一种油浸式变压器器芯结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其是涉及一种1KV油浸式变压器器芯结构。
【背景技术】
[0002]以前1KV级油浸式变压器高低压之间绝缘距离必须取5-7mm，线圈到铁心轭的带电距离至少要保证23mm ;变压器制作都按传统工艺制作和生产，如变压器注油工艺要求是在常温常压下进行操作；高低压引出线用木料或层压木制作成的引线木夹件夹持固定；线圈到油箱壁距离为40mm ;使得变压器绝缘强度减小，生产成本大大增加。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述所存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种增大绝缘强度，减小成本的1KV油浸式变压器器芯结构。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]本技术方案为一种油浸式变压器器芯结构，包括低压线圈、高压线圈和铁心轭，所述低压线圈和高压线圈之间设置2_的纸板，缩短绝缘距离，减少使用材料；所述高压线圈和油箱之间设置纸板，使得线圈到油箱壁距离减少为20-30mm ;所述线圈到铁心轭的带电距离不小于18_，取消了铁轭端圈，采用木垫块直接支撑，相间放置一张Imm纸板有效加强了绝缘并节约材料；所述低压线圈和高压线圈的引出线利用收缩带绑扎；所述变压器采用真空条件下注油，避免了变压器内部产生残存气泡，提高绝缘强度。此种油浸式变压器可节约成本10%左右。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，有效增大了绝缘强度，可节约10%的成本。
【附图说明】
[0007]本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型的左结构示意图；
[0010]图3是本实用新型的俯视结构示意图。
[0011]图中标记:低压线圈1、高压线圈2、铁心轭3和油箱4。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]实施例1，如图1、图2和图3中所示，本实用新型为一种等级为1KV的油浸式变压器器芯结构，包括低压线圈1、高压线圈2和铁心轭3，所述低压线圈I和高压线圈2之间设置2_的纸板，缩短绝缘距离，减少使用材料；所述高压线圈2和油箱4之间设置纸板，使得线圈到油箱壁距离减少为20-30mm ;所述线圈到铁心轭3的带电距离不小于18mm，取消了铁轭端圈，采用木垫块直接支撑，相间放置一张Imm纸板有效加强了绝缘并节约材料；所述低压线圈I和高压线圈2的引出线利用收缩带绑扎；所述变压器采用真空条件下注油，避免了变压器内部产生残存气泡，提高绝缘强度。此种油浸式变压器可节约成本10%左右。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种油浸式变压器器芯结构，其特征在于:包括低压线圈(1)、高压线圈(2)和铁心轭(3)，所述低压线圈(I)和高压线圈(2)之间设置2mm的纸板；所述高压线圈(2)和油箱(4)之间设置纸板；所述线圈到铁心轭(3)的距离不小于18mm ;所述线圈到铁心轭(3)设置木垫块和Imm纸板；所述低压线圈(I)和高压线圈(2)的引出线利用收缩带绑扎；所述变压器采用真空条件下注油。
【专利摘要】本实用新型公开了一种油浸式变压器器芯结构，包括低压线圈、高压线圈和铁心轭，所述低压线圈和高压线圈之间设置2mm的纸板；所述高压线圈和油箱之间设置纸板；所述线圈到铁心轭的距离不小于18mm；所述线圈到铁心轭设置木垫块和1mm纸板；所述低压线圈和高压线圈的引出线利用收缩带绑扎；所述变压器采用真空条件下注油。本实用新型结构简单，有效增大了绝缘强度，可节约10%的成本。
【IPC分类】H01F27/30, H01F27/29
【公开号】CN204720300
【申请号】CN201520480894
【发明人】杨俊波
【申请人】四川盛鑫源电器设备制造有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月7日