电磁接触器的制造方法与工艺

本发明涉及一种具备具有固定芯和可动芯的操作用电磁体的电磁接触器，特别是一种缓和可动芯与固定芯碰撞接触时的冲击的电磁接触器。

背景技术：
作为该种类的具备操作用电磁体的电磁接触器，例如已知专利文献1所记载的以往例。在该专利文献1中，在固定绝缘台内隔着由缓冲橡胶构成的弹性体地配置固定芯，并且在利用电磁体线圈驱动时积极地使固定芯向可动芯侧移动，由此降低相对的碰撞速度以提高可动芯和固定芯的机械耐久性。专利文献1：日本特开2010-282834号公报

技术实现要素：
发明要解决的问题然而，在上述专利文献1所记载的以往例中，将设置于固定绝缘台内的底部的由缓冲橡胶构成的弹性体作为缓冲件进行配置，因此存在另外需要缓冲件而部件个数增加、并且制造成本也增加这样的未解决的问题。因此，本发明是着眼于上述以往例的未解决的问题而完成的，目的在于提供一种通过将缓冲构件与框架形成为一体而能够削减部件个数并且发挥缓冲效果的电磁接触器。用于解决问题的方案为了达成上述目的，本发明所涉及的电磁接触器的一个方式具备：相互结合的由合成树脂制成的第一框架和第二框架；操作用电磁体，该操作用电磁体的固定芯固定于第一框架内，该操作用电磁体的可动芯配置于第二框架内；缓冲用肋，其与第一框架的有底筒状部的底部形成为一体，支承操作用电磁体的所述固定芯。发明的效果根据本发明，在第一框架的底部形成有支承固定芯的缓冲用肋，因此无需在固定芯与第一框架的底部之间另外配置缓冲构件，从而能够削减部件个数并且发挥缓冲效果。附图说明图1是本发明所涉及的电磁接触器的外观立体图。图2是图1的横截面图。图3是第一框架的主视图。图4是第一框架的安装固定芯后的主视图。图5是第一框架的安装卷轴后的主视图。图6是第一框架的立体图。图7是第一框架的纵截面图。图8是表示第一框架的缓冲用肋的放大立体图。图9是表示第二框架的图，(a)是俯视图，(b)是侧视图，(c)是后视图。图10是图1的电磁接触器的分解立体图。具体实施方式下面，伴随着附图来说明本发明的一个实施方式。如图1所示，本发明所涉及的电磁接触器10包括相互连结的利用合成树脂材料、例如聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)形成的第一框架11A和第二框架11B。如图2、图4以及图6所示，在第一框架11A中内置有操作用电磁体12。如图2所示，在第二框架11B中内置有通过操作用电磁体12被驱动成闭合/断开的触点机构13。第一框架11A具有收容操作用电磁体12的有底方筒状部21。如图3所示，该有底方筒状部21从正面看包括中央部的宽部21a以及在该宽部21a的一方的相向侧壁、例如上下侧壁以与宽部21a连通的方式形成的窄部21b及21c，该窄部21b及21c形成为以宽部21a的上下方向的中心线为中心呈上下轴对称。而且，在夹着宽部21a的窄部21b与窄部21c之间的底面与该底面成一体地形成有对有底方筒状部21的底板部进行加强的格子状的加强用肋22。该加强用肋22的上下端部侧的沿左右方向延长的肋被作为支承操作用电磁体12的固定芯12F的缓冲用肋23。如图6和图8所示，这些缓冲用肋23的宽度W1被设定为比其它加强用肋22的宽度W2薄，并且这些缓冲用肋23的高度H1被设定为比其它加强用肋22的高度H2高。因此，缓冲用肋23构成为与加强用肋22相比容易弯曲来发挥缓冲功能。另外，在缓冲用肋23的左右端部与该左右端部成一体地形成有向前方突出来引导固定芯12F的引导构件24，在上下端部侧也与该上下端部成一体地形成有引导固定芯12F的引导构件25。而且，在缓...