一种柔性太阳能电池背板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能电池技术领域，特别涉及一种柔性太阳能电池背板。
【背景技术】
[0002]太阳能电池背板也称为太阳能电池背板膜、光伏背板、光伏背板膜、太阳能背板。广泛应用于太阳能电池(光伏)组件，位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用，具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性。
[0003]现有技术中，太阳能电池背板的结构主要有以下几种:其一、TPT型，PVF薄膜/PET薄膜/PVF薄膜结构；TPE型:PVF薄膜/PET薄膜/EVA薄膜结构。相对于单面氟背板(TPE型)，双面氟背板(TPT型)更具有优异的耐侯性。由于太阳能电池模组是放置在室外的电气产品，因此太阳能电池背板除了具有保护功能以外，还必须具备25年以上的可靠的绝缘性能、阻水性、耐老化性能。PVF薄膜为氟塑料薄膜，但是，目前使用最多的PVF薄膜具有如下缺点:
[0004]其一、其综合性能如化学稳定性、阻水性、热稳定性较差。PVF薄膜加工非常麻烦，其熔点和分解点非常接近，挤出成膜时需要添加潜溶剂或共聚改性，这给膜质量的控制和溶剂的回收都带来了很高的要求。所谓潜溶剂指在室温下对PVF没有任何溶解能力，但100C以上可以部分溶解PVF的试剂。在制造PVF薄膜时将含潜溶剂的PVF挤出到不锈钢板上，然后挥发掉溶剂得到PVF薄膜。由于PVF薄膜的制造工艺的特殊性，其薄膜表面有较多的针孔，PVF薄膜的水汽阻隔能力比较差，因而影响太阳能电池组件的使用寿命。
[0005]其二、PVF薄膜的柔韧性较差，在一些对太阳能电池背板要求柔软的场合，PVF薄膜会对太阳能电池背板的整体柔韧性产生不利影响。
[0006]其三、PVF薄膜粘接性较差，PVF薄膜与EVA板、接线盒粘接时，粘接牢固性不稳定，且通常需要对PVF薄膜进行表面处理。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术中的不足，提供一种耐候性好、柔韧性优异、易于粘接的柔性太阳能电池背板。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0009]一种柔性太阳能电池背板，包括PET基层、第一粘结层、第一 THV层、第二粘结层、第二 THV层，所述第一 THV层通过第一粘结层粘结于PET基层的一侧，所述第二 THV层通过第二粘结层粘结于PET基层的另一侧。
[0010]优选地，所述第一粘结层和第二粘结层为聚氨酯胶黏剂层。
[0011]优选的，所述PET基层的厚度为30?100 μ m，所述第一粘结层和第二粘结层的厚度为3?10 μ m，所述第一 THV层和第二 THV层的厚度为5?25 μ m。
[0012]本实用新型的有益效果是:其一、本实用新型的PET基层两侧的耐候层为四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物THV层，具有较好的耐候性和阻隔性，THV层的阻隔性比现有技术中PVF氟塑料要明显提升。THV层能较好的抵御日光降解，高耐磨性，耐沽污性，高介电强度和体积电阻，耐Y射线和电子束照射。其二、由于四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物THV层的柔韧性非常优异，因而使得THV层与PET基层复合成的太阳能电池背板，能够良好地应用于柔性或半柔性太阳能电池模组(例如太阳能汽车使用的太阳能电池模组)中。其三、四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物THV层本身容易粘接，无须表面处理就能和其它材料粘接，这对生产太阳能电池背板的复合工艺和用硅胶粘贴接线盒而言都十分重要。
【附图说明】
[0013]图1为柔性太阳能电池背板的结构剖视示意图。
[0014]图中:1.柔性太阳能电池背板；11.PET基层；12.第一粘结层；13.第一 THV层；14.第二粘结层；15.第二 THV层。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
[0016]如图1所示，本实用新型为一种柔性太阳能电池背板1，包括PET基层11、第一粘结层12、第一 THV (四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物)层13、第二粘结层14、第二 THV层15，所述第一 THV层13通过第一粘结层12粘结于PET基层11的一侧，所述第二 THV层15通过第二粘结层14粘结于PET基层11的另一侧。
[0017]优选地，所述第一粘结层12和第二粘结层14为聚氨酯胶黏剂层。
[0018]优选的，所述PET基层11的厚度为30?100 μ m，优选为70 μ m，所述第一粘结层12和第二粘结层14的厚度为3?10 μ m，优选为5 μ m，所述第一 THV层13和第二 THV层15的厚度为5?25 μπι，优选为12 μπι。
[0019]此外，由于四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物THV层本身容易粘接，因此THV层可直接与太阳能电池组件的EVA层(图中未示出)粘接。当然，若要更好地增加柔性太阳能电池背板I的粘接性能，则可在第二 THV层15的外侧涂覆增粘层(图中未示出)，该增粘层为酚醛树脂层或环氧树脂层或聚氨酯层，其厚度为3?10 μ m，优选为5 μ m。在组装时，该第二 THV层15通过增粘层粘结于太阳能电池EVA层上，最佳地提高了太阳能电池背板与太阳能电池组件密封胶层之间的粘结强度，长期户外使用时不脱落。
[0020]以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种柔性太阳能电池背板，其特征在于:包括PET基层、第一粘结层、第一 THV层、第二粘结层、第二 THV层，所述第一 THV层通过第一粘结层粘结于PET基层的一侧，所述第二THV层通过第二粘结层粘结于PET基层的另一侧。
2.根据权利要求1所述的柔性太阳能电池背板，其特征在于:所述第一粘结层和第二粘结层为聚氨酯胶黏剂层。
3.根据权利要求1所述的柔性太阳能电池背板，其特征在于:所述PET基层的厚度为30?100 μ m，所述第一粘结层和第二粘结层的厚度为3?10 μ m，所述第一 THV层和第二THV层的厚度为5?25 μ m。
4.根据权利要求3所述的柔性太阳能电池背板，其特征在于:所述PET基层的厚度为70 μ m，所述第一粘结层和第二粘结层的厚度为5 μ m，所述第一 THV层和第二 THV层的厚度为 12 μπ?ο
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的柔性太阳能电池背板，其特征在于:所述第二THV层的外侧涂覆增粘层，该增粘层为酚醛树脂层或环氧树脂层或聚氨酯层。
6.根据权利要求5所述的柔性太阳能电池背板，其特征在于:所述增粘层的厚度为.3 ?10 μ m0
7.根据权利要求6所述的柔性太阳能电池背板，其特征在于:所述增粘层的厚度为.5 μ m0
【专利摘要】本实用新型公开了一种柔性太阳能电池背板，涉及太阳能电池技术领域。本实用新型包括PET基层、第一粘结层、第一THV层、第二粘结层、第二THV层，所述第一THV层通过第一粘结层粘结于PET基层的一侧，所述第二THV层通过第二粘结层粘结于PET基层的另一侧。本实用新型耐候性好，能较好地抵御日光降解，高耐磨性，耐沽污性，高介电强度和体积电阻，耐Y射线和电子束照射，并且柔韧性优异、易于粘接。
【IPC分类】B32B7-10, H01L31-049, B32B27-08
【公开号】CN204361113
【申请号】CN201520086565
【发明人】邓玉泉
【申请人】湖北友邦电子材料有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年2月9日