一种电桥平衡测试线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测试线技术领域，具体的说涉及一种电桥平衡测试线。
【背景技术】
[0002]目前行业内测试导线直流电阻设备多是QJ44、QJ57电桥，该系列测试电桥配备的导线多是直接连接电桥或通过鳄鱼夹连接，固定使用时一般采用连接架桥，当线缆加工需在线测量时则需要用鳄鱼夹连线，测试线在配备鳄鱼夹用于电桥使用时，由于测试频繁，来回搬动设备，往往使用寿命较短，而且测试线与鳄鱼夹连接处易断裂，而断裂则需要更换，浪费时间，大大降低了工作效率，而且在连接时，测试线外层不易剥削，增大了连接难度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种电桥平衡测试线，其结构独特简单，重量轻便，外层便于剥削，连接效果好，能够提高测试线利用率。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种电桥平衡测试线，包括有导线，所述的导线由两半圆型导体组合构成，导线外侧包覆有绝缘层薄膜，所述的绝缘层薄膜外包覆有内外侧面均为齿轮状的剥离层，所述的剥离层外包覆有外护套。
[0006]所述的剥离层的内外侧面均为齿轮状，齿轮状的剥离层设在绝缘层薄膜外，能够与绝缘层薄膜之间形成空隙，便于操作人员通过钳剪剥开剥离层，
[0007]所述的外护套的内侧面为齿轮状，能够与剥离层的外侧面齿轮条相互作用契合，使得剥离层能够稳固，并且由于齿状，具有拉伸作用，便于测试线与鳄鱼夹焊接。
[0008]所述的导体为铜芯绞合导体，两半圆形铜芯绞合导体相互贴合，提高测试线在测试时的利用效率，可将两半圆形导体分别利用。
[0009]所述的绝缘层薄膜为高抗撕硅橡胶材料，绝缘层薄膜的厚度为0.1±0.02mm。
[0010]所述的剥离层由聚酰亚胺材料构成，厚度为0.2±0.02mm。
[0011]所述的外护套由聚四氟乙烯材料构成，厚度为0.2±0.02mm。
[0012]本实用新型有益效果:本实用新型其结构独特简单，重量轻便，外层便于剥削，连接效果好，能够提高测试线利用率。
【附图说明】
[0013]图1为实用新型结构示意图；
[0014]图2为本实用新型部分结构示意图；
[0015]图3为本实用新型部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]一种电桥平衡测试线，包括有导线1，所述的导线I由两半圆型导体2组合构成，导线I外侧包覆有绝缘层薄膜3，所述的绝缘层薄膜3外包覆有内外侧面均为齿轮状的剥离层4，所述的剥离层4外包覆有外护套5。
[0017]所述的剥离层4的内外侧面均为齿轮状，齿轮状的剥离层4设在绝缘层薄膜3外，能够与绝缘层薄膜3之间形成空隙，便于操作人员通过钳剪剥开剥离层4，
[0018]所述的外护套5的内侧面为齿轮状，能够与剥离层4的外侧面齿轮条相互作用契合，使得剥离层4能够稳固，并且由于齿状，具有拉伸作用，便于测试线与鳄鱼夹焊接。
[0019]所述的导体2为铜芯绞合导体，两半圆形铜芯绞合导体相互贴合，提高测试线在测试时的利用效率，可将两半圆形导体分别利用。
[0020]所述的绝缘层薄膜3为高抗撕硅橡胶材料，绝缘层薄膜3的厚度为0.1±0.02mm。
[0021]所述的剥离层4由聚酰亚胺材料构成，厚度为0.2±0.02mm。
[0022]所述的外护套5由聚四氟乙烯材料构成，厚度为0.2±0.02mm。
【主权项】
1.一种电桥平衡测试线，其特征在于:包括有导线，所述的导线由两半圆型导体组合构成，导线外侧包覆有绝缘层薄膜，所述的绝缘层薄膜外包覆有内外侧面均为齿轮状的剥离层，所述的剥离层外包覆有外护套。
2.根据权利要求1所述的一种电桥平衡测试线，其特征在于:所述的剥离层的内外侧面均为齿轮状，齿轮状的剥离层设在绝缘层薄膜外。
3.根据权利要求1所述的一种电桥平衡测试线，其特征在于:所述的外护套的内侧面为齿轮状。
4.根据权利要求1所述的一种电桥平衡测试线，其特征在于:所述的导体为铜芯绞合导体，两半圆形铜芯绞合导体相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种电桥平衡测试线，其特征在于:所述的绝缘层薄膜为高抗撕娃橡胶材料，绝缘层薄膜的厚度为0.1±0.02mm。
6.根据权利要求1所述的一种电桥平衡测试线，其特征在于:所述的剥离层由聚酰亚胺材料构成，厚度为0.2±0.02mm。
7.根据权利要求1所述的一种电桥平衡测试线，其特征在于:所述的外护套由聚四氟乙稀材料构成，厚度为0.2±0.02mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电桥平衡测试线，包括有导线，所述的导线由两半圆型导体组合构成，导线外侧包覆有绝缘层薄膜，所述的绝缘层薄膜外包覆有内外侧面均设有齿轮状的剥离层，所述的剥离层外包覆有外护套；本实用新型其结构独特简单，重量轻便，外层便于剥削，连接效果好，能够提高测试线利用率。
【IPC分类】G01R1-24, H01B7-17, H01B7-38
【公开号】CN204440944
【申请号】CN201520087831
【发明人】孙贤生
【申请人】淮南新光神光纤线缆有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月6日