电磁接触器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及包括电磁体和与电磁体连接而能够被驱动的接点支承件的电磁接触器，上述电磁体由具有可动铁芯的交流电磁体和具有衔铁的直流电磁体中的任一者构成，上述接点支承件排列保持多个可动触点。
【背景技术】
[0002]作为这种电磁接触器，提出有例如专利文献I中记载的用交流电磁体驱动接点支承件的电磁接触器，和例如专利文献2中记载的用直流电磁体驱动接点支承件的电磁接触器。
[0003]另外，还提出有如专利文献3中所记载的能够以交流直流两用操作型电磁接触器为母体构成直流操作型电磁接触器的电磁接触器。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献I:日本特开2008-277010号公报
[0006]专利文献2:日本特开2012-15088号公报
[0007]专利文献3:日本特开2006-216437号公报
【发明内容】
[0008]发明要解决的课题
[0009]然而，上述现有的电磁接触器，在应用交流电磁体作为驱动接点支承件的电磁体的情况和应用直流电磁体作为驱动接点支承件的电磁体的情况下，直流电磁体的高度比交流电磁体的高度高，所以需要如专利文献3中所记载那样在上下框架的中间追加安装中间框架。
[0010]从而，即使在使交流电磁体和直流电磁体与共用的接点支承件连接的情况下也不能够收纳在同一个框架内，需要使用直流电磁体用的中间框架，存在交流电磁体和直流电磁体不能够共用框架自身这样的未解决的课题。
[0011]于是，本发明是着眼于上述现有例的未解决的课题而完成的，目的在于提供一种能够使交流电磁体和直流电磁体与共用的接点支承件连接的电磁接触器。
[0012]用于解决课题的技术手段
[0013]为了达成上述目的，本发明的电磁接触器的一个方式包括:电磁体，其由具有可动铁芯的交流电磁体和具有衔铁的直流电磁体中任一者构成;和接点支承件，其与该电磁体连接而能够被驱动，并且排列保持多个可动触点。接点支承件在与电磁体的连结面上形成有连结部，该连结部包括:可动铁芯接触部，其与交流电磁体的可动铁芯的安装面接触，在与可动触点的排列方向交叉的方向上延伸;连结弹簧前端收纳部，其沿着该可动铁芯接触部的两侧形成，并且至少可动铁芯接触部侧和可动铁芯接触部的延伸方向的一个端部开口；和衔铁接触部，形成于该连结弹簧前端收纳部的与可动铁芯接触部相反的一侧，与直流电磁体的衔铁接触。而且，交流电磁体具有在可动铁芯的安装面侧形成的贯通孔中插通的交流电磁体用连结弹簧，直流电磁体具有在衔铁的与衔铁接触部接触的接触面上配置的直流电磁体用连结弹簧。
[0014]发明效果
[0015]根据本发明，通过构成为能够在接点支承件上形成的连结部收纳交流电磁体的可动铁芯上设置的交流电磁体用连结弹簧和直流电磁体的衔铁上设置的直流电磁体用连结弹簧两者，能够使接点支承件对于交流电磁体和直流电磁体两者共用化。从而，无需对于交流电磁体和直流电磁体分别地制造接点支承件，能够通过部件的共用化而降低电磁接触器的成本。
【附图说明】
[0016]图1是表示本发明的电磁接触器的立体图。
[0017]图2是拆下图1的端子罩后的状态的正面图。
[0018]图3是图2的II1-1II线上的截面图。
[0019]图4是图2的IV-1V线上的截面图。
[0020]图5是图2的V-V线上的截面图。
[0021]图6是拆下图1的框架后的状态的应用交流电磁体作为电磁体的情况的立体图。
[0022]图7是图6的平面图。
[0023]图8是接点支承件的仰视图。
[0024]图9是从接点支承件的底面侧观察的立体图。
[0025]图10是表示交流电磁体的连结弹簧的图，(a)是立体图，(b)是侧面图。
[0026]图11是接点支承件的电磁体连结部的放大截面图。
[0027 ]图12是拆下图1的框架后的状态的应用极化直流电磁体作为电磁体的情况的立体图。
[0028]图13是图12的正面图。
[0029]图14是图12的侧面图。
[0030]图15是表示外磁轭的磁轭半体的立体图。
[0031]图16是表示拆下端子罩后的状态的电磁接触器的正面图。
[0032]图17是图16的XVI1-XVII线上的截面图。
[0033]图18是图16的XVII1-XVIII线上的截面图。
【具体实施方式】
[0034]以下，根据【附图说明】本发明的一个实施方式。
[0035]本发明的电磁接触器10，如图1所示，是使由相互连接的合成树脂材料例如聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)形成的第一框架IIA和第二框架IIB相互连接构成的。
[0036]在第一框架IlA中，如图3和图4所示，内部安装有操作用电磁体12。在第二框架IlB中，如图3和图4所示，内部安装有被操作用电磁体12驱动通/断的接点机构13。
[0037]第一框架11A，如图3和图4所示，具有收纳操作用电磁体12的有底角筒状部21。
[0038]操作用电磁体12由包括固定铁芯12F、能够相对于固定铁芯12F进退的可动铁芯12M和卷绕有励磁线圈12c的卷轴12S的交流电磁体12AC构成。
[0039]固定铁芯12F，如图5所示，从左侧面观察形成为E字状，在垂直板部23a的中央部形成的贯通孔24内插通的支承板25的两端由固定在有底角筒状部21的底部的弹性部件26弹性支承。
[0040]可动铁芯12M，如图5所示，从右侧面观察形成为E字状，与在第二框架IlB内在前后方向上可动地被支承的后述的接点支承件36连接而能够与接点支承件36—体地运动。
[0041]卷轴12S，如图5所示，安装在向固定铁芯12F的前方突出的中央突出部14c的周围。如图6所示，在该卷轴12S形成有向上方突出的线圈端子18。
[0042]另外，在第一框架IIA的有底角筒状部21—方的相对侧壁例如左右侧壁的前端，如图1所示，构成卡扣的4个钩部27以使卡合部27a朝向内侧的方式在上下方向和左右方向的对称位置形成。
[0043]进而，在第一框架IlA的有底角筒状部21的底部四角形成有具有安装孔的安装板部28。
[0044]第二框架IlB，如图1和图2所示，具有使与第一框架IIA的有底角筒状部21相对的前端开放的角筒部30。
[0045]在角筒部30的前面侧，在上方侧形成有电源侧端子部31a和辅助端子部32a，在下方侧形成有负载侧端子部31b和辅助端子部32b。在角筒部30内配设有接点机构13。进而，在角筒部30的后方侧的开放端面上，如图1所示，形成有构成能够使第一框架IlA的钩部27卡止的卡扣的卡合突部30a。
[0046]如图5所示，接点机构13具有在左右方向上排列配置的4组固定触点34a和34b，固定触点34a和34b分别固定于从第二框架IlB的上下板部分别向内侧延伸的一对接点固定板部33a和33b。这4组固定触点34a和34b之中，固定触点34a构成电源侧端子部31a和辅助端子部32a，固定触点34b构成负载侧端子部31b和辅助端子部32b。
[0047]另外，接点机构13具有支承4组可动触点35的接点支承件36，接点支承件36使可动触点35的两端部以与固定触点34a和34b仅隔开规定间隔的方式从前方与固定触点34a和34b相对。
[0048]接点支承件36，如图3?图9所示，包括以在前后方向上可动的方式排列保持4组可动触点35的可动触点支承部37和在该可动触点支承部37的后方侧一体地形成的电磁体连结部40。
[0049]可动触点支承部37，如图5所示，具有插通保持可动触点35的接点插通用空间部38，可动触点35在该接点插通用空间部38被接触弹簧39向后方推压支承。
[0050]电磁体连结部40，如图11中放大图示，包括与交流电磁体12AC的可动铁芯12M接触的可动铁芯接触部41、连结弹簧前端收纳部46和与直流电磁体的衔铁接触的衔铁接触部51ο
[0051 ] 可动铁芯接触部41，如图8和图9所示，具有在可动触点支承部37的后端侧一体地形成的、在与可动触点35的排列方向交叉的上下方向上延伸的基板部42，在该基板部42的后面侧端面形成有可动铁芯接触面43。该可动铁芯接触面43沿着使可动铁芯12Μ固定时的滑动方向形成有多根例如6根突条44，这些突条44中，对于内侧的2根在可动铁芯12Μ的开始滑动侧形成有更向前方突出的可动铁芯接触用突条45a，对于外侧的各2根在使可动铁芯12M最终固定的位置形成有可动铁芯接触用突条45b。而且，在可动铁芯接触用突条45b的下端侧形成有与可动铁芯12M接触而进行定位的止挡部45c。
[0052]如图11所示，沿着可动铁芯接触部41的左右两侧分别形成有连结弹簧前端收纳部46。这些连结弹簧前端收纳部46由形成于可动铁芯接触部41的左右两侧的分隔壁47、在该分隔壁47的外侧保持规定间隔地形成的分隔壁48和从该分隔壁48的前端面向分隔壁47延伸的弹簧支承板部49构成。而且，在分隔壁47与弹簧支承板部49之间插通连结弹簧的弹簧插通部50开口，并且弹簧插通部50的上下端部的一者例如上端部开口。另外，在分隔壁47的后端面，形成有随着从可动铁芯接触部41侧向外侧去突出高度减少的倾斜面47a。