解决上述问题并且提供了真空断路器的安全挡板，其操作稳定且不会干扰外围部件，并且利于挡板嵌板的旋转半径、旋转速度、旋转角度的调整。
[0010]为了实现这些和其它的优点，并且依照本发明书的目的，如本文具体体现的和宽泛描述的，提供了真空断路器的安全挡板，包括:一对操作杆，其由于所受到的来自主体的接触压力而旋转，操作杆的一端能旋转地附接至支架的下侧板；一对挡板导引件，其由板材制成并且垂直移动，并且下端连接至操作杆；一对第一挡板手柄和一对第二挡板手柄，其能旋转地安装在支架上并且随着挡板导引件的移动而旋转；第一挡板嵌板和第二挡板嵌板，其固定至第一和第二挡板手柄的一端以打开或闭合断路器的带电部分并且在任一侧具有嵌板保持件；以及一对复位弹簧，当主体被拉出时，所述一对复位弹簧将挡板导引件升高，并且所述复位弹簧的上端固定至支架的侧板的部分，而下端附接至操作杆的部分上，其中凸轮孔形成在支架的侧板上，从而使得嵌板保持件在第一挡板嵌板和第二挡板嵌板打开或闭合时沿着凸轮孔移动。
[0011]安全挡板进一步包括附接至侧板的板状的凸轮托架，所述凸轮托架包括具有与凸轮孔的形状相同的形状的托架凸轮孔。
[0012]凸轮托架能拆卸地附接至侧板。
[0013]紧固孔形成在侧板内，并且，所述凸轮托架附接至紧固孔。
[0014]辊子附接至嵌板保持件的轴以便在挡板嵌板打开或闭合时使嵌板保持件沿着凸轮孔滚动。
[0015]通过改变凸轮孔的形状来调整第一和第二挡板嵌板的旋转半径、旋转速度、以及旋转角度。
[0016]第一和第二挡板嵌板、第一和第二挡板手柄、以及凸轮托架对称地设置在支架的上部和下部，从而使得，当主体缩回时，上部内的第一挡板嵌板向上移动，而下部内的第二挡板嵌板向下移动。
[0017]根据本发明的实施例的真空断路器的安全挡板的优点在于，安全挡板操作稳定且不会干扰外围部件。
[0018]此外，通过利于挡板嵌板的旋转半径、旋转速度、以及旋转角度的调整，安全挡板可以容易地应付真空断路器的容量、主体尺寸等的变化。
【附图说明】
[0019]附图被包含为提供本发明的进一步理解并被结合至说明书并且组成说明书的一部分，附图示出示例性实施例并且与说明书一起共同用于解释本发明的原理。
[0020]在附图中:
[0021]图1示出了根据现有技术的可抽出式真空断路器的支架I ;
[0022]图2是图1的挡板组件的立体图；
[0023]图3是根据本发明的实施例的真空断路器的支架的立体图；
[0024]图4是图3的挡板组件的立体图；
[0025]图5a和图5b示出了操作杆的俯视平面图和正视图；
[0026]图6a和图6b示出了挡板导引件的正视图和右视图；
[0027]图7a和图7b示出了挡板手柄的正视图和右视图；
[0028]图8a和图8b示出了挡板嵌板的正视图和左视图；
[0029]图9是根据本发明的另一个实施例的真空断路器的支架的局部详细视图；
[0030]图1Oa和图1Ob显示了凸轮托架的另一个示例；以及
[0031]图11是挡板组件的操作状态的视图，其示出了当断路器主体缩回时的挡板组件。
【具体实施方式】
[0032]在下文中，将参照附图详细描述本发明的优选实施例。应该理解的是，实施例的描述仅出于示范性的目的以使得本领域技术人员能够容易地实现本发明，并且所描述的实施例不限制本发明的技术主旨和范围。
[0033]图3是根据本发明的实施例的真空断路器的支架的立体图。图4是图3的挡板组件的立体图。图5a和图5b示出了操作杆的俯视平面图和正视图。图6a和图6b示出了挡板导引件的正视图和右视图。图7a和图7b不出了挡板手柄的正视图和右视图。图8a和图Sb示出了挡板嵌板的正视图和左视图。将参照附图详细描述根据本发明的实施例的真空断路器的安全挡板。
[0034]根据本发明的一个实施例的真空断路器的安全挡板包括:一对操作杆20，其由于所受到的来自主体的接触压力而旋转，操作杆的一端能旋转地附接至支架10的下侧板13 ；一对挡板导引件30，其由板材制成并且垂直移动，并且下端连接至操作杆20 ;—对第一挡板手柄40和一对第二挡板手柄46，其能旋转地安装在支架10上并且随着挡板导引件30的移动而旋转；第一挡板嵌板50和第二挡板嵌板55，其固定至第一挡板手柄40和第二挡板手柄46的一端以打开或关闭断路器的带电部分15并且在任一侧具有嵌板保持件51 ;以及一对复位弹簧60，当主体被拉出时，一对复位弹簧60将挡板导引件30升高，并且复位弹簧60的上端固定至支架10的侧板11的部分，下端附接至操作杆20的部分上。凸轮孔12形成在支架10的侧板11上，从而使得嵌板保持件51在第一挡板嵌板50和第二挡板嵌板55打开或关闭时沿着凸轮孔12移动。
[0035]根据本发明的实施例的真空断路器的安全挡板，即，挡板组件，大体上包括:操作杆20、挡板导引件30、挡板手柄40和46、挡板嵌板50和55、以及复位弹簧60。
[0036]操作杆20由形成钝角的L-形杆或长板构成。紧固件21设置在操作杆20的一端从而能旋转地附接至支架10的下侧板13。紧固件21具有通孔以通过螺栓或铆钉将操作杆20附接至下侧板13。操作杆20能够绕紧固件21旋转。
[0037]止动件22在操作杆20的弯曲部处向内凸出。当主体(未显示)缩回时，主体与止动件22接触以传递向前的推力并且因此在操作杆20上产生扭矩以引起操作杆20绕紧固件21旋转