一种负荷开关的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种负荷开关。
【背景技术】
[0002]负荷开关是介于断路器和隔离开关之间的一种开关电器，具有简单的灭弧装置，能切断额定负荷电流和一定的过载电流，但不能切断短路电流。
[0003]负荷开关主要有绝缘壳体和三相开关两部分。绝缘壳体内设有三相开关，三相开关一般包括上静触头、下静触头、动触头、接地触头和叶片。上静触头安装在绝缘壳体上端，下静触头安装在绝缘壳体下端，接地触头设置在绝缘壳体侧面。动触头的下端枢接下静触头上端，以实现合闸、分闸、接地三个位置的转动。叶片固定在动触头上，并随动触头一起转动。叶片将整个绝缘壳体组成的密闭空间分为两个独立的腔室。当动触头从合闸位置向分闸位置转动时，叶片将压缩腔室内的气体，而被压缩的气体从叶片上的风口吹向上静触头的下端，并将动触头和上静触头分闸时产生的电弧吹细吹长，是电流过零点时达到灭弧的目的。由于叶片与绝缘壳体之间存在间隙，该负荷开关存在以下缺陷:
[0004]一、若间隙过大，则造成风口吹向上静触头下端的气压不足，灭弧能力有限，易灭弧失败；
[0005]二、若间隙过小，则零部件加工难度大，装配困难，叶片与腔室的配合要求高，负荷开关的成本$父尚;
[0006]此外，若将叶片与腔室之间的间隙除去，即叶片与腔室内壁接触，则叶片与腔室产生摩擦，造成叶片和腔室的磨损，且驱动动触头及叶片转动所需的动力增加。
[0007]有鉴于此，本实用新型人特别研制出一种负荷开关，本案由此产生。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于提供一种负荷开关，以增强灭弧气压，避免叶片和腔室的磨损，提升灭弧性能。
[0009]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0010]一种负荷开关，包括腔室、三相开关和框架，腔室由绝缘壳体形成，绝缘壳体包括顶板、底板和支撑板，腔室内充绝缘气体；三相开关设置在腔室内，三相开关包括上静触头、动触头、下静触头、接地触头和叶片，上静触头固定在腔室的上端，下静触头安装在腔室的下端，接地触头设置在腔室的侧面，动触头的下端枢接下静触头的上端，叶片固定在动触头上，叶片上设有吹风口，叶片的上边与叶片的侧边分别包裹有硅胶层，叶片上边的硅胶层与绝缘壳体的顶板紧密贴合，叶片侧边的硅胶层与绝缘壳体的支撑板紧密贴合；框架设置在腔室侧面，框架内设有与动触头连接的驱动机构。
[0011]所述叶片侧边形成小孔，硅胶层充满小孔。
[0012]所述叶片上边和叶片侧边均形成凸边。
[0013]所述动触头上设有永久磁铁。
[0014]所述绝缘气体是六氟化硫气体。
[0015]所述驱动机构包括拐臂和连接板，拐臂枢接在框架内，连接板的一端枢接拐臂末端而另一端枢接动触头。
[0016]所述负荷开关还包括连接件，连接件固定在叶片上，连接板的另一端枢接在动触头的连接件上。
[0017]采用上述方案后，本实用新型通过在叶片周围增加的硅胶层，利用硅胶层的自润滑性和弹性的特点，使叶片与绝缘壳体无缝紧贴，腔内气体只能从叶片上的吹风口通过，从而提升气压和风速，而硅胶与绝缘壳体的摩擦力较小，避免了叶片和绝缘壳体的磨损，大大提高了负荷的灭弧能力及使用寿命。
[0018]以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型叶片的俯视图；
[0021]图3是本实用新型叶片的剖面图；
[0022]图4是本实用新型叶片的俯视图；
[0023]图5是本实用新型腔室的结构示意图。
[0024]标号说明
[0025]腔室1，绝缘壳体2，顶板21，底板22，支撑板23，框架3，上静触头4，动触头5，永久磁铁51，下静触头6，接地静触头7，叶片8，叶片上边81，叶片侧边82，小孔83，凸边84，吹风口 85，硅胶层86，连接件87，驱动机构9，拐臂91，连接板92。
【具体实施方式】
[0026]如图1至图4所示，本实用新型揭示的一种负荷开关，包括腔室1、三相开关和框架3，腔室I由绝缘壳体2形成，绝缘壳体2包括顶板21、底板22和支撑板23，腔室I内充绝缘气体，本实施例中绝缘气体是六氟化硫气体；三相开关设置在腔室I内，三相开关包括上静触头4、动触头5、下静触头6、接地触头7和叶片8，上静触头4固定在腔室I的上端，下静触头6安装在腔室I的下端，接地触头7设置在腔室I的侧面，动触头5的下端枢接下静触头6的上端，叶片8固定在动触头5上，叶片8上设有吹风口 85，叶片8的上边81与叶片的侧边82均包裹有硅胶86，叶片上边81的硅胶层86与绝缘壳体的顶板21紧密贴合，叶片侧边82的硅胶层86与绝缘壳体的支撑板23紧密贴合；框架3设置在腔室I侧面，框架3内设有驱动机构9，驱动机构9包括拐臂91和连接板92，拐臂91枢接在框架3内，连接板92的一端枢接拐臂91末端而另一端枢接动触头5，驱动机构9连接动触头，负荷开关还包括连接件87，连接件87固定在叶片8上，92连接板的另一端枢接在动触头5的连接件87上。
[0027]在叶片运动时，硅胶层86与绝缘壳体2之间存在一定的摩擦力，为了增加硅胶层86与叶片8的连接强度，叶片侧边8形成多个小孔83，小孔83的个数没有限制，硅胶层86充满小孔83，使硅胶层86与叶片8成为一体，连接更紧固。
[0028]叶片上边81和叶片侧边82均形成凸边84，硅胶层86将凸边84包裹，采用接触面积较小的凸边84，进一步降低硅胶层86与绝缘壳体2之间的摩擦力，在保持气密性的同时，使动触头5的分闸、合闸、接地运动更顺畅，操作起来也更容易。
[0029]动触头5上设有永久磁铁51，增加可进行磁性灭弧的永久磁铁51，进一步提高灭弧能力。
[0030]本实用新型在使用时，在驱动机构9的带动作用下，叶片8和动触头5同时转动，动触头5能够在合闸位置、分闸位置和接地位置间转动，动触头5和上静触头4分闸是产生电弧，同时，在叶片8转动过程中，叶片上81的硅胶层86与绝缘壳体的顶板21保持紧密贴合，叶片侧边82的硅胶层86与绝缘壳体的支撑板23紧密贴合，从而使腔室内被压缩的气体只能从叶片8的吹风口 85通过，两个独立腔室的气压差较大，吹风口 85的风力增强，进而快速有效地将动触头5和上静触头4分闸时产生的电弧吹细吹长，实现高效灭弧。
[0031 ] 本实用新型的叶片结构8采用仿生学原理，通过周围的硅胶层86，使叶片8周边形成相对较软的接触部位(类似于乌龟壳边沿的软组织部位)，动触头5转动时叶片8的硅胶层86与绝缘壳体2接触，能够有效降低叶片8的摩擦和振动；通过在叶片8上边和两侧增加的硅胶层86，利用了硅胶层86的自润滑性和弹性的特点，其优点体现于:
[0032]其一，是使叶片8与绝缘壳体2无缝紧贴，腔室I内绝缘气体只能从叶片8上的吹风口 85通过，而不会沿叶片8的边沿通过，从而提升吹风口 85的气压和风速，叶片86和动触头转动的气体阻力降低，大大提高了负荷开关的灭弧能力和灭弧的稳定性；
[0033]其二，硅胶层86与绝缘壳体2的摩擦力较小，避免了叶片8和绝缘壳体2的磨损，从而提高了零配件的使用寿命；
[0034]其三，因为具有良好密封性的绝缘层86的存在，叶片8和腔室I之间的精度要求不再像以前那么高，从而降低了叶片8和腔室I加工和装配的难度，也降低了负荷开关的生产成本，批量化生产的效率得到提升。
[0035]以上仅为本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
【主权项】
1.一种负荷开关，其特征在于:包括腔室、三相开关和框架，腔室由绝缘壳体形成，绝缘壳体包括顶板、底板和支撑板，腔室内充绝缘气体；三相开关设置在腔室内，三相开关包括上静触头、动触头、下静触头、接地触头和叶片，上静触头固定在腔室的上端，下静触头安装在腔室的下端，接地触头设置在腔室的侧面，动触头的下端连接下静触头的上端，叶片固定在动触头上，叶片上设有吹风口，叶片的上边与叶片的侧边分别包裹有硅胶层，叶片上边的硅胶层与绝缘壳体的顶板紧密贴合，叶片侧边的硅胶层与绝缘壳体的支撑板紧密贴合；框架设置在腔室侧面，框架内设有与动触头连接的驱动机构。
2.如权利要求1所述的一种负荷开关，其特征在于:所述叶片侧边形成小孔，硅胶层充满小孔。
3.如权利要求1所述的一种负荷开关，其特征在于:所述叶片上边和叶片侧边均形成凸边。
4.如权利要求1所述的一种负荷开关，其特征在于:所述动触头上设有永久磁铁。
5.如权利要求1所述的一种负荷开关，其特征在于:所述绝缘气体是六氟化硫气体。
6.如权利要求1所述的一种负荷开关，其特征在于:所述驱动机构包括拐臂和连接板，拐臂枢接在框架内，连接板的一端枢接拐臂末端而另一端枢接动触头。
7.如权利要求6所述的一种负荷开关，其特征在于:所述负荷开关还包括连接件，连接件固定在叶片上，连接板的另一端枢接在动触头的连接件上。
【专利摘要】本实用新型公开一种负荷开关，包括腔室、三相开关和框架，腔室由绝缘壳体形成，绝缘壳体包括顶板、底板和支撑板，腔室内充绝缘气体；三相开关设置在腔室内，三相开关包括上静触头、动触头、下静触头、接地触头和叶片，上静触头固定在腔室的上端，下静触头安装在腔室的下端，接地触头设置在腔室的侧面，动触头的下端连接下静触头的上端，叶片固定在动触头上，叶片上设有吹风口，叶片的上边与叶片的侧边分别包裹有硅胶层，叶片上边的硅胶层与绝缘壳体的顶板紧密贴合，叶片侧边的硅胶层与绝缘壳体的支撑板紧密贴合；框架设置在腔室侧面，框架内设有与动触头连接的驱动机构；本实用新型通过增强灭弧气压，避免叶片和腔室的磨损，提升灭弧性能。
【IPC分类】H01H33-18, H01H33-22
【公开号】CN204464156
【申请号】CN201520077045
【发明人】潘煌, 胥伟伟, 洪聪毅, 陈秀琼
【申请人】厦门凯能电力科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月4日