一种真空灭弧室的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电力开关，更具体地说，它涉及一种真空灭弧室。
【背景技术】
[0002]真空灭弧室，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，在电力的输配电控制系统中应用十分广泛，真空灭弧室中电流的通断主要是由内置触头的合分来实现的，触头间的间距大小根据通路电压大小的不同而不同，当触头合分时动触头往往会猛烈撞击静触头，由于静触头连接的静导电杆与真空灭弧室的壳体焊接，猛烈的撞击不仅会对触头造成磨损，也会使得焊接松动造成漏气，从而严重影响真空灭弧室的使用寿命和使用安全。
【实用新型内容】
[0003]针对现在运用中存在的问题，本实用新型提出了一种真空灭弧室，通过设置缓冲块来缓冲触头撞击的力度从而有效地避免触头的磨损和焊接口的松动，延长真空灭弧室的使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]一种真空灭弧室，包括壳体、屏蔽筒、动端组件和静端组件，所述动端组件主要包括动导电杆、波纹管以及动触头，所述静端组件主要包括静导电杆和静触头，所述壳体远离动触头的一端嵌设有缓冲块，所述静导电杆穿透所述缓冲块，所述静导电杆上套设有密封罩，所述密封罩与静导电杆和壳体密封连接。
[0006]通过在壳体远离动触头的一端嵌设缓冲块并使静导电杆穿透所述缓冲块，可以有效缓冲动触头对静触头的撞击力，也可以降低撞击力对壳体密闭性的损害，而设置密封罩也进一步保护了真空灭弧室内的真空状态。
[0007]进一步的，所述缓冲块内设有空腔，静导电杆位于空腔内的部分设有固定板，所述固定板与空腔的侧壁之间设置有至少一个弹性件，所述弹性件一端与固定板固定连接，另一端与空腔的侧壁固定连接。
[0008]通过在固定板上设置弹性件且固定板与静导电干固定连接，可以将静导电干受到的冲击力转移到固定板上，并且通过压缩弹性件来缓冲冲击力。
[0009]进一步的，所述固定板呈T形，包括竖直部和横部，所述竖直部与静导电杆固定连接，所述横部与竖直部远离静导电杆的一端固定连接，所述竖直部与空腔的顶壁与底壁间设置有至少一个弹性件，所述横部与空腔的侧壁间设置有至少一个弹性件。
[0010]通过上述技术方案，连接在竖直部与空腔的顶壁与底壁间的弹性件可以缓冲来自静导电干轴向的冲击力，而横部与空腔的侧壁间设置的弹性件可以缓冲垂直于静导电杆轴向的冲击力，从而更好的保护真空灭弧室的触头以及密封性。
[0011]进一步的，所述密封罩位于壳体的内部。
[0012]由于密封罩由金属材质制成且厚度较薄，通过上述技术方案，避免了密封罩在使用过程中发生腐蚀和碰撞，进一步保护壳体内的真空状态，延长真空灭弧室的使用寿命。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的优点是:
[0014]通过上述设置，当真空灭弧室内的动触头撞击静触头时，壳体远离动触头的一端嵌设的缓冲块可有效地缓冲沿静导电杆轴向与侧向的冲击力，防止动触头和静触头的磨损以及密封焊线的松动，通过设置密封罩，防止真空灭弧室壳体内真空的丢失，综合上述优点，可有效地延长真空灭弧室的使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型真空灭弧室实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1的A部放大图；
[0017]附图标记说明:1、壳体；2、屏蔽筒；3、波纹管；4、动导电杆；5、动触头；6、静触头；7、静导电杆；8、密封罩；9、缓冲块；10、弹性件；11、固定板。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明:
[0019]一种真空灭弧室，包括壳体1、屏蔽筒2、动端组件和静端组件，动端组件主要包括动导电杆4、波纹管3以及动触头5，静端组件主要包括静导电杆7和静触头6，壳体I远离动触头5的一端嵌设有缓冲块9，静导电杆7穿透缓冲块9，静导电杆7上套设有密封罩8，密封罩8与静导电杆7和壳体I密封连接。
[0020]通过在壳体I远离动触头5的一端嵌设缓冲块9并使静导电杆7穿透缓冲块9，可以有效缓冲动触头5对静触头6的撞击力，也可以降低撞击力对壳体I密闭性的损害，而设置密封罩8也进一步保护了真空灭弧室内的真空状态。
[0021]优选地，缓冲块9可选非导电材料制成，如陶瓷等。
[0022]更优选的对于密封罩8可选择伸缩性较好的金属材质制成，如0.1?0.2mm的不锈钢片或铜片等，密封罩8形状为伸缩性较好的结构，优选的，密封罩8呈杯状且杯体上沿圆周方向设有褶皱，杯底面中心处设有与静导电杆7半径相同的圆形开孔，开孔内壁与静导电杆7密封焊接，密封罩8外壁与壳体I密闭连接，当然，此处的密封罩8不仅仅限于杯状结构，也可为锥形或其他类似的伸缩性较好的结构。
[0023]进一步的，缓冲块9内设有空腔，静导电杆7位于空腔内的部分设有固定板11，固定板11与空腔的侧壁之间设置有至少一个弹性件10，弹性件10 —端与固定板11固定连接，另一端与空腔的侧壁固定连接。
[0024]通过在固定板11上设置弹性件10且固定板11与静导电干固定连接，可以将静导电干受到的冲击力转移到固定板11上，并且通过压缩弹性件10来缓冲冲击力。
[0025]优选的，固定板11呈环形且与静导电杆7同轴连接，这样可使固定板11的受力更加的均匀，对于弹性件10，可以选择弹簧，也可以使用如弹片等具有弹性的材料或产品，更加优选的可以选择非导电材料以避免电磁感应的发生，提高缓冲机构的安全性。
[0026]进一步的，固定板11呈T形，包括竖直部和横部，竖直部与静导电杆7固定连接，横部与竖直部远离静导电杆7的一端固定连接，竖直部与空腔的顶壁与底壁间设置有至少一个弹性件10，横部与空腔的侧壁间设置有至少一个弹性件10。
[0027]通过上述技术方案，连接在竖直部与空腔的顶壁与底壁间的弹性件10可以缓冲来自静导电干轴向的冲击力，而横部与空腔的侧壁间设置的弹性件10可以缓冲垂直于静导电杆7轴向的冲击力，从而更好的保护真空灭弧室的触头以及密封性。
[0028]进一步的，密封罩8位于壳体I的内部。
[0029]由于密封罩8由金属材质制成且厚度较薄，通过上述技术方案，避免了密封罩8在使用过程中发生腐蚀和碰撞，进一步保护壳体I内的真空状态，延长真空灭弧室的使用寿命O
[0030]进一步优选的，可在缓冲块9的空腔内灌注既绝缘又耐腐蚀的弹性胶体，如环氧树脂，硅胶等，这样既可以增加壳体I的密闭性，又增强了缓冲块9的强度。
[0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种真空灭弧室，包括壳体、屏蔽筒、动端组件和静端组件，所述动端组件主要包括动导电杆、波纹管以及动触头，所述静端组件主要包括静导电杆和静触头，其特征是，所述壳体远离动触头的一端嵌设有缓冲块，所述静导电杆穿透所述缓冲块，所述静导电杆上套设有密封罩，所述密封罩与静导电杆和壳体密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室，其特征是:所述缓冲块内设有空腔，静导电杆位于空腔内的部分设有固定板，所述固定板与空腔的侧壁之间设置有至少一个弹性件，所述弹性件一端与固定板固定连接，另一端与空腔的侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种真空灭弧室，其特征是:所述固定板呈T形，包括竖直部和横部，所述竖直部与静导电杆固定连接，所述横部与竖直部远离静导电杆的一端固定连接，所述竖直部与空腔的顶壁与底壁间设置有至少一个弹性件，所述横部与空腔的侧壁间设置有至少一个弹性件。
4.根据权利要求3所述的一种真空灭弧室，其特征是:所述密封罩位于壳体的内部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空灭弧室，包括壳体、屏蔽筒、动端组件和静端组件，所述动端组件主要包括动导电杆、波纹管以及动触头，所述静端组件主要包括静导电杆和静触头，所述壳体远离动触头的一端嵌设有缓冲块，所述静导电杆穿透所述缓冲块，所述静导电杆上套设有密封罩，所述密封罩与静导电杆和壳体密封连接,与现有技术相比较，通过设置缓冲块和密封罩，有效避免了动触头和静触的磨损以及密封焊线的松动，延长了真空灭弧室的使用寿命。
【IPC分类】H01H33-664
【公开号】CN204577324
【申请号】CN201520339051
【发明人】吴或龙
【申请人】浙江森光电气科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月23日