一种熔断型传感器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及温控传感器技术领域，特别涉及一种熔断型传感器。
【背景技术】
[0002]目前市场上常见的防干烧传感器，包括安装杯、微动开关和开关托板，微动开关设置与安装杯内，安装杯与开关托板活动连接，且安装杯与开关托板之间设有复位弹簧，开关托板固定在安装底板上，使用时安装杯下行使微动开关接通安装底板上的加热电路，加热电路上串联有热敏组件，安装杯被释放时则断开加热电路。
[0003]这种结构设置的传感器在使用中存在较多问题，传感器内防干烧断电装置与其他熔断保护机制通过安装杯的上下动作实现联动触发，防干烧装置与电路需要频繁的通断接电动作，防干烧装置和电路的接电部件相距较近容易出现过弧和表面氧化，导致传感器接触不良和过流损坏；传感器内的各工作部件在装配时需要较高的装配公差，导致整体结构开模成本较高、装配困难；且现有的防干烧断电装置内部结构布局较为紧凑，结构设置不合理导致安全性较差。因此现有技术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、安全稳定的熔断型传感器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0006]本实用新型所述的一种熔断型传感器，包括底座，所述底座上端设有与其相对上下动作的上盖，底座内水平横向设有固定板，固定板下方底座内设有微动开关，所述固定板上设有与上盖配合的限位机构；所述限位机构的一侧设有热敏组件，热敏组件包括支架和热敏电阻，热敏电阻横向穿设于支架上端，所述支架一侧设有熔断器，熔断器两端的接电端子穿设于底座上。
[0007]进一步地，所述支架上端横向设有嵌装槽，支架两端的侧壁上设有嵌装槽的延伸槽，热敏电阻横向嵌设于嵌装槽上进而与支架一体联动，且热敏电阻两端的接电端子分别穿设于延伸槽内；
[0008]所述支架与固定板之间设有复位弹簧，热敏电阻的接电端子穿过固定板与微动开关配合设置。
[0009]进一步地，所述微动开关包括基座和翅板，翅板前端设有两个翼板，两个翼板对称间隔设置，所述基座穿设于两个翼板之间且基座分别与两个翼板的远端铰接；所述基座内设有插脚A和插脚B，插脚A和插脚B的下端分别穿过基座底板与其固定连接，插脚B上端设有指向插脚A的折页，插脚A上端和插脚B上端之间设有动作片，动作片的固定端卡接在插脚A的上端，动作片横向设置且其自由端设于折页的下方；所述翅板与动作片活动端之间设有拉力弹簧。
[0010]进一步地，所述基座的上端面上设有隔断板，隔断板上设有两个相对的接口 ；所述插脚A上端设有折弯触片，折弯触片和折页分别设于对应的接口内，热敏电阻的两个接电端子下端分别设于折弯触片和折页的上方。
[0011]进一步地，所述翼板远端的内侧设有“T”形的卡连端，基座一端的两个侧板上均设有开口槽，两个翼板上的卡连端分别铰接在对应的开口槽上；所述翅板上设有触发杆，触发杆上端穿过固定板与上盖对应设置。
[0012]进一步地，所述嵌装槽和延伸槽上设有导热嵌条。
[0013]进一步地，所述限位机构上端面设有安装槽，熔断器嵌装在安装槽上且熔断器两端的接电端子穿设于底座上。
[0014]进一步地，所述限位机构上端设有限位板，限位板的两侧均设有与其呈倒“U”形设置的导向板，两个导向板分别扣设于限位机构两侧且限位板与熔断器抵触设置。
[0015]进一步地，所述支架的一侧横向设有连接板，限位板的对应侧上设有扣板，连接板的一端连接在扣板的下端上。
[0016]本实用新型有益效果为：本实用新型结构合理，上盖在下行过程中依次触发底座内的传感部件，上盖带动触发杆使微动开关发出有锅信号，上盖抵触热敏电阻使其与微动开关连通激活过热断电保护，同时熔断器对主控电路进行过流保护；通过独立动作的上盖减少传感部件在频繁触发过程中的变形损耗，提高传感器的工作稳定性和使用安全性。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的整体爆炸结构示意图；
[0018]图2是图1的局部爆炸细化结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、底座； 2、上盖； 3、热敏电阻；4、基座；
[0021]5、熔断器；11、安装底板；12、固定板；13、限位机构；
[0022]14、安装槽；21、压缩弹簧；22、导向壳体；31、支架；
[0023]32、嵌装槽；33、延伸槽；34、导热嵌条；35、连接板；
[0024]36、复位弹簧；41、隔断板；42、翅板； 43、翼板；
[0025]44、触发杆；45、插脚A ; 46、插脚B; 47、动作片；
[0026]48、拉力弹簧；51、限位板；52、导向板；53、扣板；
[0027]401、开口槽；411、接口； 431、卡连端；451、折弯触片；
[0028]461、折页
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0030]如图1-2所示，本实用新型所述的一种熔断型传感器，包括底座1，所述底座1上端设有与其相对上下动作的上盖2，底座1内水平横向设有固定板12，固定板12下方底座1内设有微动开关，微动开关与上盖2联动设置，所述固定板12上设有与上盖2配合的限位机构13 ;所述限位机构13的一侧设有热敏组件，热敏组件包括支架31和热敏电阻3，所述支架31与固定板12之间设有复位弹簧36，热敏电阻3横向穿设于支架31上端，且热敏电阻3的接电端子穿过固定板12与微动开关配合设置；所述支架31 —侧设有熔断器5，熔断器5两端的接电端子穿设于底座1上。
[0031]上述部件为本实用新型主体结构，初始状态下上盖2在最高位置与微动开关、热敏电阻3和支架31无接触，独立动作的上盖2在底座1上的下压行程分为两段，初始行程时上盖2下压至激发位置，此时上盖2与微动开关接触并带动其触发部件，微动开关激发并向主控电路输出有锅信号；而后上盖2继续下压与热敏电阻3抵触并带动支架31 —体动作，复位弹簧36此时向支架31输出缓冲支撑力，并使热敏电阻3与上盖2保持接触状态，上盖2下压到极限位置时与限位机构13抵触，热敏电阻3的接电端子与微动开关抵触连接从而激活过热保护功能；熔断器5与主控板直接，连接从而在电路两端过载情况下保护传感器整体的使用安全。
[0032]上述支架31上端横向设有嵌装槽32，支架31两端的侧壁上设有嵌装槽32的延伸槽33，热敏电阻3横向嵌设于嵌装槽32上且热敏电阻3两端的接电端子分别穿设于延伸槽33内，热敏电阻3的两个接电端子下端分别穿过固定板12与微动开关对应设置；嵌装槽32以及延伸槽33在支架31上一体成型且与热敏电阻3的形状结构配合，热敏电阻3采用嵌装连接可提高故障替换效率和装配效率；热敏电阻3两端的接电端子与微动开关初始呈分断状态，热敏电阻3在支架31上与其一体动作，并且由复位弹簧36提供的缓冲支撑力，可提高热敏电阻3与微动开关接通动作的稳定性，上盖2释放时复位弹簧36驱动支架31上升以切断热敏电阻3与微动开关的连接。
[0033]上述嵌装槽32和延伸槽33上设有导热嵌条34，导热嵌条34具有弹性形变性能，热敏电阻3装入嵌装槽32后导热嵌条34将其固定，且导热嵌条34对延伸槽33内的接电端子一体固定，从而提高热敏电阻3以及支架31的装配性能；导热嵌条34上表面与支架31上端面一体平齐，从而在上盖2与支架31接触时向热敏端子3传导上盖2的温升。
[0034]上述固定板12上设有限位机构13，限位机构13上端面设有安装槽14，熔断器5嵌装在安装槽14上且熔断器5两端的接电端子穿设于底座1上，熔断器5通过限位机构13装配在底座1内，限位机构13采用全包围绝缘隔