气体排出到电池单元110外的通道。
[0042]另外，多个电池单元110可以沿一个方向排列。此排列可通过被提供在多个电池单元110中最外的电池单元110的最宽的表面外(例如，邻近该表面)的一对端部单元120实现。在这方面，每个端部单元120可包括端板121和端块122。端板121可以由例如金属制成，以对电池模块10a提供足够的刚性。因为端块122位于端板121与最外的电池单元110之间，端块122可以由绝缘材料制成，从而防止在端板121和最外的电池单元110之间发生不期望的短路。
[0043]多个电池单元110可以经由汇流条116彼此电联接(例如，电连接)。在这方面，汇流条116可以将相邻的电池单元110的端子114彼此联接(例如，连接)，从而实现串联或并联的电连接。汇流条116可以通过焊接、螺栓等被紧固到端子114。另外，汇流条116可通过支架130排列并保持在给定位置。
[0044]支架130用于排列汇流条116，并且可以位于第一表面111上，电池单元110中的每一个的端子114被暴露穿过第一表面111。
[0045]在一个实施例中，支架130可以由绝缘材料制成，以防止在支架130和电池单元110之间发生短路。例如，支架130被提供有开口(例如，孔)等，使得汇流条116可在其中就位。另外，支架130可被形成为具有足以覆盖电池单元110的所有第一表面111的尺寸。
[0046]槽131可以被形成在支架130中。槽131可以沿支架130的侧表面形成(例如，可以沿该侧表面延伸)，以具有对应于多个电池单元110的所有侧表面113的长度的长度。另外，槽131可以在平行于和每个电池单元110的侧表面113垂直的方向的方向上打开。也就是说，槽131可以以它的打开区域朝外(例如，从多个电池单元110向外)的方式形成在支架130的侧表面中。
[0047]图3是沿图1的线A-A’截取的电池模块10a的剖视图。在下文中，将参考图3描述根据此实施例的电池模块10a的框架140a。
[0048]框架140a是被配置成使得其至少一部分围绕电池单元110的侧表面113的构件，侧表面113与电池单元100的第一表面111相邻。在一个实施例中，框架140a可以被形成为具有近似对应于多个电池单元110的所有侧表面113的尺寸。例如，框架140a可包括和多个电池单元110的侧表面113相邻定位的框架主体141以及从框架主体141的相对边缘弯曲和延伸的第一弯曲部分142a和第二弯曲部分143。第一弯曲部分142a和第二弯曲部分143中的每一个可以相对于框架主体141以约90°的角度弯曲。因此，框架140a具有“U”形状，因而，至少部分地围绕电池单元110的第一表面111、侧表面113以及与第一表面111相对的第二表面112。
[0049]第一弯曲部分142a可以以平行于每个电池单元110的第一表面111或面对放置在第一表面111上的支架130的方式从框架主体141的第一边缘弯曲。第一弯曲部分142a可以被至少部分地插入到形成在支架130中的槽131中。此外，第一弯曲部分142a可以通过例如机械压配合或卡扣配合被联接到槽131。通过将第一弯曲部分142a配合到槽131中，框架140a可被联接到支架130。在这点上，第一弯曲部分142a与槽131的联接通过如下方式进行:例如，槽131的宽度被设计成比第一弯曲部分142a的厚度稍小，第一弯曲部分142a通过压配合被联接到槽131。
[0050]第二弯曲部分143可以以在平行于多个电池单元110的第二表面112的方向上延伸的方式从框架主体141的第二边缘弯曲。根据此实施例，框架主体141的第二边缘与框架主体141的第一边缘相对。因而，电池单元110的第二表面112的至少一部分可被第二弯曲部分143包围，以便从外部受到保护。因为框架140a包括第一弯曲部分142a和第二弯曲部分143，框架140a可覆盖(例如，保持)电池单元110的第一表面111和第二表面112。这可以进一步增加支架130和框架140a的联接力，并防止多个电池单元110不期望地移动，从而提高电池模块10a的安全性。
[0051]如上所述，第一弯曲部分142a和第二弯曲部分143可从框架主体141以大约90°弯曲。然而，这样的弯曲状态可以在成品中观察到。在框架140a的制造期间，第一弯曲部分142a和框架主体141之间的角度以及第二弯曲部分143和框架主体141之间的角度可小于约90°。因为第一弯曲部分142a和框架主体141之间的角度以及第二弯曲部分143和框架主体141之间的角度在成品中各自是大约90°，在第一弯曲部分142a和第二弯曲部分143中可以产生弹性排斥力。因而，利用框架140a的弹性，第一弯曲部分142a被压配合到槽131中，第二弯曲部分143被压配合在电池单元110的第二表面112上，因而进一步增加了支架130、电池单元110和框架140a之间的联接力，由此提高了电池模块10a的安全性。然而，本发明不限于此，第一弯曲部分142a和第二弯曲部分143中的每一个可以被设计成与框架主体141形成钝角。在这种情况下，框架140a不是由螺栓/螺母紧固方法联接到支架130，而是通过机械配合方法联接到支架130，这样需要相对小的空间来将框架140a联接到支架130，并可以实现电池模块10a的小型化和轻量化。另外，所需部件的数量减少，因而降低了制造成本，提高了生产效率。
[0052]图4是示出了根据本发明的另一实施例的电池模块10b的剖视图。在下文中将参考图4描述根据此实施例的电池模块100b。对两个实施例中共同的元件的重复描述在此可以省略。
[0053]如图4所示，根据此实施例的电池模块10b包括电池单元110、具有槽131的支架130以及具有第一弯曲部分142b的框架140b。第一弯曲部分142b可具有弯曲两次的形状。例如，第一弯曲部分142b可包括第一延伸部145以及第二延伸部146，第一延伸部145以朝支架130的槽131延伸的方式从框架主体141弯曲，第二延伸部146以沿与第一延伸部145相反的方向延伸的方式从第一延伸部145弯曲。
[0054]在前述实施例中，因为第一弯曲部分142a被联接到支架130的槽131，应力可能集中在第一弯曲部分142a，因而使第一弯曲部分142a经受疲劳损伤。为了减少这种情况发生，根据图4所示的实施例，第一弯曲部分142b可以被形成为是框架主体141和第二弯曲部分143的至少两倍厚，从而增加了应力在该处集中的第一弯曲部分142b的刚性。
[0055]图5是示出了根据本发明的另一实施例的电池模块10c的剖视图。在下文中，将参考图5描述根据此实施例的电池模块100c。对实施例中共同的元件的重复描述在此可以省略。
[0056]如图5所示，根据此实施例的电池模块10c包括电池单元110、具有槽131的支架130’以及具有第一弯曲部分142c的框架140c。钩132可被定位在支架130’的槽131的打开区域(例如，开口)。在这点上，钩132可以被成形为部分封闭槽131(例如，部分封闭或限制槽131的开口)，从而防止框架140c从支架130’移除。
[0057]例如，钩132可被配置为使得，它的被定位在第一弯曲部分142c到槽131中的插入方向上的表面，即与面对槽131的第一表面133相对的第二表面134，是倾斜的，并且和第一弯曲部分142c的插入方向相对的表面，即面对槽131的第一表面133，是垂直的。因而，当第一弯曲部分142c被插入到槽131中时，第一弯曲部分142c可以容易地沿着倾斜的第二表面134被插入。在插入完成后，第一弯曲部分142c由钩132的垂直的第一表面133止挡住，因而防止框架140c从支架130’移除。此外，当第一弯曲部分142c包括第一延伸部145和第二延伸部146时，第一弯曲部分142c的端部可以是第二延伸部146的端部，第二延伸