一种空心式立体卷铁心及其制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及变压器技术领域，特别是涉及一种空心式立体卷铁心及其制作工艺。
【背景技术】
[0002]在国家节能减排政策的推动下，节能型变压器应用越来越广泛，正以燎原之势得到推广。目前，国内外大多数变压器生产厂家是通过选购优质的晶粒取向冷轧硅钢片，增加铁心叠片厚度、增加铜线用量或使用高价进口材料等方式来达到降低变压器损耗。但资源紧缺是世界性的问题，原材料涨价是电力设备行业近几年面临的难题之一，增加材料等于增加一次能源消耗，这种靠多消耗材料或进口高价材料来达到降低变压器损耗的做法是不可取的。因此，要降低变压器的损耗应从结构创新和工艺改良来获得。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种空心式立体卷铁心及其制作工艺，该立体卷铁心能有效降低损耗和温升。
[0004]本发明为解决其技术问题采用的技术方案是:
一种空心式立体卷铁心，主要由三个完全相同的单框铁心拼合而成，三个单框铁心的竖框边拼合后形成卷铁心的三个铁心柱，横框边形成卷铁心的铁轭，其中三个铁心柱呈等边三角形立体排列，每个单框铁心的竖框边和横框边上设置有空心槽结构。
[0005]进一步，所述竖框边和横框边上的空心槽结构连为一体，呈矩形环状。
[0006]进一步，两个相邻单框铁心的竖框边拼合后形成的铁心柱的截面呈准多边形，三个铁心柱的中间分别具有由单框铁心的竖框边的空心槽结构形成的竖直通孔。
[0007]进一步，三个铁轭的空心槽结构可连接形成一个闭环。
[0008]本发明还提供了一种用于上述空心式立体卷铁心的制作工艺，包括以下步骤:
首将立体卷铁心分成三个单框铁心分别卷绕，再按照立体等边三角形拼合组成立体卷铁心；其中单框铁心是由若干根不同尺寸的梯形料带依次连续卷绕而成，其在中间段的梯形料带通过计算，减少料带原有宽度，形成半个准多边形的空心槽结构。
[0009]进一步，所述单框铁心在层与层的梯形料带之间通过绝缘粘合材料进行粘合。
[0010]进一步，所述梯形料带的带宽逐层变化以使铁轭与铁心柱周边圆弧过渡。
[0011]进一步，所述梯形料带采用硅钢料带或者非晶料带。
[0012]本发明的有益效果是:本发明采用的一种空心式立体卷铁心及其制作工艺，该空心式立体卷铁心的单框分别设置有空心槽结构，当三个单框铁心拼合后，分别接上直流电源，向铁心闭环部分接入直流电，能够调节磁场的变化，改变空载损耗和负载损耗。另外，空心槽结构部分还起到散热作用，有效降低温升。
【附图说明】
[0013]以下结合附图和实例对本发明作进一步说明。
[0014]图1是本发明的立体结构示意图图2是本发明的俯视图；
图3是本发明的单框铁心的主视图。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图3，本发明的一种空心式立体卷铁心，主要由三个完全相同的单框铁心拼合而成，三个单框铁心的竖框边拼合后形成卷铁心的三个铁心柱1，横框边形成卷铁心的铁轭2，其中三个铁心柱I呈等边三角形立体排列，每个单框铁心的竖框边和横框边上设置有空心槽结构3。
[0016]对于所述竖框边和横框边上的空心槽结构3的形式，本发明并不作具体要求，本实施例中，所述竖框边和横框边上的空心槽结构3连为一体，呈矩形环状。
[0017]本实施例中，两个相邻单框铁心的竖框边拼合后形成的铁心柱I的截面呈准多边形，并且三个铁心柱I的中间分别具有由单框铁心的竖框边的空心槽结构形成的竖直通孔31ο
[0018]本实施例中，三个铁轭的空心槽结构3可连接形成一个闭环32。
[0019]本发明采用的空心式立体卷铁心，其单框分别设置有空心槽结构，当三个单框铁心拼合后，分别接上直流电源，向铁心闭环部分接入直流电，能够调节磁场的变化，改变空载损耗和负载损耗。另外，本发明的空心部分还能起到散热作用，有效降低温升。
[0020]本发明还提供了一种用于上述空心式立体卷铁心的制作工艺，包括以下步骤: 将立体卷铁心分成三个单框铁心分别卷绕，再按照立体等边三角形拼合组成立体卷铁心；其中单框铁心是由若干根不同尺寸的梯形料带依次连续卷绕而成，其在中间段的梯形料带通过计算，减少料带原有宽度，形成半个准多边形的空心槽结构3。
[0021]具体地，所述单框铁心在层与层的梯形料带之间通过绝缘粘合材料进行粘合。
[0022]所述梯形料带可采用硅钢料带或者非晶料带，并且所述梯形料带的带宽逐层变化以使铁轭与铁心柱周边圆弧过渡。
[0023]以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种空心式立体卷铁心，主要由三个完全相同的矩形的单框铁心拼合而成，三个单框铁心的竖框边拼合后形成卷铁心的三个铁心柱(I )，横框边形成卷铁心的铁轭(2)，其中三个铁心柱(I)呈等边三角形立体排列，其特征在于:每个单框铁心的竖框边和横框边上设置有空心槽结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种空心式立体卷铁心，其特征在于:所述竖框边和横框边上的空心槽结构(3)连为一体，呈矩形环状。
3.根据权利要求1或2所述的一种空心式立体卷铁心，其特征在于:两个相邻单框铁心的竖框边拼合后形成的铁心柱(I)的截面呈准多边形，三个铁心柱(I)的中间分别具有由单框铁心的竖框边的空心槽结构形成的竖直通孔(31)。
4.根据权利要求1或2所述的一种空心式立体卷铁心，其特征在于:三个铁轭的空心槽结构(3 )可连接形成一个闭环(32 )。
5.一种空心式立体卷铁心的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤: 将立体卷铁心分成三个单框铁心分别卷绕，再按照立体等边三角形拼合组成立体卷铁心；其中单框铁心是由若干根不同尺寸的梯形料带依次连续卷绕而成，其在中间段的梯形料带通过计算，减少料带原有宽度，形成半个准多边形的空心槽结构(3)。
6.根据权利要求5所述的一种空心式立体卷铁心的制作工艺，其特征在于:所述单框铁心在层与层的梯形料带之间通过绝缘粘合材料进行粘合。
7.根据权利要求5所述的一种空心式立体卷铁心的制作工艺，其特征在于:所述梯形料带的带宽逐层变化以使铁轭(2)与铁心柱(I)周边圆弧过渡。
8.根据权利要求5所述的一种空心式立体卷铁心的制作工艺，其特征在于:所述梯形料带采用硅钢料带或者非晶料带。
【专利摘要】本发明公开了一种空心式立体卷铁心及其制作工艺，所述空心式立体卷铁心主要由三个完全相同的单框铁心拼合而成，每个单框铁心的竖框边和横框边上设置有空心槽结构；所述工艺包括将立体卷铁心分成三个单框铁心分别卷绕，再按照立体等边三角形拼合组成立体卷铁心；其中单框铁心是由若干根不同尺寸的梯形料带依次连续卷绕而成，其在中间段的梯形料带通过计算，减少料带原有宽度，形成半个准多边形的空心槽结构。本发明的三个单框铁心拼合后，分别接上直流电源，向铁心闭环部分接入直流电，能够调节磁场的变化，改变空载损耗和负载损耗。
【IPC分类】H01F41-02, H01F27-24
【公开号】CN104795211
【申请号】CN201510172092
【发明人】许凯旋, 郭献清, 司徒树伟
【申请人】海鸿电气有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月10日