一种腐蚀箔生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及腐蚀箔生产设备领域，具体涉及一种对烘干机构进行改进的腐蚀箔生产装置。
【背景技术】
[0002]国内腐蚀箔基本生产工艺为:前处理一腐蚀扩孔一中处理一后处理一烘干。目前腐蚀箔生产行业普遍采用两级烘干工序，在第一级烘箱和第二级烘箱之间完全依赖烘箱侧壁自带的陶瓷托辊托住铝箔，防止铝箔因为重力作用下垂导致变形或者与烘箱产生摩擦。现有技术采用的陶瓷托辊为被动托辊，托辊由运动着的铝箔带动旋转。但是因为烘箱的温度较高，经常会导致陶瓷托辊传动轴轴承内的润滑油凝固，造成陶瓷托辊转动不灵活或不转，从而腐蚀箔与陶瓷托辊之间会有相对滑动，造成箔面划伤，影响腐蚀箔品质。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种腐蚀箔生产装置，通过在烘干机构中添加传动装置，将一级烘箱和二级烘箱之间的托辊由被动运转方式变更为主动运转方式，解决了因腐蚀箔与托辊之间的相对滑动，造成箔面划伤问题，提高了产品的质量。
[0004]本实用新型的技术解决方案:
[0005]一种腐蚀箔生产装置，包括主支架、腐蚀扩孔机构和烘干机构，所述腐蚀扩孔机构包括若干铜辊、若干传输辊和驱动装置，铜辊与驱动装置连接，所述铜辊和传输辊包括传动轴、轴承和滚筒，所述烘干机构包括一级烘箱、二级烘箱和导箔装置，其特征在于:所述导箔装置包括托辊和传动组件，所述托辊位于一级烘箱和二级烘箱之间，所述传动组件一端与传输辊连接，另一端与托辊连接。
[0006]优选的所述托辊包括传动轴、轴承和滚筒，所述托辊滚筒通过螺栓与托辊传动轴固定连接。
[0007]优选的所述托辊滚筒的材料为SUSS304。
[0008]优选的所述与传动组件连接的传输辊为最靠近一级烘箱的传输辊。
[0009]优选的所述最靠近一级烘箱的传输辊还包括支撑板，所述支撑板分别通过螺栓与主支架和传输辊的轴承连接。
[0010]优选的所述烘干机构还包括支架，所述支架分别通过螺栓与主支架和托辊的轴承连接。
[0011]优选的所述传动组件为链轮传动方式，包括链条和两只链轮，两只链轮分别安装在传输辊的传动轴和托辊的传动轴上。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]一种腐蚀箔生产装置，利用传动组件连接传输辊和托辊，实现了利用腐蚀箔带动传输辊运转，进而带动位于一级烘箱和二级烘箱之间的托辊运转的目的，从而将现有技术中利用腐蚀箔带动托辊运转的被动运转方式变换成主动运转方式，解决了因为托辊转动不灵活或不转，导致腐蚀箔与托辊之间相对滑动，造成箔面划伤问题，提高了产品的质量。
【附图说明】
[0014]图1本实用新型的俯视图。
[0015]图2本实用新型的侧视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]一种腐蚀箔生产装置，包括主支架1、腐蚀机构和烘干机构。所述腐蚀机构包括若干个铜辊2、若干个传输辊3和驱动装置4，所述驱动装置与铜辊2连接，用于驱动铜辊2运转，所述铜辊包括轴承2-1、传动轴2-2和滚筒2-3，所述传输辊3包括轴承3-1、传动轴3_2和滚筒3-3。所述烘干机构包括一级烘箱5、二级烘箱6和导箔装置，所述导箔装置包括托辊7、支架8和传动组件，所述托辊7位于一级烘箱5和二级烘箱6之间。托辊7包括轴承7-1、传动轴7-2和滚筒7-3，所述托辊滚筒7-3的材料为SUS304，解决了现有技术中采用陶瓷材料经常出现磕碰损伤的问题。所述支架8用于保证经过托辊滚筒7-3的腐蚀箔与从烘箱中输出的腐蚀箔在同一水平面上，支架8分别通过螺栓与主支架I和托辊的轴承7-1固定连接。所述传动组件为齿链传动方式，包括两只齿轮9和传输链10，两只齿轮9分别安装在最靠近一级烘箱5的传输辊的传动轴3-2以及托辊的传动轴7-2上，通过选用适当的齿数配比，使得托辊滚筒7-3转动的线速度与腐蚀箔行驶速度相同。所述最靠近一级烘箱5的传输辊3还设有支撑板11，支撑板11用于保证经过传输辊滚筒3-3的腐蚀箔与输入烘箱腐蚀箔在同一水平面上，所述支撑板11通过螺栓与传输辊的轴承3-1和主支架I连接。本实用新型一方面利用腐蚀机构中的传输辊3和传动组件带动托辊7运转，将现有技术中托辊7由腐蚀箔带动的被动运转方式转换为主动运转方式，解决了因为托辊7运转不灵活或者不转，造成腐蚀箔与托辊之间存在相对运动，造成箔面划伤问题，提高了产品的质量；另一方面因为托辊到一级烘箱5和二级烘箱6距离较大，解决了现有技术中将托辊直接安装在烘箱上所导致的托辊轴承内的润滑油因为温度较高而凝固，造成托辊转动不灵活或不转的问题，进一步完善了本实用新型的技术方案，提高了产品的质量。
[0018]具体工作过程:
[0019]在腐蚀箔生产过程中，驱动装置驱动铜辊2运转，进而带动铜辊2上的腐蚀箔运行，运动中的腐蚀箔进一步带动传输辊3运转，因为传输辊滚筒的直径较大，腐蚀箔与滚筒之间接触面积大，腐蚀箔和传输辊滚筒之间不会产生相对滑动，传输辊3通过齿轮9和传输链10与托辊7连接，从而传输辊3带动托辊7运转，实现了对腐蚀箔的支撑和传输作用，本实用新型中托辊7由被动运转方式变更成主动运转方式，同时托辊7的转动线速度与腐蚀箔的行驶速度相同，消除了现有技术中经常出现的腐蚀箔和托辊之间的相对滑动，造成箔面划伤问题，提高了产品的质量。
[0020]综上，本实用新型达到预期效果。
【主权项】
1.一种腐蚀箔生产装置，包括主支架、腐蚀扩孔机构和烘干机构，所述腐蚀扩孔机构包括若干铜辊、若干传输辊和驱动装置，铜辊与驱动装置连接，所述铜辊和传输辊包括传动轴、轴承和滚筒，所述烘干机构包括一级烘箱、二级烘箱和导箔装置，其特征在于:所述导箔装置包括托辊和传动组件，所述托辊位于一级烘箱和二级烘箱之间，所述传动组件一端与传输辊连接，另一端与托辊连接。
2.如权利要求1所述一种腐蚀箔生产装置，其特征在于:所述托辊包括传动轴、轴承和滚筒，所述托辊滚筒通过螺栓与托辊传动轴固定连接。
3.如权利要求2所述一种腐蚀箔生产装置，其特征在于:所述托辊滚筒的材料为SUSS304。
4.如权利要求1所述一种腐蚀箔生产装置，其特征在于:所述与传动组件连接的传输辊为最靠近一级烘箱的传输辊。
5.如权利要求4所述一种腐蚀箔生产装置，其特征在于:所述最靠近一级烘箱的传输辊还包括支撑板，所述支撑板分别通过螺栓与主支架和传输辊的轴承连接。
6.如权利要求1所述一种腐蚀箔生产装置，其特征在于:所述烘干机构还包括支架，所述支架分别通过螺栓与主支架和托辊的轴承连接。
7.如权利要求1所述一种腐蚀箔生产装置，其特征在于:所述传动组件为链轮传动方式，包括链条和两只链轮，两只链轮分别安装在传输辊的传动轴和托辊的传动轴上。
【专利摘要】本实用新型公开一种腐蚀箔生产装置，包括主支架、腐蚀扩孔机构和烘干机构，所述腐蚀扩孔机构包括若干铜辊、若干传输辊和驱动装置，铜辊与驱动装置连接，所述铜辊和传输辊包括传动轴、轴承和滚筒，所述烘干机构包括一级烘箱、二级烘箱和导箔装置，所述导箔装置包括托辊和传动组件，所述托辊位于一级烘箱和二级烘箱之间，所述传动组件一端与传输辊连接，另一端与托辊连接。本实用新型将现有技术中利用腐蚀箔带动托辊运转的被动运转方式变换成主动运转方式，解决了因为托辊转动不灵活或不转，导致腐蚀箔与托辊之间相对滑动，造成箔面划伤问题，提高了产品的质量。
【IPC分类】H01G13-00, H01G13-04
【公开号】CN204558271
【申请号】CN201520285742
【发明人】王卫国, 陈华昌, 潘红军
【申请人】江苏国瑞科技股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月6日