一种锂电池极片压辊装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及锂电池设备技术领域，更具体的说涉及一种锂电池极片压辊装置。
【背景技术】
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[0002]锂电池在生产中，其将浆料涂覆在金属箔片后需要采用辊压机进行辊压，从而提高电池的能量密度，然而，现有的辊压机一般采用单辊驱动，其辊压效果有限，压力并不理雄
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【发明内容】
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[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种锂电池极片压辊装置，它采用上驱动电机和驱动电机驱动上辊体和下辊体进行驱动，其使得辊压强度高，而且辊压效果好。
[0004]本发明解决所述技术问题的方案是:
[0005]一种锂电池极片压辊装置，包括机架，所述机架包括底板、顶板和多个中间支柱，中间支柱的底部固定在底板上，中间支柱的顶端固定在顶板上，底板上固定有两个底部支撑板，下辊体的两端铰接在底部支撑板上，底板上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与下辊体的一端相连接，顶板的上部固定有齿轮箱，齿轮箱内铰接有传动杆，传动杆的两侧固定有传动锥齿轮，齿轮箱的顶部板上铰接有两个竖直转轴，竖直转轴的下端固定有锥齿轮，锥齿轮与对应的传动锥齿轮相啮合，竖直转轴的上端伸出齿轮箱，竖直转轴的上端为螺接部其螺接在提升板上固定有的提升套中，提升板焊接固定在提升支撑板上，两个提升支撑板插套在顶板上具有的插孔中，提升支撑板的下端在顶板的下方，上辊体的两端铰接在提升支撑板上，上辊体与下辊体上下对应，齿轮箱的顶面上固定有主驱动电机，主驱动电机的输出轴上固定有主驱动齿轮，主驱动齿轮的下部伸入齿轮箱并与齿轮箱中的传动杆上固定有的传动齿轮相啮合；
[0006]顶板的左侧或右侧上部固定有上齿轮箱，上齿轮箱中固定有隔板，隔板中铰接有两个提升杆，提升杆的上端固定有上锥齿轮，上齿轮箱中铰接有连接传动杆，连接传动杆在隔板的上方，连接传动杆上固定有上传动锥齿轮，上传动锥齿轮与上锥齿轮相啮合，连接传动杆的一端伸出上齿轮箱并通过联轴器与主驱动电机的输出轴相连接，提升杆的下端向下穿过隔板并螺接在上电机连接套中，上电机连接套固定在上电机板上，上电机板插套在上齿轮箱的下方的顶板具有的通槽中，上电机板的底面固定有上驱动电机，上驱动电机的输出轴通过联轴器与上辊体的一端相连接。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述插孔的一侧具有竖直凹槽，提升支撑板的一侧壁上具有竖直凸起部，竖直凸起部插套在竖直凹槽中。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述上辊体和下辊体外壁设有耐磨层。
[0009]本发明的有益效果在于:与现有技术相比，它采用上驱动电机和驱动电机驱动上辊体和下辊体进行驱动，其使得辊压强度高，而且辊压效果好。【附图说明】:
[0010]图1是本发明的结构示意图；
[0011]图2是本发明的局部侧视图；
[0012]图3是本发明的插孔处的局部结构示意图；
[0013]图4是本发明的上辊体或下辊体的局部结构示意图。
【具体实施方式】
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[0014]实施例，见如图1至4所示，一种锂电池极片压辊装置，包括机架10，所述机架10包括底板11、顶板12和多个中间支柱13，中间支柱13的底部固定在底板11上，中间支柱13的顶端固定在顶板12上，底板11上固定有两个底部支撑板14，下辊体20的两端铰接在底部支撑板14上，底板11上固定有驱动电机30，驱动电机30的输出轴通过联轴器与下辊体20的一端相连接，顶板12的上部固定有齿轮箱40，齿轮箱40内铰接有传动杆41，传动杆41的两侧固定有传动锥齿轮42，齿轮箱40的顶部板上铰接有两个竖直转轴43，竖直转轴43的下端固定有锥齿轮44，锥齿轮44与对应的传动锥齿轮42相啮合，竖直转轴43的上端伸出齿轮箱40，竖直转轴43的上端为螺接部其螺接在提升板45上固定有的提升套46中，提升板45焊接固定在提升支撑板47上，两个提升支撑板47插套在顶板10上具有的插孔15中，提升支撑板47的下端在顶板12的下方，上辊体50的两端铰接在提升支撑板47上，上辊体50与下辊体20上下对应，齿轮箱40的顶面上固定有主驱动电机48，主驱动电机48的输出轴上固定有主驱动齿轮481，主驱动齿轮481的下部伸入齿轮箱40并与齿轮箱40中的传动杆41上固定有的传动齿轮49相啮合；
[0015]顶板12的左侧或右侧上部固定有上齿轮箱60，上齿轮箱60中固定有隔板61，隔板61中铰接有两个提升杆62，提升杆62的上端固定有上锥齿轮63，上齿轮箱60中铰接有连接传动杆64，连接传动杆64在隔板61的上方，连接传动杆64上固定有上传动锥齿轮65，上传动锥齿轮65与上锥齿轮63相啮合，连接传动杆64的一端伸出上齿轮箱60并通过联轴器与主驱动电机48的输出轴相连接，提升杆62的下端向下穿过隔板61并螺接在上电机连接套66中，上电机连接套66固定在上电机板67上，上电机板67插套在上齿轮箱60的下方的顶板12具有的通槽121中，上电机板67的底面固定有上驱动电机68，上驱动电机68的输出轴通过联轴器与上辊体50的一端相连接。
[0016]进一步的说，所述插孔15的一侧具有竖直凹槽151，提升支撑板47的一侧壁上具有竖直凸起部471，竖直凸起部471插套在竖直凹槽151中。
[0017]进一步的说，所述上辊体50和下辊体20外壁设有耐磨层70。
[0018]其通过主驱动电机48的输出轴转动，可以实现提升支撑板47的上下提升，实现上辊体50与下辊体20之间的配合，而且其主驱动电机48的驱动可以实现传动杆41的同步运行，从而使得上驱动电机68实现同步提升，保证其运行稳定。
[0019]同时，其采用上驱动电机68和驱动电机30的双驱动来带动上辊体50和下辊体20的运行，保证其压片的效果。
[0020]而且上辊体50和下辊体20外壁设有耐磨层70，耐磨层70保证了上辊体50和下辊体20的使用寿命。
[0021]最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种锂电池极片压辊装置，包括机架(10)，其特征在于:所述机架(10)包括底板(11)、顶板(12)和多个中间支柱(13)，中间支柱(13)的底部固定在底板(11)上，中间支柱(13)的顶端固定在顶板(12)上，底板(11)上固定有两个底部支撑板(14)，下辊体(20)的两端铰接在底部支撑板(14)上，底板(11)上固定有驱动电机(30)，驱动电机(30)的输出轴通过联轴器与下辊体(20)的一端相连接，顶板(12)的上部固定有齿轮箱(40)，齿轮箱(40)内铰接有传动杆(41)，传动杆(41)的两侧固定有传动锥齿轮(42)，齿轮箱(40)的顶部板上铰接有两个竖直转轴(43)，竖直转轴(43)的下端固定有锥齿轮(44)，锥齿轮(44)与对应的传动锥齿轮(42)相啮合，竖直转轴(43)的上端伸出齿轮箱(40)，竖直转轴(43)的上端为螺接部其螺接在提升板(45)上固定有的提升套(46)中，提升板(45)焊接固定在提升支撑板(47)上，两个提升支撑板(47)插套在顶板(10)上具有的插孔(15)中，提升支撑板(47)的下端在顶板(12)的下方，上辊体(50)的两端铰接在提升支撑板(47)上，上辊体(50)与下辊体(20)上下对应，齿轮箱(40)的顶面上固定有主驱动电机(48)，主驱动电机(48)的输出轴上固定有主驱动齿轮(481)，主驱动齿轮(481)的下部伸入齿轮箱(40)并与齿轮箱(40)中的传动杆(41)上固定有的传动齿轮(49)相啮合； 顶板(12)的左侧或右侧上部固定有上齿轮箱(60)，上齿轮箱￠0)中固定有隔板(61)，隔板￠1)中铰接有两个提升杆(62)，提升杆￠2)的上端固定有上锥齿轮(63)，上齿轮箱￠0)中铰接有连接传动杆(64)，连接传动杆￠4)在隔板￠1)的上方，连接传动杆(64)上固定有上传动锥齿轮(65)，上传动锥齿轮￠5)与上锥齿轮￠3)相啮合，连接传动杆(64)的一端伸出上齿轮箱(60)并通过联轴器与主驱动电机(48)的输出轴相连接，提升杆(62)的下端向下穿过隔板(61)并螺接在上电机连接套(66)中，上电机连接套(66)固定在上电机板￠7)上，上电机板￠7)插套在上齿轮箱￠0)的下方的顶板(12)具有的通槽(121)中，上电机板(67)的底面固定有上驱动电机(68)，上驱动电机(68)的输出轴通过联轴器与上辊体(50)的一端相连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片压辊装置，其特征在于:所述插孔(15)的一侧具有竖直凹槽(151)，提升支撑板(47)的一侧壁上具有竖直凸起部(471)，竖直凸起部(471)插套在竖直凹槽(151)中。3.根据权利要求2所述的一种锂电池极片压辊装置，其特征在于:所述上辊体(50)和下辊体(20)外壁设有耐磨层(70)。
【专利摘要】本发明公开了一种锂电池极片压辊装置，包括机架,所述机架包括底板、顶板和多个中间支柱，中间支柱的底部固定在底板上，中间支柱的顶端固定在顶板上，底板上固定有两个底部支撑板，下辊体的两端铰接在底部支撑板上，底板上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与下辊体的一端相连接，顶板的上部固定有齿轮箱，齿轮箱内铰接有传动杆，传动杆的两侧固定有传动锥齿轮，齿轮箱的顶部板上铰接有两个竖直转轴，竖直转轴的下端固定有锥齿轮，锥齿轮与对应的传动锥齿轮相啮合；它采用上驱动电机和驱动电机驱动上辊体和下辊体进行驱动，其使得辊压强度高，而且辊压效果好。
【IPC分类】H01M4/139
【公开号】CN104966816
【申请号】CN201510316653
【发明人】矫磊
【申请人】苏州宏恒化工有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月11日