一种负离子发生器的制造方法

文档序号:8582417阅读:594来源:国知局
一种负离子发生器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医疗保健领域,特别涉及一种负离子发生器。
【背景技术】
[0002]由于空气负离子具有净化空气、消除污染、改善居住环境、对人体具有治疗保健的作用,因此,负离子发生器越来越受到人们的青睐。
[0003]负离子发生器的关键部件是负离子发生装置。在现有技术中,一类负离子发生装置是运用负高压尖端放电原理,先将低压升到5000V以上的高压,然后利用金属放电针产生负离子。但是,这类负离子发生装置基本是单极放电,所产生的负离子,其运动方向无规律性。而对于负离子发生器而言,其负离子出口一般只位于负离子发生器壳体的一面;这样,当负离子发生装置产生负离子后,只有一部分负离子能够从负离子发生器出口释放出来。为解决这一问题,制造商一般会在负离子发生器的内部配上一个小风扇将负离子吹出,虽能对负离子起到一定的定向作用,但效果不明显。而且风扇又有噪音,影响用户的使用。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述问题,本实用新型实施例公开了一种负离子发生器。技术方案如下:
[0005]一种负离子发生器,可以包括:壳体和负离子发生装置,其中,所述负离子发生装置包括:相同数量的放电针和管状负离子接引端,所述放电针固定于至少一个金属电极片的同侧,且所述放电针的针尖指向所述管状负离子接引端;所述管状负离子接引端固定于金属板上;所述金属电极片与所述金属板通过非金属支架固定;所述放电针和所述管状负离子接引端一一对应,且所述放电针的轴线和与其对应的管状负离子接引端的轴线共线;所述放电针和所述管状负离子接引端的轴向距离为5?8毫米;所述金属板接地;所述壳体后侧面镂空,壳体内设置有固定架,所述固定架上设置有与所述金属电极片数量相同的卡槽,用于固定所述金属电极片,所述放电针的尖端朝向壳体的前侧。
[0006]其中,所述放电针的长度为25?28毫米。
[0007]其中,所述管状负离子接引端的长度为15?18毫米。
[0008]其中,所述管状负离子接引端的横截面的形状为规则图形。
[0009]其中,所述管状负离子接引端的横截面的形状为圆形。
[0010]其中,所述管状负离子接引端的直径为18?20毫米。
[0011]其中,所述管状负离子接引端由不锈钢或表面镀镍的金属材料制成。
[0012]其中,在所述壳体前侧、与所述放电针相对应的位置设置有安全窗栅。
[0013]其中,所述壳体的上侧面和下侧面均设置有键槽,所述键槽的横截面平行于所述壳体的左侧面;所述壳体的后侧面与所述壳体的上侧面和下侧面的固定方式为键连接。
[0014]其中,所述壳体的上侧面和下侧面均设置有键槽,所述键槽的横截面平行于所述壳体的前侧面;所述壳体的左侧面或右侧面与所述壳体的上侧面和下侧面的固定方式为键连接。
[0015]本实用新型的技术方案,在与放电针轴向距离为5?8毫米的位置设置管状负离子接引端,该管状负离子接引端通过金属板接地;当负离子发生装置通电后,会在放电针与管状负离子接引端之间产生定向的电场,可以使得所产生负离子在电场的作用下,通过管状负离子接引端后进行释放。而管状负离子接引端的轴线一般是穿过负离子发生器出口,这样就可以使得所产生的负离子都沿着出口方向释放出来,与现有技术相比,负离子的释放量大大增加。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型实施例提供的一种负离子发生器结构示意图;
[0018]图2为图1中所示负离子发生器的负离子发生装置放大图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020]图1为本实用新型提供的一种负离子发生器,该可以包括:壳体100和负离子发生装置200,其中,所述负离子发生装置200可以如图2所示,包括:相同数量的放电针201和管状负离子接引端202,所述放电针201固定于至少一个金属电极片203的同侧,且所述放电针201的针尖指向所述管状负离子接引端202 ;所述管状负离子接引端固定于金属板204上;所述金属电极片203与所述金属板204通过非金属支架205固定;所述放电针201和所述管状负离子接引端202 —一对应,且所述放电针201的轴线和与其对应的管状负离子接引端202的轴线共线;所述放电针201和所述管状负离子接引端202的轴向距离为5?8毫米;所述金属板204接地;所述壳体后侧面101镂空,壳体内设置有固定架300,所述固定架300上设置有与所述金属电极片203数量相同的卡槽301,用于固定所述金属电极片203,所述放电针201的尖端朝向壳体的前侧面103。
[0021]本实用新型所提供的负离子发生器还包括有高压发生装置302,由于该高压发生装置为本领域现有技术,本领域的技术人员完全可以根据本实用新型在此对其作用的描述确定合适的高压发生装置。因此,本实用新型在此不作具体描述。需要说明的是,虽然在图1中示出高压发生装置302被固定于固定架300上这一具体的实施方式,但并不表示本实用新型的技术方案必须得依靠高压发生装置302被固定于固定架300上才能实施,也就是说,高压发生装置302如果不固定于固定架300上也是可以的。
[0022]同理,在图1中还示出了指示灯装置303,且也被固定于固定架300上,但也应该理解为:这只是一种具体的实施方式,但并不表示本实用新型的技术方案必须得依靠指示灯装置303被固定于固定架300上才能实施,也就是说,指示灯装置303如果不固定于固定架300上也是可以的。进一步需要说明的是,本发明的技术方案在缺少指示灯装置303的情况下,也是可以实现的。
[0023]在实际使用过程中,在将本实用新型提供的负离子发生器通电后,高压发生装置会将交流电转换为直流电,然后再将电压升高到8000V?12000V,这样,放电针201就会在高电压的作用下产生负离子。所产生的负离子会穿过管状负离子接引端202,从壳体100的前侧面103所设置的孔104释放出去,大大增加了负离子的释放效率,提高了负离子的释放量。
[0024]对于放电针201的材质,本实用新型不需要进行限定,可以采用本领域通用固态金属材质,例如不锈钢材质,就可以实现本实用新型的技术方案。但是在本实用新型的一种优选实施方式中,采用金属钨或钨合金作为放电针02的材质。这样可以显著增加放电针02的使用寿命。这是由于由于金属钨在众多金属中,熔点最高,而且高温强度和抗蠕变性能以及导热、导电和电子发射性能都好,金属钨掺入其它金属形成钨合金后,也具有类似的性质,例如钨钼合金、钨铌合金等。需要说明的是,钨合金采用现有技术中的任一种类即可,本发明在此不需要进行限定,本领域技术人员可以根据实际情况进行选择。
[0025]需要说明的是,图2只是本实用新型提供的一种负离子发生装置的结构示意图;图2中虽然示出了放电针201、管状负离子接引端202以及金属电极片203的数量,但并不表示本实用新型的技术方案中就存在相应数量的放电针201、管状负离子接引端202以及金属电极片203。图2中只能表示本实用新型的技术方案中存在放电针201、管状负离子接引端202以及金属电极片203,它们的具体数量不能构成对本实用新型技术方案的限定。
[0026]同样的,金属电极片203所起到的作用只是固定放电针201并导电,其形状本实用新型也是不限定的,图2中所示出的形状只是金属电极片203众多可能存在的形状中的一种。金属电极片203的形状可以由本领域技术人员来确定,例如,可以是S型等。
[0027]同样的,非金属支架205所起到的作用只是将放金属电极片203和金属板204进行固定,以保证放电针201和所述管状负离子接引端202的轴向距离不变,其形状本实用新型也是不限定的,图2中所示出的形状只是非金属支架205众多可能存在的形状中的一种。非金属支架205的形状可以由本领域技术人员来确定。
[0028]在实际应用过程中,放电针201的长度为28?30毫米,管状负离子接引端202的长度为15?18毫米,这样可以在保证正常产生负离子的前提下,减小整个装置的体积,使整个装置更易于安置。
[0029]在实际应用过程中,状负离子接引端202的横截面的形状为规则图形。这样可以保证所产生的负离子沿着状负离子接引端202的轴线穿过状负离子接引端202进行释放,防止部分负离子触碰到状负离子接引端202后消失。在众多的规则图形中,优选为圆形。当状负离子接引端202的横截面的形状为圆形时,其横截面的直径优选为18?20毫米。
[0030]在实际使用过程中,管状负离子接引端202的材质为导电的固态金属即可。但是,一般的金属如铜、铁等,在使用过程中很容易被空气氧化,产生锈蚀,不仅对外观有影响,更主要的是会影响管状负离子接引端202的使用寿命。因此,在本实用新型的一种优选实施方
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1