25，该被卡定部25用于与设置于后述压力盖30的卡定部34(参照图3B)卡合。在本实施方式中，如图2所示，被卡定部25例如具有卡合孔25a和卡合台阶面25b，左侧的被卡定部25的卡合台阶面25b设置在构成卡合孔25a的内周面的左侧，右侧的被卡定部25的卡合台阶面25b构成卡合孔25a的内周面的右侧。另外，如图2所示，卡合台阶面25b具有能够适于与后述压力盖30的卡定部卡合的宽度，且其高度位置低于内架20的外侧面，藉此，当后述压力盖30的卡定部卡合在卡合台阶面25b时，上述卡定部不会露出到内架的外侧面外，从而不会因注塑材料的流动而使卡定部与被卡定部25的卡合脱开。如图2所示，上述凸台24a、24b、24c的外周缘与上述开口部22a、22b、22c的上述插片主体穿通孔22a2、22b2、22c2的周缘间的距离L例如为2?4mm。
[0040](压力盖30)
[0041]如图3A、图3B及图4所示，在上述压力盖30的前部侧壁(图3A中的左侧)上设置有出料口 31，在上述压力盖30的后部侧壁(图3A中的右侧)上设置有进料口 32。在上述压力盖30的靠上述出料口 31 —侧的位置处设置有排气孔33，该排气孔33用于在进行注塑成型时将内架20与压力盖30内的空气排出。在本实施方式中，排气孔33在上述压力盖30的顶壁上例如形成有两个。
[0042]如图3B、图4所示，在上述压力盖30的左右侧壁(图3A中的上下侧)上，以朝向压力盖30内侧凹陷的方式形成有内凹面30a，以与上述内凹面30a连续的方式朝向内架20突出设置有卡定部34，该卡定部34与上述内架20的被卡定部25卡合。在本实施方式中，卡定部34例如是卡扣，该卡扣卡在内架20的卡合台阶面25b上。另外，上述卡定部34的前端位于比上述压力盖30的下表面更靠上述内架20 —侧，以便与上述内架20的被卡定部25卡合。
[0043]如图3A、图3B所示，在上述压力盖内的、与上述内架20的开口部22a、22b、22c (或插片50的肩部)相对应的位置处，设置有三个挡块35a、35b、35c，该挡块35a、35b、35c与后述的插片50各自的肩部抵接。
[0044]如图4所示，在上述压力盖30的向内侧凹陷的内凹侧面30b(图3B、图4)上设置有排气口 36。在此，需要说明的是，上述排气口 36与形成在压力盖30的顶壁的例如两个排气孔33同样地，均用于在进行注塑成型时将内架20与压力盖30内的空气排出，但由于排气口 36与排气孔33的设置位置不同，因此，能使插头内部的空气从各个方向更好地排出。
[0045](插片50)
[0046]如图4、图5所示，上述插片50具有插片主体51a、51b、51c和接线端52a、52b、52c，其中，上述插片主体51a能够插入上述内架20的开口部22a中，上述接线端52a与电线40连接。
[0047]如图5所示，上述插片主体51a、51b、51c的宽度大于上述接线端52a、52b、52c的宽度，藉此，在上述插片主体51a、51b、51c与上述接线端52a、52b、52c的连接处形成有肩部53a、53b、53c。另外，上述肩部53a、53b、53c具有相对于上述插片主体51a、51b、51c沿上述插片50的宽度方向向外设置的侧凸部53al、53bl、53cl，因此，如图5所示，肩部53a、53b、53c的宽度尺寸大于插片主体51a、51b、51c的宽度尺寸。另外，肩部53a、53b、53c的宽度尺寸与开口部22a、22b、22c的靠压力盖30 —侧的宽度尺寸相当，或是比开口部22a、22b、22c的靠压力盖30 —侧的宽度尺寸稍小，但比开口部22a、22b、22c的远离压力盖30 —侧的宽度尺寸大，藉此，侧凸部53al、53bl、53cl压靠在开口部22的台阶部22al、22bl、22cl上。
[0048]另外，在将上述内架20与上述压力盖30装配时，压力盖30内的挡块35a、35b、35c与对应的插片50的肩部53a、53b、53c抵接，并且上述挡块35a、35b、35c与上述肩部53a、53b、53c的抵接方向垂直于上述插片主体51a、51b、51c的宽度方向，藉此，使得在装配后的插头I中，插片50不会因插头内部的注塑压力的影响而在注塑过程中发生偏移。
[0049](注塑步骤)
[0050]以下，对使用本实用新型的插头I的结构进行注塑成型的步骤进行说明。
[0051]首先，将内架20、插片50 (电线40)、压力盖30组合成的半成品放置在模具上。模具具有顶针等按压件，用于将压力盖30的盖体顶住，以防压力盖30因内部压力过大而脱开。
[0052]接着，将注塑材料从进料口 32注入内架20与压力盖30间的空间。由于压力盖30上设置有排气孔33和排气口 36，因此，能使原先在该空间内的空气快速排出到外部，以防止因空气未完全排出但注塑材料已冷却而在插头内部形成气泡。
[0053]然后，注塑材料会从位于压力盖30的前部侧壁的出料口 31、形成于内架20的内架侧排料孔21、形成于压力盖30的顶壁的排气孔33以及形成于压力盖30的内凹侧面30b的排气口 36溢出到空间外部。
[0054](实施方式2)
[0055]图6是表示本实用新型实施方式2的插头100的压力盖130的结构的示意立体图。
[0056]本实施方式的插头100与实施方式I的插头I间的区别在于，本实施方式中的排气孔133设置在压力盖130的侧壁上。对于与实施方式I相同或对应的部分，标注相同的符号而省略其详细说明。
[0057]更具体来说，在本实施方式中，在压力盖130的侧壁(左侧壁和/或右侧壁)上形成有排气孔133，该排气孔133用于在进行注塑成型时将内架20与压力盖130内的空气排出。另外，为了能使原先在内架20与压力盖130间的空间内的空气排出到外部，排气孔133设置在压力盖130的侧壁的、更靠前部侧壁一侧的位置处。
[0058](其它变形例)
[0059]以上，对本实用新型的实施方式进行了说明，但除了上述实施方式记载的技术方案之外，本实用新型还包括如下变形例。
[0060]例如，在上述实施方式1、实施方式2中，对排气孔33、133在压力盖30、130的顶壁或侧壁上设置两个的情况进行了说明，但本实用新型不局限于此。排气孔也可以同时设置在压力盖的顶壁和侧壁上，另外，排气孔的数量不局限于两个，也可以是一个或是三个以上。
[0061]例如，在上述实施方式1、实施方式2中，对具有三个插片50、三个开口部22a、22b、22c的插头I (即所谓的“三眼插头”)的情况进行了说明，但本实用新型不局限于此，也可以是适用于具有两个插片、两个开口部的插头(即所谓的“两眼插头”)、或是具有四个插片、四个开口的插头(即所谓的“四眼插头”)。
[0062]例如，在上述实施方式I中，如图2所示，对左侧的被卡定部25的卡合台阶面25b设置在构成卡合孔25a的内周面的左侧，右侧的被卡定部25的卡合台阶面25b设置在构成卡合孔25a的内周面的右侧的情况进行了说明，但本实用新型不局限于此，只要将卡合台阶面25设置在构成卡合孔25a的内周面的一侧即可，例如，也可以将图2中的左侧的被卡定部的卡合台阶面设置在构成卡合孔的内周面的右侧，将图2中的右侧的被卡定部的卡合台阶面设置在构成卡合孔的内周面的左侧，另外，还可以分别设置在构成卡合孔的内周面的上侧或下侧。
[0063]此外，在上述实施方式I中，如图2所示，对卡合台阶面25b的高度位置低于内架20的外侧面的情况进行了说明，但本实用新型不局限于此，卡合台阶面的高度位置也可以与内架的外侧面齐平。
[0064]例如，在本实施方式I中，对卡定部34是卡扣，被卡定部25具有卡合孔25a和卡合台阶面25b，卡扣卡在内架20的卡合台阶面25b上的情况进行了说明，但本实用新型不局限于此，也可以是弹性片与卡槽的结构、卡钩与凹槽的结构、凸部与凹部的结构等，只要能实现使卡定部与被卡定部的卡合，则可以使用任何合适的结构。
【主权项】
1.一种插头，包括:内架、插片及压力盖，其中: 所述内架具有能供所述插片穿过的开口部，并具有被卡定部； 所述压力盖具有卡定部，所述卡定部与所述内架的所述被卡定部卡合； 所述插片具有插片主体和接线端，所述插片主体的宽度大于所述接线端的宽度，从而在所述插片主体与所述接线端的连接处形成肩部， 所述插头的特征在于， 在所述压力盖内形成有与所述插片的所述肩部抵接的挡块， 在所述压力盖的壳体上具有排气孔。2.如权利要求1所述的插头，其特征在于， 所述挡块与所述肩部的抵接方向垂直于所述插片主体的宽度方向。3.如权利要求1所述的插头，其特征在于， 所述插片的所述肩部具有相对于所述插片主体沿所述插片的宽度方向向外设置的侧凸部， 所述开口部具有台阶部和插片主体穿通孔，其中: 所述台阶部以从所述内架的内侧朝向外侧凹陷的方式设置在所述开口部的内周侧，并与所述插片的所述肩部的所述侧凸部抵接； 所述插片主体穿过所述插片主体穿通孔。4.如权利要求1所述的插头，其特征在于， 在所述压力盖的后部侧壁上设置有进料口， 在所述压力盖的前部侧壁上设置有出料口， 所述排气孔设置在所述压力盖的靠所述出料口一侧的位置处。5.如权利要求1所述的插头，其特征在于， 所述排气孔设置在所述压力盖的顶壁和/或侧壁上。6.如权利要求1所述的插头，其特征在于， 所述卡定部设置在从所述压力盖的侧壁向内侧凹陷的内凹面上， 在所述压力盖的向内侧凹陷的内凹侧壁上设置有排气口。7.如权利要求1所述的插头，其特征在于， 在所述内架的内侧面上形成有Y型隔墙。8.如权利要求1所述的插头，其特征在于， 在所述内架的外侧面上形成有包围所述插片主体的一部分的凸台， 所述凸台的外周缘与所述插片主体穿通孔的周缘间的距离为2?4_。
【专利摘要】一种插头，能实现在注塑成型后露出插头壳体的插片长短符合安全规格要求、内部无气泡。所述插头包括：内架、插片及压力盖，其中，所述内架具有能供所述插片穿过的开口部，并具有被卡定部，所述压力盖具有卡定部，该卡定部与所述内架的所述被卡定部卡合，所述插片具有插片主体和接线端，所述插片主体的宽度大于所述接线端的宽度，从而在所述插片主体与所述接线端的连接处形成肩部，在所述压力盖内形成有与所述插片的所述肩部抵接的挡块，在所述压力盖的壳体上具有排气孔。
【IPC分类】H01R13/46, H01R13/04
【公开号】CN204632993
【申请号】CN201520121612
【发明人】丁峰, 管振宾
【申请人】大金工业株式会社
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月2日