一体式干式绝缘管型母线及其制造方法_3

文档序号:8923689阅读:来源:国知局
br> 将烧结炉中的温度在25-35分钟内提高至322 °C,然后恒温55分钟;
第(三)步,第三次加热
将烧结炉中的温度在25分钟内提高至327 °C,然后恒温55分钟;
第(四)步,第一次降温
将烧结炉中的温度在25分钟内降至322 °C,然后恒温45分钟;
第(五)步,第二次降温
将烧结炉中的温度在45分钟内降至278 °C,然后恒温25分钟;
第(六)步,第三次降温
将烧结炉中的温度在55分钟内降至95 °C,然后恒温60分钟;
第四步,取出,剥下耐高温纤维布层
将烧结好的坯料取出,并将表面的耐高温纤维布层取下。
[0028]实施例2
第一步,在空心导电管外侧依次缠绕各绝缘层和屏蔽层,制成坯料取厚度为0.15mm,宽度为55mm的聚四氟乙烯膜和厚度为0.15mm,宽度为55mm包含聚四氟乙烯:100份;碳粉10份的半导体聚四氟乙烯膜,在空心导电管上由内至外依次缠绕第一绝缘层、第一屏蔽层、第二绝缘层、第二屏蔽层、第三绝缘层、第三屏蔽层、第四绝缘层、第四屏蔽层,螺旋角45度半叠包包绕;
第二步,包裹纤维布层
在第四屏蔽层外侧包裹有耐高温纤维布层;
第三步,将坯料在烧结炉中烧结将包裹有耐高温纤维布层的坯料置入烧结炉中烧结;
第(一)步,第一次加热
将烧结炉中的温度在两个小时内提高至290°C,然后恒温35分钟;
第(二)步,第二次加热
将烧结炉中的温度在35分钟内提高至327 °C,然后恒温65分钟;
第(三)步,第三次加热
将烧结炉中的温度在35分钟内提高至355 °C,然后恒温65分钟;
第(四)步,第一次降温
将烧结炉中的温度在35分钟内降至327 °C,然后恒温65分钟;
第(五)步,第二次降温将烧结炉中的温度在65分钟内降至285 °C,然后恒温35分钟;
第(六)步,第三次降温
将烧结炉中的温度在75分钟内降至105 °C,然后恒温65分钟;
第四步,取出,剥下耐高温纤维布层
将烧结好的坯料取出,并将表面的耐高温纤维布层取下。
[0029]实施例3
第一步,在空心导电管外侧依次缠绕各绝缘层和屏蔽层,制成坯料取厚度为0.11mm,宽度为35mm的聚四氟乙烯膜和厚度为0.11mm,宽度为35mm包含聚四氟乙烯:100份;碳粉6份的半导体聚四氟乙烯膜,在空心导电管上由内至外依次缠绕匀电场层、第一绝缘层、第一屏蔽层、第二绝缘层、第二屏蔽层、第三绝缘层、第三屏蔽层、第四绝缘层、第四屏蔽层、第五绝缘层、第五屏蔽层;第一绝缘层、第二绝缘层、第三绝缘层和第四绝缘层由四层聚四氟乙烯膜构成,所述第五绝缘层由三层聚四氟乙烯膜构成;所述第一屏蔽层、第二屏蔽层、第三屏蔽层和第四屏蔽层为一层半导体聚四氟乙烯膜,所述第五屏蔽层为两层半导体聚四氟乙烯膜,螺旋角40度半叠包包绕;
第二步,包裹纤维布层
在第四屏蔽层外侧包裹有耐高温纤维布层;
第三步,将坯料在烧结炉中烧结将包裹有耐高温纤维布层的坯料置入烧结炉中烧结;
第(一)步,第一次加热
将烧结炉中的温度在两个小时内提高至285°C,然后恒温30分钟;
第(二)步,第二次加热
将烧结炉中的温度在30分钟内提高至323 °C,然后恒温60分钟;
第(三)步,第三次加热
将烧结炉中的温度在30分钟内提高至340 °C,然后恒温60分钟;
第(四)步,第一次降温
将烧结炉中的温度在30分钟内降至323 °C,然后恒温50分钟;
第(五)步,第二次降温
将烧结炉中的温度在50分钟内降至280 °C,然后恒温30分钟;
第(六)步,第三次降温
将烧结炉中的温度在60分钟内降至100°C,然后恒温63分钟;
第四步,取出,剥下耐高温纤维布层
将烧结好的坯料取出,并将表面的耐高温纤维布层取下。
[0030]实施例4
第一步,在空心导电管外侧依次缠绕各绝缘层和屏蔽层,制成坯料取厚度为0.06mm,宽度为30mm的聚四氟乙烯膜和厚度为0.06mm,宽度为30mm包含聚四氟乙烯:100份;碳粉7份的半导体聚四氟乙烯膜,在空心导电管上由内至外依次缠绕匀电场层、第一绝缘层、第一屏蔽层、第二绝缘层、第二屏蔽层、第三绝缘层、第三屏蔽层、第四绝缘层、第四屏蔽层、第五绝缘层、第五屏蔽层;第一绝缘层、第二绝缘层、第三绝缘层和第四绝缘层由四层聚四氟乙烯膜构成,所述第五绝缘层由三层聚四氟乙烯膜构成;所述第一屏蔽层、第二屏蔽层、第三屏蔽层和第四屏蔽层为一层半导体聚四氟乙烯膜,所述第五屏蔽层为两层半导体聚四氟乙烯膜,螺旋角35度半叠包包绕,在第五屏蔽层11的外侧带有护套层13,护套层13包括有下列重量份的成分:聚四氟乙烯100份,红绿蓝有机颜料3份;第二步,包裹纤维布层在第四屏蔽层外侧包裹有耐高温纤维布层;
第三步,将坯料在烧结炉中烧结将包裹有耐高温纤维布层的坯料置入烧结炉中烧结;
第(一)步,第一次加热
将烧结炉中的温度在两个小时内提高至283°C,然后恒温29分钟;
第(二)步,第二次加热
将烧结炉中的温度在29分钟内提高至325 °C,然后恒温62分钟;
第(三)步,第三次加热
将烧结炉中的温度在29分钟内提高至352 °C,然后恒温62分钟;
第(四)步,第一次降温
将烧结炉中的温度在29分钟内降至326 °C,然后恒温60分钟;
第(五)步,第二次降温
将烧结炉中的温度在60分钟内降至279 °C,然后恒温28分钟;
第(六)步,第三次降温
将烧结炉中的温度在70分钟内降至102 °C,然后恒温62分钟;
第四步,取出,剥下耐高温纤维布层
将烧结好的坯料取出,并将表面的耐高温纤维布层取下。
[0031]实施例5
第一步,在空心导电管外侧依次缠绕各绝缘层和屏蔽层,制成坯料取厚度为0.08mm,宽度为40mm的聚四氟乙烯膜和厚度为0.08mm,宽度为40mm包含聚四氟乙烯:100份;碳粉6.5份的半导体聚四氟乙烯膜,在空心导电管上由内至外依次缠绕匀电场层、第一绝缘层、第一屏蔽层、第二绝缘层、第二屏蔽层、第三绝缘层、第三屏蔽层、第四绝缘层、第四屏蔽层、第五绝缘层、第五屏蔽层;第一绝缘层、第二绝缘层、第三绝缘层和第四绝缘层由四层聚四氟乙烯膜构成,所述第五绝缘层由三层聚四氟乙烯膜构成;所述第一屏蔽层、第二屏蔽层、第三屏蔽层和第四屏蔽层为一层半导体聚四氟乙烯膜,所述第五屏蔽层为两层半导体聚四氟乙烯膜,螺旋角42度半叠包包绕,在第五屏蔽层11的外侧带有护套层13,护套层13包括有下列重量份的成分:聚四氟乙烯100份,红绿蓝有机颜料10份;第二步,包裹纤维布层在第四屏蔽层外侧包裹有耐高温纤维布层;
第三步,将坯料在烧结炉中烧结将包裹有耐高温纤维布层的坯料置入烧结炉中烧结;
第(一)步,第一次加热
将烧结炉中的温度在两个小时内提高至288°C,然后恒温32分钟;
第(二)步,第二次加热
将烧结炉中的温度在32分钟内提高至325 °C,然后恒温64分钟; 第(三)步,第三次加热
将烧结炉中的温度在32分钟内提高至349 °C,然后恒温58分钟;
第(四)步,第一次降温
将烧结炉中的温度在32分钟
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