X射线管新型阳极结构的制作方法

文档序号:9043631阅读:310来源:国知局
X射线管新型阳极结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医疗用品技术领域,尤其是一种X射线管新型阳极结构。
【背景技术】
[0002]X射线管的阳极包括转子钼杆、转子铁套、轴承及铜套,转子钼杆的两侧用于固定靶盘,转子钼杆和转子铁套连接,转子铁套内自中心向外顺序设有轴承和铜套,轴承外表面和铜套内表面贴合。X射线管工作时,转子钼杆发热,其大部分的热量通过转子铁套传递给铜套散发出去,同时,也通过铜套传递给轴承。这种设计的缺陷在于:轴承的运行温度高,影响其寿命。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于【背景技术】所述,本实用新型的目的是提供一种可以有效降低轴承受温升的X射线管。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种X射线管新型阳极结构,其包括转子钼杆、转子铁套、轴承及铜套,其特征在于:还包括设置于转子铁套内的转子内铁套,所述转子钼杆和转子铁套的底部端面连接,所述转子内铁套的套口边缘焊接于所述转子铁套的套口边缘和所述铜套的一端面之间,所述轴承的端部固定于所述转子内铁套内,所述轴承和所述铜套不接触。
[0006]所述转子钼杆和所述转子铁套焊接连接。
[0007]相对于现有技术,本实用新型的优点包括:
[0008]本实用新型通过增加转子内铁套增加热传导路径减少转子钼杆传导过来的热量传导到轴承。绝大部分热量通过铜套热辐射传播。起到保护轴承,降低轴承运行温度的好处。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]本实施例提供一种X射线管新型阳极结构,如图1所示,其包括转子钼杆1、转子铁套2、转子内铁套3、轴承4及铜套5,所述转子钼杆I的端部和转子铁套2的底部端面通过焊接的方式连接,所述转子内铁套3的套口边缘焊接于所述转子铁套2的套口边缘和所述铜套5的一端面之间,所述轴承4的端部固定于所述转子内铁套3内,所述轴承4和所述铜套5不接触,形成隔离层,使得铜套5的热量不会传导到轴承4上。而且,转子内铁套3除了其套口位置,其余部分和转子铁套2不接触。
[0011]由于铜的导热性能好,因此,转子钼杆I产生的热量通过转子铁套2和转子内铁套3传导给铜套5,辐射散射出去,从而减少了传导到轴承4上的热量,图1箭头所示为热传输方向。
[0012]另外,阳极棒6焊接在阳极外壳上。
[0013]应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种X射线管新型阳极结构,其包括转子钼杆、转子铁套、轴承及铜套,其特征在于:还包括设置于转子铁套内的转子内铁套,所述转子钼杆和转子铁套的底部端面连接,所述转子内铁套的套口边缘焊接于所述转子铁套的套口边缘和所述铜套的一端面之间,所述轴承的端部固定于所述转子内铁套内,所述轴承和所述铜套不接触。2.根据权利要求1所述的X射线管新型阳极结构,其特征在于:所述转子钼杆和所述转子铁套焊接连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种X射线管新型阳极结构,其包括转子钼杆、转子铁套、轴承及铜套,其特征在于:还包括设置于转子铁套内的转子内铁套,所述转子钼杆和转子铁套的底部端面连接,所述转子内铁套的套口边缘焊接于所述转子铁套的套口边缘和所述铜套的一端面之间,所述轴承的端部固定于所述转子内铁套内,所述轴承和所述铜套不接触。本实用新型通过增加转子内铁套加大散热路径减少转子钼杆传导过来的热量传导到轴承。绝大部分热量通过铜套热辐射传播。起到保护轴承,降低轴承运行温度的好处。
【IPC分类】H01J35/08
【公开号】CN204696073
【申请号】CN201520385884
【发明人】陶乃波, 黄建华, 陈森华, 文学伦, 杨大勇
【申请人】珠海瑞能真空电子有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月4日
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