一种电磁元件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电磁技术领域，特别是涉及一种电磁元件。
【背景技术】
[0002]高导铁氧体材料因其磁导率大，高频下可提供较大的阻抗，被广泛应用于电磁干扰(Electromagnetic Interference简称EMI)抑制领域，电磁干扰是指电磁波与电子元件作用后而产生的干扰现象，有传导干扰和辐射干扰两种。
[0003]如图1和图2所示，其中:图1为现有技术中的电磁元件结构示意图，图2为现有技术中的磁芯的爆炸结构示意图；现有技术中的电磁元件包括:固定骨架01，固定骨架01上绕有若干绕组02，罩扣在固定骨架01上的磁芯组03，磁芯组03由两个U型磁芯组成，每个U型磁芯包括:两个相对设置的立柱033以及连接两个立柱033的横柱032，电磁元件中的两个U型磁芯的立柱033的端面需要一一对合且固定，故两个U型磁芯组装时，先通过在两个U型磁芯的连接面031(即U型磁芯立柱的端面)上(如图中虚框内所示)点胶以实现固定连接，再通过铁夹04将两个U型磁芯夹紧。
[0004]目前，现有技术中常用的将两个U型磁芯固定在一起的方式包括:铁夹+连接面厌氧胶、铁夹+绝缘漆、铁夹+连接面侧面点AB胶，但这几种固定方式容易让连接面有胶或者流入胶或有绝缘漆，在高温高湿的环境下，容易出现胶或漆吸潮膨胀，导致两个U型磁芯电感量减小、互感器精度或相位超差的现象的发生，影响电磁元件使用效果。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供了一种电磁元件，用以减少在高温高湿的环境下，两个磁芯的连接面出现胶或漆吸潮膨胀，导致两个U型磁芯电感量减小、互感器精度或相位超差的现象的发生，用以提高电磁元件使用效果。
[0006]为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案:
[0007]本实用新型提供了一种电磁元件，包括:固定骨架，所述固定骨架上绕有若干绕组，罩扣在所述固定骨架上的磁芯组，所述磁芯组由两个U型磁芯组成，且两个U型磁芯的横柱相对设置，还包括:
[0008]固定机构，所述固定机构罩扣于所述固定骨架，每个U型磁芯的侧面通过固定胶与所述固定机构固定连接，以使所述两个U型磁芯的连接面贴合且相对固定。
[0009]本实用新型提供的电磁元件，通过固定机构将两个U型磁芯的连接面贴合且相对固定，组装时，先将两个U型磁芯的连接面对合罩扣在固定骨架上，再将固定机构罩扣在固定骨架上，再通过在每个U型磁芯的侧面点胶以将U型磁芯固定在固定机构上，两个U型磁芯被粘结在固定机构上的同时，两个U型磁芯的连接面正好贴合，这样的连接方式可以避免在U型磁芯的连接面上点胶或者避免固定胶融化后流入连接面的现象的发生。
[0010]所以，本实用新型提供的电磁元件，可以减少在高温高湿的环境下，两个磁芯的连接面出现胶或漆吸潮膨胀，导致两个U型磁芯电感量减小、互感器精度或相位超差的现象的发生，提高了电磁元件使用效果。
[0011]在一些可选的实施方式中，所述每个U型磁芯的横柱和/或立柱的侧面通过固定胶与所述固定机构固定连接。
[0012]在一些可选的实施方式中，所述固定机构包括:位于所述磁芯组两侧的两个固定磁芯，且每个固定磁芯为U型。两个固定磁芯将U型磁芯夹紧，以将两个U型磁芯更好的固定在一起。当U形磁芯为UU16时，固定磁芯可以直接用EE19型号的磁芯(去掉其中柱)，较佳的，固定磁芯的横柱的长度等于或小于两个U型磁芯组装在一起后的长度，固定磁芯相对的两个立柱的长度等于每个U型磁芯横柱的长度。组装时，先将两个U型磁芯的连接面对合罩扣在固定骨架上，再在每个固定磁芯的侧面点胶并贴至U型磁芯的两侧，以将U型磁芯固定。
[0013]在一些可选的实施方式中，所述每个固定磁芯和每个U型磁芯的材料为铁氧体类。U型磁芯的材料也属于铁氧体材料，这样可以使得固定磁芯与U型磁芯的热膨胀系数相同，不会出现因为两种材料热膨胀系数不一致导致U型磁芯或固定磁芯损坏的现象的发生。
[0014]在一些可选的实施方式中，所述两个固定磁芯的材料相同，所述两个U型磁芯的材料相同。
[0015]在一些可选的实施方式中所述每个固定磁芯和每个U型磁芯的材料均为MnZn高导铁氧体、MnZn功率铁氧体、NiZn铁氧体中的任意一种。即固定磁芯和U型磁芯的材料可以相同也可以不同。
[0016]在一些可选的实施方式中，所述每个固定磁芯和每个U型磁芯的材料相同，且均为粉芯类。
[0017]在一些可选的实施方式中，所述每个固定磁芯和每个U型磁芯的材料为FeSiAl、FeS1、铁粉芯、高磁通量粉芯、铁镍钼(MPP)磁粉芯中的任意一种。。此时，固定磁芯和U型磁芯的材料需要相同。
[0018]在一些可选的实施方式中，所述每个固定磁芯的磁导率低于所述每个U型磁芯的磁导率。可以减少固定磁芯对U型磁芯所在主磁路的干扰现象的发生。
【附图说明】
[0019]图1为现有技术中的电磁元件结构示意图；
[0020]图2为现有技术中的磁芯的爆炸结构示意图；
[0021]图3为本实用新型实施例提供的电磁元件结构示意图；
[0022]图4为本实用新型实施例提供的一种电磁元件的磁芯的固定方法流程图。
[0023]附图标记:
[0024]01-固定骨架02-绕组
[0025]03-磁芯组031-连接面
[0026]032-横柱033-立柱
[0027]04-铁夹1-固定骨架
[0028]2-U型磁芯21-连接面
[0029]22-横柱23-立柱
[0030]3-固定机构4-固定胶
【具体实施方式】
[0031]为了减少在高温高湿的环境下，两个磁芯的连接面出现胶或漆吸潮膨胀，导致两个U型磁芯电感量减小、互感器精度或相位超差的现象的发生，本实用新型实施例提供了一种电磁元件，在该技术方案中，通过固定机构将两个U型磁芯的连接面贴合且相对固定，组装时，先将两个U型磁芯的连接面对合罩扣在固定骨架上，再将固定机构罩扣在固定骨架上，再通过在每个U型磁芯的侧面点胶以将U型磁芯固定在固定机构上，两个U型磁芯被粘结在固定机构上的同时，两个U型磁芯的连接面正好贴合，这样的连接方式可以避免在U型磁芯的连接面上点胶或者固定胶融化流入连接面的现象的发生。
[0032]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0033]如图3所示，图3为本实用新型实施例提供的电磁元件结构示意图。本实用新型实施例提供了一种电磁元件，包括:固定骨架1，固定骨架I上绕有若干绕组，罩扣在固定骨架I上的磁芯组，磁芯组由两个U型磁芯2组成，且两个U型磁芯2的横柱22相对设置，还包括:
[0034]固定机构3，固定机构3罩扣于固定骨架1，每个U型磁芯2的侧面通过固定胶4与固定机构3固定连接，以使两个U型磁芯2的连接面21贴合且相对固定。