一种锂离子电池组用固定条的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锂离子电池技术领域，特别是涉及一种锂离子电池组用固定条。
【背景技术】
[0002]目前，锂离子电池已在家用电器、交通工具、国防科技等领域得到广泛应用，并且随着电器化时代的进一步深入，其应用领域具有更加广阔的前景。在锂离子电池组生产过程中，一般是先将一支支的单体电芯单元，按照一定的规则排列，再通过镍带、导线等将各个单元串联或并联起来，即组成锂离子电池组的电芯。最后，将锂离子电池组的电芯装入到特定形状的壳体内，得到最终产品，即锂离子电池组。
[0003]在实际生产过程中，常常因锂离子电池组电芯的尺寸与壳体尺寸不符，使得必须在锂离子电池组电芯装入壳体后，再向壳体与锂离子电池组电芯的缝隙中添入泡沫、泡沫胶等填充物。如上述过程，并非牢固可靠。一方面，因泡沫、泡沫胶等填充物自身强度有限，耐磨性差，而且温度较高时易出现不可恢复蠕变现象，致使锂离子电池组电芯在壳体内出现晃动，易出现导线断裂、短路等安全隐患；另一方面，由于泡沫、泡沫胶等填充物导热性能较差，锂离子电池组充、放电过程中产生的大量热，不能及时被排出，易出现热集中现象，既影响锂离子电池组性能的发挥，而且存在高温爆炸的安全隐患等问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种锂离子电池组用固定条。
[0005]本实用新型的目的是提供一种具有结构简单、操作方便、安全可靠、稳定性好、无阻热传导现象等特点的锂离子电池组用固定条。使得锂离子电池组的电芯便于在壳体内固定，锂离子电池组同外界具有很好的导热性能，提高锂离子电池组的结构牢固程度。从而有助于提高锂离子电池组的结构稳定性及导热性能，利于工业化生产。
[0006]一种锂离子电池组用固定条，组成包括固定槽、滑块、挤压块；其中，挤压块和滑块均位于固定槽内，滑块位于挤压块与固定槽之间，三者成平行关系；上述滑块的手柄穿过固定槽一端的开口 ；上述滑块的斜齿和挤压块的斜齿咬合接触。所述固定槽的组成包括槽体、凹槽、开口 ；其中，凹槽位于槽体中部，开口位于槽体的一端(在此，开口端规定为右端)；凹槽底面与开口的底面位于同一平面。所述滑块的组成包括滑块体、正向斜齿、手柄；其中手柄位于滑块体的细端(此处，规定滑块体的右端为细端)，其他部分为正向斜齿。所述挤压块的组成包括挤压块体、反向斜齿；其中反向斜齿位于挤压块体中部。
[0007]本实用新型锂离子电池组用固定条所采取的技术方案是:
[0008]一种锂离子电池组用固定条，其特点是:锂离子电池组用固定条包括固定槽、滑块和挤压块，挤压块和滑块均位于固定槽内，滑块位于挤压块与固定槽之间；滑块的手柄穿过固定槽一端的开口 ；滑块和挤压块相对面设有斜齿，滑块的斜齿和挤压块的斜齿咬合接触在一起。
[0009]本实用新型锂离子电池组用固定条还可以采用如下技术方案:
[0010]所述的锂离子电池组用固定条，其特点是:固定槽由槽体、凹槽和开口构成，凹槽位于槽体中部，开口位于槽体的一端。
[0011]所述的锂离子电池组用固定条，其特点是:滑块由滑块体、正向斜齿和手柄构成，手柄位于滑块体的一端，滑块体上部有正向斜齿；挤压块设有反向斜齿；滑块体上部正向斜齿和挤压块反向斜齿有2 — 5段。
[0012]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0013]锂离子电池组用固定条由于采用了本实用新型全新的技术方案，与现有技术相比，本实用新型首先，有效地解决了锂离子电池组组装过程中锂离子电池组电芯的固定问题；其次，固定条采用导热性好的硬质绝缘材料加工而成，解决了传统泡沫等填充物的导热性能差、耐磨性能差等问题，提高了电池组的安全性；再者，坡型斜齿的使用，使生产操作更加便捷，有利于提高生产效率。进而在一定程度上提高了锂离子电池组的安全性能及结构稳定性能。具体如下:
[0014]1.固定条采用多级坡型斜齿结构，便于适应多种空隙的填充，且操作简便。
[0015]2.固定条采用导热性好的硬质绝缘材料加工，结构强度高，提高了锂离子电池组的结构稳定性和导热性能，进而提到了安全性能。
[0016]3.固定条采用坡型斜齿结构，简化了生产操作，提高了生产效率，进而降低了生产成本。
[0017]本实用新型主要针对中小型锂离子电池组设计，特别适用于电动自行车用锂离子电池组的生产加工。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型锂离子电池组用固定条结构示意图；
[0019]图2为图1中固定槽结构示意图；
[0020]图3为图1中固定槽的开口结构示意图；
[0021]图4为图1中滑块结构示意图；
[0022]图5为图1中挤压块结构示意图。
[0023]图中，1.固定槽，2.滑块，3.挤压块，101.固定槽体，102.凹槽，103.开口，201.滑块体，202.斜齿，203.手柄，301.挤压块体，302.斜齿。
【具体实施方式】
[0024]为能进一步了解本实用新型的【实用新型内容】、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0025]参阅附图1至图5。
[0026]实施例1
[0027]一种锂离子电池组用固定条，包括固定槽、滑块和挤压块，挤压块和滑块均位于固定槽内，滑块位于挤压块与固定槽之间；滑块由滑块体、正向斜齿和手柄构成，手柄位于滑块体的一端，滑块体上部有正向斜齿，滑块的手柄穿过固定槽一端的开口 ；挤压块包括挤压块体、反向斜齿；其中反向斜齿位于挤压块体中部。滑块体上部正向斜齿和挤压块反向斜齿有4段，滑块的正向斜齿和挤压块的反向斜齿咬合接触在一起。
[0028]本实施例的具体结构和实施过程如下:
[0029]参见图1、图2、图3、图4和图5。本实施例锂离子电池组用固定条结构由固定槽1，滑块2，挤压块3等组成。挤压块3和滑块2均位于固定槽I内，滑块2位于挤压块3和固定槽I之间，且其手柄203穿过固定槽I的开口 103。固定槽I的作用是给滑块2和挤压块3起支撑作用和给固定条定位作用；滑块2的作用是给挤压块3 —个横向挤压力，使挤压块3横向移动；固定条的长度可根据锂离子电池组壳体的尺寸制作，滑块2的坡型斜齿数量和挤压块3上坡型斜齿的数量根据固定条的长度变化而增多或减少。
[0030]锂离子电池组用固定条各部件的连接关系和作用如下:
[0031]如图1。固定槽I起到整个装置的连接支持作用；滑块2和挤压块3依次安置在固定槽I内，滑块2在挤压块3和固定槽I中间，滑块2的手柄203穿过固定槽I的开口 103，并部分突出在固定槽I的右端；挤压块3的两端与固定槽I的凹槽102的两个内侧面接触。
[0032]本实施例锂离子电池组用固定条的使用过程:
[0033]首先，将合适尺寸的固定条插入锂离子电池组壳体与锂离子电池组电芯之间的缝隙；其次，按压住1，使其不能移动；再次，用力抽取滑块2的手柄203，使其纵向移动，此时滑块2的正向坡型斜齿202与挤压块3反向坡型斜齿302相对滑动，使得挤压块3受到一个横向向外的压力，同时向外横向移动，直到接触到锂离子电池组电芯为止；最后，沿固定槽I右端侧面，去掉滑块2的突出部分即可。该固定条结构简单便于操作，采用多级坡型斜齿结构设计，便于多种尺寸空隙的填充。采用导热性好的硬质绝缘材料，使得结构更加稳定持久，且利于电池组充放电过程热量的快速导出，提高了安全性能。固定条的抽拉结构设计，使生产操作更加简便，提高了生产效率，进而降低了生产成本。综上可知，本实用新型一种锂离子电池组用固定条，从一定程度上保证了锂离子电池组结构安全性能，提高了生产效率。
【主权项】
1.一种锂离子电池组用固定条，其特征是:锂离子电池组用固定条包括固定槽、滑块和挤压块，挤压块和滑块均位于固定槽内，滑块位于挤压块与固定槽之间；滑块的手柄穿过固定槽一端的开口 ；滑块和挤压块相对面设有斜齿，滑块的斜齿和挤压块的斜齿咬合接触在一起。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池组用固定条，其特征是:固定槽由槽体、凹槽和开口构成，凹槽位于槽体中部，开口位于槽体的一端。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池组用固定条，其特征是:滑块由滑块体、正向斜齿和手柄构成，手柄位于滑块体的一端，滑块体上部有正向斜齿；挤压块设有反向斜齿；滑块体上部正向斜齿和挤压块反向斜齿有2 — 5段。
【专利摘要】本实用新型涉及一种锂离子电池组用固定条。本实用新型属于锂离子电池技术领域。一种锂离子电池组用固定条，其特点是：锂离子电池组用固定条包括固定槽、滑块和挤压块，挤压块和滑块均位于固定槽内，滑块位于挤压块与固定槽之间；滑块的手柄穿过固定槽一端的开口；滑块和挤压块相对面设有斜齿，滑块的斜齿和挤压块的斜齿咬合接触在一起。本实用新型能够很好地解决锂离子电池组组装过程中锂离子电池组电芯的固定等技术问题；具有结构简单、操作便捷、安全可靠、稳定性好、无阻热传导现象、生产效率高等优点，进而提高了锂离子电池组的安全性能及结构稳定性能。
【IPC分类】H01M10-6554, H01M2-10
【公开号】CN204424340
【申请号】CN201520076517
【发明人】纪继坤, 梁广川, 李凤民, 郅晓科
【申请人】天津先众科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年2月4日