一种旋转式灭弧真空断路器的制造方法

文档序号:9028132阅读:192来源:国知局
一种旋转式灭弧真空断路器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电器技术领域,尤其涉及一种旋转式灭弧真空断路器。
【背景技术】
[0002]〃真空断路器〃因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名;真空断路器其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普及。发展简史1893年,美国的里顿豪斯提出了结构简单的真空灭弧室,并获得了设计专利。
[0003]真空断路器的工作原理是:当动、静触头在操作机构的作用下分闸时,触头间产生电弧,触头表面在高温下挥发出蒸汽,由于触头设计为特殊形状,在电流通过时产生一磁场,电弧在此磁场作用下沿触头表面切线方向快速运动,在金属圆筒(屏蔽罩)上凝结了部分金属蒸汽,电弧在自然过零时就熄灭了,触头间的介质强度又迅速恢复起来。
[0004]现在的真空断路器主要靠真空灭弧室进行灭弧,真空灭弧室内的结构简单,灭弧速度慢、触头容易损坏。
【实用新型内容】
[0005]( I)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服现有真空断路器的真空灭弧室存在结构简单、灭弧速度慢、触头容易损坏的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构精巧、灭弧速度快、触头不易损坏的旋转式灭弧真空断路器。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种旋转式灭弧真空断路器,包括有灭弧室、静导电杆、静触头、动触头、动导电杆、波纹管、齿条和灭弧装置,灭弧室上方设有静导电杆和静触头,静导电杆下部与静触头连接,灭弧室下方设有动导电杆、动触头和波纹管,动导电杆中间设有波纹管,动导电杆与动触头连接,波纹管与动触头之间的导电杆上设有齿条,齿条与灭弧装置连接,灭弧装置包括有直齿轮、垂直斜齿轮、水平斜齿轮、转轴和灭弧板,直齿轮与齿条啮合,直齿轮与垂直斜齿轮同轴,垂直斜齿轮与水平斜齿轮啮合,水平斜齿轮轴心连接有转轴,转轴上部设有灭弧板。
[0009]优选地,所述直齿轮材质为绝缘塑胶。
[0010]优选地,所述直齿轮直径为20mm。
[0011]优选地,所述齿条长度为60_。
[0012]优选地,所述静触头和所述动触头的截面为边长30mm的正方形。
[0013]优选地,所述灭弧板的材质为绝缘塑胶。
[0014]优选地,所述灭弧板为长50mm宽45的矩形。
[0015]优选地,所述灭弧板的厚度为10mm。
[0016]优选地,左侧所述灭弧板的安装高度比右侧所述灭弧板的安装高度高12mm。
[0017]工作原理:当动导电杆下移时,齿条随之下移,齿条驱动直齿轮旋转,直齿轮带动垂直斜齿轮旋转,垂直斜齿轮带动水平斜齿轮旋转,水平斜齿轮带动转轴旋转,转轴带动灭弧板旋转。这样,灭弧板就可以在静触头与动触头分开的时转入静触头与动触头之间,起到了快速灭弧的效果。
[0018](3)有益效果
[0019]本实用新型解决了现有真空断路器的真空灭弧室存在结构简单、灭弧速度慢、触头容易损坏的缺点,本实用新型达到了结构精巧、灭弧速度快、触头不易损坏的效果。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图。
[0021]图2为本实用新型触点分开的结构示意图。
[0022]图3为本实用新型触灭弧装置的结构示意图。
[0023]附图中的标记为:1-灭弧室,2-静导电杆,3-静触头,4-动触头,5-动导电杆,6-波纹管,7-齿条,8-灭弧装置,81-直齿轮,82-垂直斜齿轮,83-水平斜齿轮,84-转轴,85-灭弧板。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0025]实施例1
[0026]一种旋转式灭弧真空断路器,如图1-2所示,包括有灭弧室1、静导电杆2、静触头3、动触头4、动导电杆5、波纹管6、齿条7和灭弧装置8,灭弧室I上方设有静导电杆2和静触头3,静导电杆2下部与静触头3连接,灭弧室I下方设有动导电杆5、动触头4和波纹管6,动导电杆5中间设有波纹管6,动导电杆5与动触头4连接,波纹管6与动触头4之间的导电杆上设有齿条7,齿条7与灭弧装置8连接,灭弧装置8包括有直齿轮81、垂直斜齿轮82、水平斜齿轮83、转轴84和灭弧板85,直齿轮81与齿条7啮合,直齿轮81与垂直斜齿轮82同轴,垂直斜齿轮82与水平斜齿轮83啮合,水平斜齿轮83轴心连接有转轴84,转轴84上部设有灭弧板85。
[0027]左侧所述灭弧板85的安装高度比右侧所述灭弧板85的安装高度高12mm。
[0028]工作原理:当动导电杆5下移时,齿条7随之下移,齿条7驱动直齿轮81旋转,直齿轮81带动垂直斜齿轮82旋转,垂直斜齿轮82带动水平斜齿轮83旋转,水平斜齿轮83带动转轴84旋转,转轴84带动灭弧板85旋转。这样,灭弧板85就可以在静触头3与动触头4分开的时转入静触头3与动触头4之间,起到了快速灭弧的效果。
[0029]实施例2
[0030]一种旋转式灭弧真空断路器,如图1-2所示,包括有灭弧室1、静导电杆2、静触头
3、动触头4、动导电杆5、波纹管6、齿条7和灭弧装置8,灭弧室I上方设有静导电杆2和静触头3,静导电杆2下部与静触头3连接,灭弧室I下方设有动导电杆5、动触头4和波纹管6,动导电杆5中间设有波纹管6,动导电杆5与动触头4连接,波纹管6与动触头4之间的导电杆上设有齿条7,齿条7与灭弧装置8连接,灭弧装置8包括有直齿轮81、垂直斜齿轮82、水平斜齿轮83、转轴84和灭弧板85,直齿轮81与齿条7啮合,直齿轮81与垂直斜齿轮82同轴,垂直斜齿轮82与水平斜齿轮83啮合,水平斜齿轮83轴心连接有转轴84,转轴84上部设有灭弧板85。
[0031]所述直齿轮81材质为绝缘塑胶。
[0032]所述直齿轮81直径为20mm。
[0033]所述齿条7长度为60mm。
[0034]所述静触头3和所述动触头4的截面为边长30mm的正方形。
[0035]所述灭弧板85的材质为绝缘塑胶。
[0036]所述灭弧板85为长50mm宽45的矩形。
[0037]所述灭弧板85的厚度为1mm0
[0038]左侧所述灭弧板85的安装高度比右侧所述灭弧板85的安装高度高12mm。
[0039]工作原理:当动导电杆5下移时,齿条7随之下移,齿条7驱动直齿轮81旋转,直齿轮81带动垂直斜齿轮82旋转,垂直斜齿轮82带动水平斜齿轮83旋转,水平斜齿轮83带动转轴84旋转,转轴84带动灭弧板85旋转。这样,灭弧板85就可以在静触头3与动触头4分开的时转入静触头3与动触头4之间,起到了快速灭弧的效果。
[0040]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种旋转式灭弧真空断路器,其特征在于,包括有灭弧室(I )、静导电杆(2)、静触头(3)、动触头(4)、动导电杆(5)、波纹管(6)、齿条(7)和灭弧装置(8),灭弧室(I)上方设有静导电杆(2 )和静触头(3 ),静导电杆(2 )下部与静触头(3 )连接,灭弧室(I)下方设有动导电杆(5 )、动触头(4)和波纹管(6 ),动导电杆(5 )中间设有波纹管(6 ),动导电杆(5 )与动触头(4)连接,波纹管(6)与动触头(4)之间的导电杆上设有齿条(7),齿条(7)与灭弧装置(8 )连接,灭弧装置(8 )包括有直齿轮(81)、垂直斜齿轮(82 )、水平斜齿轮(83 )、转轴(84 )和灭弧板(85),直齿轮(81)与齿条(7)啮合,直齿轮(81)与垂直斜齿轮(82)同轴,垂直斜齿轮(82 )与水平斜齿轮(83 )啮合,水平斜齿轮(83 )轴心连接有转轴(84 ),转轴(84 )上部设有灭弧板(85)。2.根据权利要求1所述的一种旋转式灭弧真空断路器,其特征在于,所述直齿轮(81)材质为绝缘塑胶。3.根据权利要求1所述的一种旋转式灭弧真空断路器,其特征在于,所述直齿轮(81)直径为20_。4.根据权利要求1所述的一种旋转式灭弧真空断路器,其特征在于,所述齿条(7)长度为 60mmo5.根据权利要求1所述的一种旋转式灭弧真空断路器,其特征在于,所述静触头(3)和所述动触头(4)的截面为边长30mm的正方形。6.根据权利要求1所述的一种旋转式灭弧真空断路器,其特征在于,所述灭弧板(85)的材质为绝缘塑胶。7.根据权利要求1所述的一种旋转式灭弧真空断路器,其特征在于,所述灭弧板(85)为长50mm宽45的矩形。8.根据权利要求1所述的一种旋转式灭弧真空断路器,其特征在于,所述灭弧板(85)的厚度为1mm09.根据权利要求1所述的一种旋转式灭弧真空断路器,其特征在于,左侧所述灭弧板(85)的安装高度比右侧所述灭弧板(85)的安装高度高12_。
【专利摘要】本实用新型属于电器技术领域,尤其涉及一种旋转式灭弧真空断路器。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构精巧、灭弧速度快、触头不易损坏的旋转式灭弧真空断路器。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种旋转式灭弧真空断路器,包括有灭弧室、静导电杆、静触头、动触头、动导电杆、波纹管、齿条和灭弧装置,波纹管与动触头之间的导电杆上设有齿条,齿条与灭弧装置连接,灭弧装置包括有直齿轮、垂直斜齿轮、水平斜齿轮、转轴和灭弧板,直齿轮与齿条啮合,直齿轮与垂直斜齿轮同轴,垂直斜齿轮与水平斜齿轮啮合,水平斜齿轮轴心连接有转轴,转轴上部设有灭弧板。本实用新型达到了结构精巧、灭弧速度快、触头不易损坏的效果。
【IPC分类】H01H33/66, H01H33/664
【公开号】CN204680608
【申请号】CN201520352833
【发明人】林 建
【申请人】宁波长和电器有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月28日
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