一种电压互感器的制造方法
【专利摘要】一种电压互感器,用来导气的通道的一头透过盒体的外表面并伸进箱体中，所述用来导气的通道的另一头同中空的定位柱相连，所述中空的定位柱中带有直流马达，所述直流马达的一头安装着进气机，避免了现有技术中瓷套的内部元件常常出现的电火花、瓷套的内部元件升温很快也会导致性能受损、冷却装置冷却效率不高、没有再次冷却性能、没有静音功能、效用不够多、不容易完整实现效用、筛除性能不好以及部分部件使用寿命不够高的缺陷。
【专利说明】
一种电压互感器
技术领域
[0001]本发明属于互感技术领域，具体涉及一种电压互感器。
【背景技术】
[0002]
解决现有电压互感器存在的在中性点不接地系统使用时，会出现高压涌流或铁磁谐振过电压烧毁电压互感器的问题，就提供一种三相电压互感器，包括底座和三台单相电压互感器，所述三台单相电压互感器设于底座上，每台单相电压互感器包括箱体、瓷套和密封罩，所述底座上设有所述箱体，所述箱体上设有所述瓷套，所述瓷套上设有所述密封罩，所述每台单相电压互感器为环氧
树脂作绝缘介质的单相电压互感器，所述每台单相电压互感器为一次性浇注成型的全封闭式的单相电压互感器，所述三相电压互感器的中性点设有非线性电阻型消谐器，所述非线性电阻型消谐器设于底座上。
[0003]由于环境的要求，清理箱体内的颗粒物杂质的设备也逐渐普及，目前清理箱体内的颗粒物杂质的设备一般还是换气设备，此类换气设备由于架构出现了效用不够多，不容易完整实现效用的问题;另外还具有筛除性能不好，部分部件使用寿命不够高的现象。
[0004]而现场的环境往往会灰尘飞扬，使得空气中的颗粒物杂质附着在密封罩表面，这样结合着湿度的影响就会发生杂质凝结堆积，这样就会形成瓷套的内部元件常常出现的电火花，另外应用时段往往不短，瓷套的内部元件升温很快也会导致性能受损。另外就是现有的冷却装置冷却效率不高、没有再次冷却性能、没有静音功能。
【发明内容】
[0005]本发明的目的提供一种电压互感器，避免了现有技术中瓷套的内部元件常常出现的电火花、瓷套的内部元件升温很快也会导致性能受损、冷却装置冷却效率不高、没有再次冷却性能、没有静音功能、效用不够多、不容易完整实现效用、筛除性能不好以及部分部件使用寿命不够高的缺陷。
[0006]为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种电压互感器的解决方案，具体如下:
一种电压互感器，包括底座I和三台单相电压互感器，所述三台单相电压互感器设于底座I上，每台单相电压互感器包括箱体2、瓷套3和密封罩4，所述底座I上设有所述箱体2，所述箱体2上设有所述瓷套3，所述瓷套3上设有所述密封罩4，所述每台单相电压互感器为环氧树脂作绝缘介质的单相电压互感器，所述每台单相电压互感器为一次性浇注成型的全封闭式的单相电压互感器，所述三相电压互感器的中性点设有非线性电阻型消谐器5，所述非线性电阻型消谐器5设于底座I上；
所述电压互感器还包括有保护盒，而保护盒的盒体AU里面的中空区域的中间所在区域带有空气室A16，所述盒体All中的一头架设着用来导气的通道A7，所述用来导气的通道A7的一头透过盒体的外表面并伸进箱体中，所述用来导气的通道A7的另一头同中空的定位柱A6相连，所述中空的定位柱A6中带有直流马达5，所述直流马达5的一头安装着进气机，所述进气机四周套绕着渐缩状的中空通道A4，所述进气机安装在所述空气室A16的一边，所述空气室A16、渐缩状的中空通道A4、中空的定位柱A6与用来导气的通道A7按照顺序两两连并相导通，所述盒体All里面的另一头带有用来送气的通道A12，所述用来送气的通道A12的一头透过所述盒体All的外表面，所述用来送气的通道A12的另一头同沉淀室相连，所述沉淀室位于所述空气室A16的另一边，所述空气室A16中架设着闭合式挡件A3，所述盒体All上带有第二断路器A10，所述第二断路器A10、直流马达A5以及直流马达A5的电池相串联；
所述沉淀室含有若干相互平行排列的用来沉淀颗粒物杂质的中空室Al与涡流件A2，所述用来沉淀颗粒物杂质的中空室Al的顶部经由贯通槽A13同中空的涡流件A2的顶部相导通，所述涡流件A2的周边范围带有涡流槽A14，所述涡流件A2的顶壁还开有两个以上的筛眼A15，所述涡流槽A14—头同用来送气的通道A12相导通，所述涡流槽A14—头各自经由贯通槽A13与筛眼A15同用来沉淀颗粒物杂质的中空室Al与涡流件A2的内部相导通，所述涡流件A2的内部同空气室A16相导通；
所述闭合式挡件A3含有基座A32与安装在所述基座A32上的密闭式挡板A31，所述基座A32上带有突起A33，所述盒体All上安装有第三断路器A8，所述第二断路器A10、直流马达A5、第三断路器A8以及直流马达A5的电池相串联；
所述密封罩含有第一罩体BI，所述第一罩体BI中架设着第一罩体B2，所述第二罩体B2位于第一罩体BI里面，瓷套的内部元件和机架设置在所述第二罩体B2中，所述第一罩体BI的边部表面上开有用来送入气流的第一贯通槽B3与用来导出气流的第二贯通槽B4，所述第二罩体B2上带有若干贯通腔B5。所述第一贯通槽B3中架设着送气机，所述第二贯通槽中架设着排气机。所述第二罩体B2的边部表面上带着若干塑料袋B6，一个塑料袋B6缠绕在一个所述贯通腔B5的边缘。所述第一罩体BI的外表面上安装着若干柔性塑料杆B8，所有的柔性塑料杆B8的尾部同静音机B9相连。
[0007]本发明通过把瓷套的内部元件和机架整体同其他外部环境相阻隔，实现了阻隔颗粒物杂质飘进去造成电火花的灾害，而所有的贯通槽与贯通腔就能实现高温气流的流动，实现冷却的性能。所述第一贯通槽B3中架设的送气机以及所述第二贯通槽中架设的排气机在运行之际，这样就可确保所述第一罩体BI与第二罩体B2之间的中空区域里能够带着非常大量的气流，可对第二罩体B2进行冷却，能够实现初级冷却的性能。这样在所述第二罩体B2内瓷套的内部元件运行时排出高温气流之际，所述第二罩体B2内的气流体积就会增大，这样高温气流就会流到塑料袋B6中，所述塑料袋B6鼓起，使得同第一罩体与第二罩体间的中空区域的气流的作用区域变大，就能实现再次冷却的效果。所述柔性塑料杆B8能够任意屈伸，确保了静音机B9能凭借要求摆放到需要的地方来对密封罩的杂声实现静音。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的电压互感器的架构示意图。
[0009]图2为本发明的盒体的正视图。
[0010]图3为本发明的盒体的俯视图。
[0011 ]图4为本发明的密封罩的结构示意图。
[0012]图5为本发明的塑料袋的连接示意图。
[0013]图6为本发明的塑料袋的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对
【发明内容】
作进一步说明:
参照图1-图5所示，电压互感器，包括底座I和三台单相电压互感器，所述三台单相电压互感器设于底座I上，每台单相电压互感器包括箱体2、瓷套3和密封罩4，所述底座I上设有所述箱体2，所述箱体2上设有所述瓷套3，所述瓷套3上设有所述密封罩4，所述每台单相电压互感器为环氧树脂作绝缘介质的单相电压互感器，所述每台单相电压互感器为一次性浇注成型的全封闭式的单相电压互感器，所述三相电压互感器的中性点设有非线性电阻型消谐器5，所述非线性电阻型消谐器5设于底座I上；
还包括有保护盒，而保护盒的盒体AU里面的中空区域的中间所在区域带有空气室A16，所述盒体AU中的一头架设着用来导气的通道A7，所述用来导气的通道A7的一头透过盒体的外表面并伸进箱体中，所述用来导气的通道A7的另一头同中空的定位柱A6相连，所述中空的定位柱A6中带有直流马达5，所述直流马达5的一头安装着进气机，所述进气机四周套绕着渐缩状的中空通道A4，所述进气机安装在所述空气室A16的一边，所述空气室A16、渐缩状的中空通道A4、中空的定位柱A6与用来导气的通道A7按照顺序两两连并相导通，所述盒体AU里面的另一头带有用来送气的通道A12，所述用来送气的通道A12的一头透过所述盒体AU的外表面，所述用来送气的通道A12的另一头同沉淀室相连，所述沉淀室位于所述空气室A16的另一边，所述空气室A16中架设着闭合式挡件A3，所述盒体Al I上带有第二断路器A10，所述第二断路器A10、直流马达A5以及直流马达A5的电池相串联；当需要清理盒体内的颗粒物杂质之际，经由第二断路器AlO启动直流马达A5，所述进气机就开始进气，带有颗粒物杂质的气流经由用来送气的通道A12导进，经由所述沉淀室滞留后，再顺着渐缩状的中空通道A4、中空的定位柱A6与用来导气的通道A7送出。本发明的用来送气的通道A12能够同供氧设备相连，这样能够提供供氧功能，实现多样化的需求，用来导气的通道A7可以同射流器相连接，这样能够提供射流的作用，也能实现多样化的需求，延展性好。
[0015]所述沉淀室含有若干相互平行排列的用来沉淀颗粒物杂质的中空室Al与涡流件A2，所述用来沉淀颗粒物杂质的中空室AI的顶部经由贯通槽A13同中空的涡流件A2的顶部相导通，所述涡流件A2的周边范围带有涡流槽A14，所述涡流件A2的顶壁还开有两个以上的筛眼A15，所述涡流槽A14—头同用来送气的通道A12相导通，所述涡流槽A14—头各自经由贯通槽A13与筛眼A15同用来沉淀颗粒物杂质的中空室Al与涡流件A2的内部相导通，所述涡流件A2的内部同空气室A16相导通；带有颗粒物杂质的气流经由用来送气的通道A12导进后，于所述涡流槽A14中盘旋，许多颗粒物杂质就不能跟着气流通过筛眼A15导进涡流件A2里的中空区域，却是经由贯通槽A13导进用来沉淀颗粒物杂质的中空室Al中，而跟着气流导进涡流件A2中的颗粒物杂质能通过闭合式挡件A3清理。
[0016]所述闭合式挡件A3含有基座A32与安装在所述基座A32上的密闭式挡板A31，所述基座A32上带有突起A33，所述盒体Al I上安装有第三断路器A8，所述第二断路器A10、直流马达A5、第三断路器AS以及直流马达A5的电池相串联。此类架构是要满足不发生危险的要求，所述闭合式挡件A3被移除后，所述第三断路器AS位于断开状态，当无所述闭合式挡件A3之际，就不会运行；总而言之，所述基座A32上带有的突起A33在所述闭合式挡件A3进入后，突起A33就同所述第三断路器A8相接触，这样来把第三断路器A8闭合。
[0017]所述盒体All上带有显示单元A9，所述显示单元A9同单片机相连，所述单片机同所述渐缩状的中空通道A4中的流速传感器相连接。所述显示单元A9用于展示渐缩状的中空通道A4中的气流流速，在流速不高之际，能提醒改善直流马达的效率，提供更高的气流流速。
[0018]所述密封罩含有第一罩体BI，所述第一罩体BI中架设着第一罩体B2，所述第二罩体B2位于第一罩体BI里面，瓷套的内部元件和机架设置在所述第二罩体B2中，这样就把瓷套的内部元件和机架整体同其他外部环境相阻隔，实现了阻隔颗粒物杂质飘进去造成电火花的灾害，所述第一罩体BI的边部表面上开有用来送入气流的第一贯通槽B3与用来导出气流的第二贯通槽B4，所述第二罩体B2上带有若干贯通腔B5，所有的贯通槽与贯通腔就能实现高温气流的流动，实现冷却的性能。所述第一贯通槽B3中架设着送气机，所述第二贯通槽中架设着排气机。所述第一罩体BI与第二罩体B2通过定位片相连。所述第一贯通槽B3中架设的送气机以及所述第二贯通槽中架设的排气机在运行之际，这样就可确保所述第一罩体BI与第二罩体B2之间的中空区域里能够带着非常大量的气流，可对第二罩体B2进行冷却，能够实现初级冷却的性能。所述送气机为直流供电。所述排气机为直流供电。所述第二罩体B2的边部表面上带着若干塑料袋B6，一个塑料袋B6缠绕在一个所述贯通腔B5的边缘。这样在所述第二罩体B2内瓷套的内部元件运行时排出高温气流之际，所述第二罩体B2内的气流体积就会增大，这样高温气流就会流到塑料袋B6中，所述塑料袋B6鼓起，使得同第一罩体与第二罩体间的中空区域的气流的作用区域变大，就能实现再次冷却的效果。所述第一罩体BI的外表面上安装着若干柔性塑料杆B8，所有的柔性塑料杆B8的尾部同静音机B9相连。所述柔性塑料杆B8能够任意屈伸，确保了静音机B9能凭借要求摆放到需要的地方来对密封罩的杂声实现静音。
[0019]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电压互感器，其特征在于，包括底座和三台单相电压互感器，所述三台单相电压互感器设于底座上，每台单相电压互感器包括箱体、瓷套和密封罩，所述底座上设有所述箱体，所述箱体上设有所述瓷套，所述瓷套上设有所述密封罩，所述每台单相电压互感器为环氧树脂作绝缘介质的单相电压互感器，所述每台单相电压互感器为一次性浇注成型的全封闭式的单相电压互感器，所述三相电压互感器的中性点设有非线性电阻型消谐器，所述非线性电阻型消谐器设于底座上； 所述电压互感器还包括有保护盒，而保护盒的盒体里面的中空区域的中间所在区域带有空气室，所述盒体中的一头架设着用来导气的通道，所述用来导气的通道的一头透过盒体的外表面并伸进箱体中，所述用来导气的通道的另一头同中空的定位柱相连，所述中空的定位柱中带有直流马达，所述直流马达的一头安装着进气机，所述进气机四周套绕着渐缩状的中空通道，所述进气机安装在所述空气室的一边，所述空气室、渐缩状的中空通道、中空的定位柱与用来导气的通道按照顺序两两连并相导通，所述盒体里面的另一头带有用来送气的通道，所述用来送气的通道的一头透过所述盒体的外表面，所述用来送气的通道的另一头同沉淀室相连，所述沉淀室位于所述空气室的另一边，所述空气室中架设着闭合式挡件，所述盒体上带有第二断路器，所述第二断路器、直流马达以及直流马达的电池相串联； 所述沉淀室含有若干相互平行排列的用来沉淀颗粒物杂质的中空室与涡流件，所述用来沉淀颗粒物杂质的中空室的顶部经由贯通槽同中空的涡流件的顶部相导通，所述涡流件的周边范围带有涡流槽，所述涡流件的顶壁还开有两个以上的筛眼，所述涡流槽一头同用来送气的通道相导通，所述涡流槽一头各自经由贯通槽与筛眼同用来沉淀颗粒物杂质的中空室与涡流件的内部相导通，所述涡流件的内部同空气室相导通； 所述闭合式挡件含有基座与安装在所述基座上的密闭式挡板，所述基座上带有突起，所述盒体上安装有第三断路器，所述第二断路器、直流马达、第三断路器以及直流马达的电池相串联； 所述密封罩含有第一罩体，所述第一罩体中架设着第一罩体，所述第二罩体位于第一罩体里面，瓷套的内部元件和机架设置在所述第二罩体中，所述第一罩体的边部表面上开有用来送入气流的第一贯通槽与用来导出气流的第二贯通槽，所述第二罩体上带有若干贯通腔，所述第一贯通槽中架设着送气机，所述第二贯通槽中架设着排气机，所述第二罩体的边部表面上带着若干塑料袋，一个塑料袋缠绕在一个所述贯通腔的边缘，所述第一罩体的外表面上安装着若干柔性塑料杆，所有的柔性塑料杆的尾部同静音机相连。2.根据权利要求1所述的电压互感器，其特征在于所述第一罩体与第二罩体通过定位片相连。3.根据权利要求1所述的电压互感器，所述送气机为直流供电。4.根据权利要求1所述的电压互感器，所述排气机为直流供电。
【文档编号】H01F38/26GK105931801SQ201610266143
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】龙文凯
【申请人】龙文凯