一种计算机通讯电缆的制作方法

文档序号:9418770阅读:642来源:国知局
一种计算机通讯电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆护套材料技术领域,尤其涉及一种计算机通讯电缆。
【背景技术】
[0002]随着计算机的推广,计算机通讯电缆得到越来越广泛的使用,计算机通讯电缆用于长距离输送信息,常需露天架设,计算机通讯电缆在户外过程中,一方面计算机系统经常暴露在外,电缆易老化导致电缆受损,导致使用障碍,另一方面在因为局部弯曲结构容易受损,最终导致电缆最后在此处断裂,给通讯线路造成重大事故,影响计算机的正常运转,如何制备一种力学性能好,柔韧性好,耐老化性能优异的计算机系统用电缆成为目前需要解决的技术问题。

【发明内容】

[0003]本发明提出了一种计算机通讯电缆,力学性能好,柔韧性好,耐老化性能优异。
[0004]本发明提出的一种计算机通讯电缆,由内至外依次为导体层、填充层、阻水带、金属屏蔽层、护套、疏水层,导体层嵌设于填充层内,导体层由导体及包覆在导体外的绝缘层组成;
[0005]其护套的原料按重量份包括:橡胶粉50-80份,端异氰酸基聚氨酯预聚体30-45份,磷酸三辛酯1.5-2.3份,壬二酸二辛脂0.5-1份,邻苯二甲酸丁苄酯0.8-1.5份,陶土粉40-60份,滑石粉8-13份,钛白粉15-20份,改性硅藻土 20-30份,聚丙烯酸树脂3_8份,聚乙稀乙稀酯5-6份,聚乙稀醇4-6份,抗氧剂1330 1-1.2份,抗氧剂264 0.5-1份,抗氧剂AT-215 0.8-1.4份,油酸0.5-1份,氧化锌0.2-0.6份,过氧化钙0.5-0.8份,过氧化二异丙苯1-1.5份,一硫化四甲基秋兰姆0.2-0.7份。
[0006]优选地,所述橡胶粉可以为顺丁橡胶、异戊橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、氯化聚乙烯橡胶、氯醚橡胶中一种或多种组合。
[0007]优选地,油酸0.6-0.8份,氧化锌0.3-0.5份,过氧化钙0.6-0.8份,过氧化二异丙苯1.2-1.4份,一硫化四甲基秋兰姆0.4-0.6份。
[0008]优选地,所述钛白粉中,粒径1-5微米的占40_60wt %,粒径5-20微米的占30-50wt%,粒径 20-60 微米的占 10-20wt%。
[0009]优选地,端异氰酸基聚氨酯预聚体的合成过程为:按重量份称取80-90份聚醚多元醇,加入0.05-0.08份酸性催化剂,加热至120-140°C真空脱水4_7h,加入多异氰酸酯在60-80°C恒温反应20-30min得到端异氰酸基聚氨酯预聚体。
[0010]优选地,改性硅藻土采用如下工艺制备:按重量份将30-40份硅藻土、2-6份FeC13.6H20、FeS04.7H20放入15-25份水中搅拌均匀,在搅拌作用下,滴入浓度为2_4mol/L的碳酸氢钠溶液至体系pH值为8-10,静置10-15h,抽滤,干燥得到物料A,将2_6份偶联剂溶液喷淋至物料A上,强力搅拌,搅拌速度3000-4000r/min,物料A温度为80-90°C,送入烘箱中烘干,烘干温度为70-80 °C,烘干时间为4-9h,得到改性硅藻土。
[0011]优选地,橡胶粉与端异氰酸基聚氨酯预聚体的重量比为60-70:35-40。
[0012]优选地,改性硅藻土、过氧化二异丙苯及端异氰酸基聚氨酯预聚体的重量比为22-26:1.4-1.8:35_40。
[0013]本发明中,上述计算机通讯电缆的制备过程包括如下步骤:
[0014]将橡胶粉、端异氰酸基聚氨酯预聚体置于密炼机中混炼2_4min,然后预热至60-700C,加入油酸密炼,密炼时间为2.5-3min,将温度升高至75_80°C继续密炼2_3min得到物料A ;
[0015]将陶土粉、滑石粉、钛白粉、改性硅藻土放入反应瓶中搅拌30_50h,搅拌速度为1500-2000r/min,送入物料A中混合均匀,然后依次加入、磷酸三辛酯、壬二酸二辛脂、邻苯二甲酸丁苄酯、聚丙烯酸树脂、聚乙烯乙烯酯、聚乙烯醇、抗氧剂1330、抗氧剂264、抗氧剂AT-215混合混合均匀,待物料温度达到102-104°C依次加入氧化锌、过氧化钙、过氧化二异丙苯、一硫化四甲基秋兰姆混炼50-60S,送入开炼机中薄通2-4次,送入平板硫化机中硫化,硫化温度为120-125°C,硫化时间为30-50min,得到计算机通讯电缆。
[0016]本发明中,在护套材料中,采用一定工艺得到含有一定量-NCO的端异氰酸基聚氨酯预聚体,并与橡胶粉配合作用,显著增强护套材料柔韧性,进一步与改性硅藻土配合作用,护套材料的力学性能及耐老化性能进一步增强,且通过改性硅藻土的架桥作用,可显著改善原料中的无机物料与有机物料的相容性能,产品的耐老化性能进一步增强,其中在硅藻土结构中,强烈的搅拌可打断氧桥产生更多的可作用基团,又因其为特殊的微孔结构,与硅烷偶联剂表面结合形成氢键或通过表面吸附结合,且改性硅藻土在磁场作用下可高度取向,综合作用护套材料的力学性能及耐老化性能极为优异。
[0017]加入的陶土粉、滑石粉及钛白粉与改性硅藻土协同作用,物料间相容性好,制品的力学性能好,表面光滑度优异,与增塑剂磷酸三辛酯、壬二酸二辛脂及邻苯二甲酸丁苄酯配合作用,可在保证护套材料力学性能好的前提下,兼顾产品韧性及弹性,采用氧化锌、过氧化钙及过氧化二异丙苯作为硫化剂,并配合油酸及一硫化四甲基秋兰姆协同作用作为硫化体系,在保证物理机械性能良好的同时,增强护套材料的耐老化及韧性,进一步与抗氧剂1330、抗氧剂264、抗氧剂AT-215共同作用,护套材料耐老化及韧性能进一步增强,上述护套与电缆其余结构综合作用,即使在强烈弯折作用下也不影响护套材料的使用。
【附图说明】
[0018]图1是本发明提出的一种计算机通讯电缆剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]一种计算机通讯电缆,其护套的原料按重量份包括:橡胶粉50份,端异氰酸基聚氨酯预聚体45份,磷酸三辛酯1.5份,壬二酸二辛脂I份,邻苯二甲酸丁苄酯0.8份,陶土粉60份,滑石粉8份,钛白粉20份,改性硅藻土 20份,聚丙烯酸树脂8份,聚乙烯乙烯酯5份,聚乙烯醇6份,抗氧剂1330 I份,抗氧剂264 I份,抗氧剂AT-215 0.8份,油酸I份,氧化锌0.2份,过氧化钙0.8份,过氧化二异丙苯I份,一硫化四甲基秋兰姆0.7份。[0021 ] 所述橡胶粉由顺丁橡胶、异戊橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶组成。
[0022]其中所述橡胶粉可以为顺丁橡胶、异戊橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、氯化聚乙烯橡胶、氯醚橡胶中一种或多种组合。所述钛白粉中,粒径1-5微米的占40wt%,粒径5-20微米的占50wt%,其余的粒径为20-60微米。
[0023]上述端异氰酸基聚氨酯预聚体的合成过程为:按重量份称取80份聚醚多元醇,加入0.08份酸性催化剂,加热至120°C真空脱水7h,加入多异氰酸酯在60°C恒温反应30min得到端异氰酸基聚氨酯预聚体。
[0024]上述改性硅藻土采用如下工艺制备:按重量份将30份硅藻土、6份FeC13.6H20、FeS04.7H20放入15份水中搅拌均匀,在搅拌作用下,滴入浓度为4mol/L的碳酸氢钠溶液至体系PH值为8,静置15h,抽滤,干燥得到物料A,将2份偶联剂溶液喷淋至物料A上,强力搅拌,搅拌速度4000r/min,物料A温度为80 °C,送入烘箱中烘干,烘干温度为80 °C,烘干时间为4h,得到改性硅藻土。
[0025]上述计算机通讯电缆的制备过程包括如下步骤:
[0026]将橡胶粉、端异氰酸基聚氨酯预聚体置于密炼机中混炼4min,然后预热至60°C,加入油酸密炼,密炼时间为3min,将温度升高至75°C继续密炼3min得到物料A ;
[0027]将陶土粉、滑石粉、钛白粉、改性硅藻土放入反应瓶中搅拌30h,搅拌速度为2000r/min,送入物料A中混合均匀,然后依次加入、磷酸三辛酯、壬二酸二辛脂、邻苯二甲酸丁苄酯、聚丙烯酸树脂、聚乙烯乙烯酯、聚乙烯醇、抗氧剂1330、抗氧剂264、抗氧剂AT-215混合混合均匀,待物料温度达到102°C依次加入氧化锌、过氧化钙、过氧化二异丙苯、一硫化四甲基秋兰姆混炼60s,送入开炼机中薄通2次,送入平板硫化机中硫化,硫化温度为125°C,硫化时间为30min,得到计算机通讯电缆。
[0028]实施例2
[0029]—种计算机通讯电缆,其护套的原料按重量份包括:橡胶粉80份,端异氰酸基聚氨酯预聚体30份,磷酸三辛酯2.3份,壬二酸二辛脂0.5份,邻苯二甲酸丁苄酯1.5份,陶土粉40份,滑石粉13份,钛白粉15份,改性硅藻土 30份,聚丙烯酸树脂3份,聚乙烯乙烯酯6份,聚乙烯醇4份,抗氧剂1330 1.2份,抗氧剂264 0.5份,抗氧剂AT-215 1.4份,油酸0.5份,氧化锌0.6份,过氧化钙0.5份,过氧化二异丙苯1.5份,一硫化四甲基秋兰姆0.2份。
[0030]所述橡胶粉由丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶组成。
[0031]其中所述橡胶粉可以为顺丁橡胶、异戊橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、氯化聚乙烯橡胶、氯醚橡胶中一种或多种组合。所述钛白粉中,粒径1-5微米的占60wt%,粒径5-20微米的占30wt%,其余为粒径20-60微米。
[0032]上述端异氰酸基聚氨酯预聚体的合成过程为:按重量份称取90份聚醚多元醇,加入0.05份酸性催化剂,加热至140°C真空脱水4h,加入多异氰酸酯在80°C恒温反应20min得到端异氰酸基聚氨酯预聚体。
[0033]上述改性硅藻土采用如下工艺制备:按重量份将40份硅藻土、2份FeC13.6H20、FeS04.7H20放入25份水中搅拌均匀,在搅拌作用下,滴入浓度为2mol/L的碳酸氢钠溶液至体系pH值为10,静置10h,抽滤,干燥得到物料A,将6份偶联剂溶液喷淋至物料A上,强力搅拌,搅拌速度3000r/min,物料A温度为90°C,送入烘箱中烘干,烘干温度为70°C,烘干时间为9h,得到改性硅藻土。
[0034]上述计算机通讯电缆的制备过程包括如下步骤:
[0035]将橡胶粉、端异氰酸基聚氨酯预聚体置于密炼机中混炼2min,然
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