一种新型变压器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型变压器，属于变压器技术领域。
【背景技术】
[0002]
现有技术中，变压器的初级绕线组、次级绕线组同轴水平相近地配置在一个绝缘体的两侧，并且初级绕线组与次级绕线组水平相近配置于磁芯的同一条臂上，磁芯的另一条臂以及两臂间的连接部位上面都没有绕线，仅起到构成变压器工作时所需磁回路的作用，磁芯的空间利用率低。且初级绕线组与次级绕线组分别只有一个侧面是同轴相互接近配置，为实现初级绕线组与次级绕线组间的良好耦合，需要初级绕线组的径向匝数增多，而轴向匝数减少。即整个初级绕线组形成的径向绕线层数多，轴向绕线长度短，同样地，需要次级绕线组的径向匝数增多，而轴向匝数减少，由此使得整个次级绕线组形成的径向绕线层数多，轴向绕线长度短，容易造成变压器散热不良的问题；而且相同的绕线圈数需要更多用量的线材，材料成本增高。此外，初级绕线组和次级绕线组的径向层数增多，会增大变压器的整体尺寸。因此，变压器的结构有待改进。
【发明内容】
[0003]针对上述不足，本发明提供一种新型变压器，具有体积小、耦合性好且散热性好的特点。
[0004]本发明采用技术方案如下:
一种新型变压器，包括磁芯、绕线轴、初级绕线组、次级绕线组和绝缘件；所述磁芯具有至少一个磁芯臂；所述绕线轴套设在所述磁芯臂上；所述初级绕线组和次级绕线组分别绕设在所述绕线轴上且沿所述绕线轴的轴向间隔开布置，相邻的所述初级绕线组和次级绕线组之间形成绝缘间隙，多个所述初级绕线组和次级绕线组之间形成至少两个所述绝缘间隙；所述绝缘件设在所述绕线轴上且位于所述绝缘间隙内。
[0005]进一步地，所述磁芯为U形或I形。
[0006]进一步地，所述绝缘件与所述绕线轴一体形成。
[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果在于:本发明的变压器散热效率高，节省了材料用量，且减小了变压器的整体尺寸，空间利用率高，性价比高。
【附图说明】
[0008]图1所示为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]实施例:
请参阅图1所示，一种新型变压器，包括磁芯1、绕线轴2、初级绕线组3、次级绕线组4和绝缘件5 ;所述磁芯1具有两个磁芯臂11 ;所述绕线轴2套设在所述磁芯臂11上；所述初级绕线组3和次级绕线组4分别绕设在所述绕线轴2上且沿所述绕线轴2的轴向间隔开布置，相邻的所述初级绕线组3和次级绕线组4之间形成绝缘间隙，多个所述初级绕线组3和次级绕线组4之间形成至少两个所述绝缘间隙；所述绝缘件5设在所述绕线轴2上且位于所述绝缘间隙内。
[0010]进一步地，所述磁芯1为U形。
[0011]进一步地，所述绝缘件5与所述绕线轴2 —体形成。
[0012]本发明的变压器散热效率高，节省了材料用量，且减小了变压器的整体尺寸，空间利用率高，性价比高。
[0013]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种新型变压器，包括磁芯、绕线轴、初级绕线组、次级绕线组和绝缘件；其特征在于:所述磁芯具有至少一个磁芯臂；所述绕线轴套设在所述磁芯臂上；所述初级绕线组和次级绕线组分别绕设在所述绕线轴上且沿所述绕线轴的轴向间隔开布置，相邻的所述初级绕线组和次级绕线组之间形成绝缘间隙，多个所述初级绕线组和次级绕线组之间形成至少两个所述绝缘间隙；所述绝缘件设在所述绕线轴上且位于所述绝缘间隙内。2.根据权利要求1所述的一种新型变压器，其特征在于:所述磁芯为U形或I形。3.根据权利要求1所述的一种新型变压器，其特征在于:所述绝缘件与所述绕线轴一体形成。
【专利摘要】本发明公开了一种新型变压器，包括磁芯、绕线轴、初级绕线组、次级绕线组和绝缘件；所述磁芯具有至少一个磁芯臂；所述绕线轴套设在所述磁芯臂上；所述初级绕线组和次级绕线组分别绕设在所述绕线轴上且沿所述绕线轴的轴向间隔开布置，相邻的所述初级绕线组和次级绕线组之间形成绝缘间隙，多个所述初级绕线组和次级绕线组之间形成至少两个所述绝缘间隙；所述绝缘件设在所述绕线轴上且位于所述绝缘间隙内。本发明的变压器散热效率高，节省了材料用量，且减小了变压器的整体尺寸，空间利用率高，性价比高。
【IPC分类】H01F27/30, H01F27/32
【公开号】CN105405611
【申请号】CN201510763526
【发明人】王章奎, 徐江林
【申请人】铜陵瑞博电子科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月11日