真空灭弧室的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电气元件，具体涉及一种真空灭弧室。
【背景技术】
[0002]传统的真空灭弧室包括一绝缘外壳、一静端组件和一动端组件，所述静端组件和所述动端组件沿所述绝缘外壳的轴向设置。所述静端组件包括一静盖板、一静端导电杆及一静触头，所述静盖板和所述静触头分别固定在所述静端导电杆的两端，所述静盖板的一侧焊接于所述绝缘外壳的一端。所述动端组件包括一动盖板、一动触头、一动端导电杆、一波纹管和一导向套，所述动触头固定在所述动端导电杆上且所述静触电头相对设置，所述波纹管和所述导向套依次套设于所述动端导电杆上，所述波纹管位于所述动触头和所述导向套之间，所述动盖板的一端焊接于所述绝缘外壳的另一端，该动盖板的另一端焊接于所述波纹管靠近所述导向套的端面。
[0003]然而，影响真空灭弧室寿命的主要因素是其机械寿命，而其机械寿命决定的主要因素是绝缘外壳的机械寿命和波纹管的机械寿命，波纹管由于其壁薄，承受绅缩能力很强而承受旋转扭力较差，而当在对动端导电杆安装过程中受到扭力作用时，扭力会传导到所述波纹管上，而所述波纹管受扭力发生形变后机械寿命大幅下降甚至直接漏气，从而将直接导致真空灭弧室损坏。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，有必要提供一种能有效将安装动端导电杆时的扭力阻碍抵消的真空灭弧室。
[0005]一种真空灭弧室，其包括一绝缘外壳、一静端组件和一动端组件，所述静端组件和所述动端组件沿所述绝缘外壳的轴向设置；所述动端组件包括一动端导电杆、一波纹管、一导向套、一动盖板及一防扭固定环；所述波纹管和所述导向套沿远离所述静端组件的方向依次套设在所述动端导电杆上；所述动端导电杆与所述导向套沿轴向活动连接且沿圆周方向固定连接；所述动盖板的一端焊接于所述绝缘外壳的一端，该动盖板的另一端焊接于所述波纹管靠近所述导向套的端面；所述导向套靠近所述波纹管的端面上设置有多个卡槽；所述防扭固定环的底部延伸出多个卡钩，该防扭固定环包覆在所述导向套上且所述卡钩卡设在所述卡槽中。
[0006]本实用新型提供的真空灭弧室通过在导向套外包覆防扭固定环，当动导电杆安装调试受到扭力时，扭力通过导向套传导到防扭固定环的卡钩上，并将扭力阻碍抵消，从而有效的防止波纹管受扭力发生形变。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型所述的真空灭弧室的剖视图。
[0008]图2为图1中的真空灭弧室中的导向套和动端导电杆的配合示意图。
【具体实施方式】
[0009]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0010]如图1所示，本实用新型提供一种真空灭弧室100，其包括一绝缘外壳10、一静端组件20和一动端组件30，所述静端组件20和所述动端组件30沿所述绝缘外壳10的轴向设置。
[0011]所述绝缘外壳10呈圆筒状，其包括一上端11及一与所述上端11相对的下端12。所述静端组件20固定在所述绝缘外壳10靠近所述下端12的位置处，所述动端组件30固定在所述绝缘外壳10靠近所述上端11的位置处。本实施方式中，所述绝缘外壳10为瓷筒。
[0012]所述静端组件20包括一静端导电杆21、一静触头22及一静盖板23。所述静盖板22和所述静触头23分别固定在所述静端导电杆21的两端，所述静盖板23的一侧焊接于所述绝缘外壳10的下端12。
[0013]所述动端组件30包括一动端导电杆31、一动触头32、一波纹管33、一导向套34、一动盖板35及一防扭固定环36。所述动触头32固定在所述动端导电杆31的一端，且与所述静触头22相对设置。所述波纹管33和所述导向套34沿远离所述静端组件20的方向依次套设在所述动端导电杆31上。所述动端导电杆31与所述导向套34沿轴向活动连接且沿圆周方向固定连接；具体的，所述动端导电杆31沿轴向设置有一导向槽311，所述导向套34的内壁上设置有一导向块341，所述导向块341卡设在所述导向槽311中。所述导向套34靠近所述波纹管33的端面上设置有多个卡槽342。所述动盖板35的一端焊接于所述绝缘外壳10的上端11，该动盖板35的另一端焊接于所述波纹管33靠近所述导向套34的端面。所述防扭固定环36包括一包覆部361、一连接部362及多个卡钩363。所述包覆部361包括一顶端3611及一所述顶端3611相对的底端3612，所述连接部362固定在所述包覆部361的底端3612的内壁上，所述卡钩363固定在所述连接部362的边缘且向靠近所述顶端3611的方向延伸。所述防扭固定环36包覆在所述导向套34上且所述卡钩363卡设在所述卡槽342中。所述包覆部361的顶端3611与所述导向套34相焊接，所述连接部362背离所述卡钩363的端面与所述动盖板35相焊接。
[0014]本实施方式中，所述导向套34靠近所述波纹管33的端面上沿圆周方向设置有4个卡槽342，所述防扭固定环36沿所述连接部362的边缘设置有4个卡钩363，所述4个卡钩363对应卡设在4个卡槽342中。
[0015]当所述动端导电杆31受到扭力时，扭力通过所述导向槽311和所述导向块341传导至所述导向套34上。所述导向套34上的扭力通过所述防扭固定环36传导至所述卡钩363和所述卡槽342上，由于所述防扭固定环36具有一定的韧性，从而有效的将所述动端导电杆31的扭力阻碍抵消。
[0016]本实用新型提供的真空灭弧室通过在导向套外包覆防扭固定环，当动导电杆安装调试受到扭力时，扭力通过导向套传导到防扭固定环的卡钩上，并将扭力阻碍抵消，从而有效的防止波纹管受扭力发生形变。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种真空灭弧室，其包括一绝缘外壳、一静端组件和一动端组件，所述静端组件和所述动端组件沿所述绝缘外壳的轴向设置；所述动端组件包括一动端导电杆、一波纹管、一导向套、一动盖板及一防扭固定环；所述波纹管和所述导向套沿远离所述静端组件的方向依次套设在所述动端导电杆上；所述动端导电杆与所述导向套沿轴向活动连接且沿圆周方向固定连接；所述动盖板的一端焊接于所述绝缘外壳的一端，该动盖板的另一端焊接于所述波纹管靠近所述导向套的端面；所述导向套靠近所述波纹管的端面上设置有多个卡槽；所述防扭固定环的底部延伸出多个卡钩，该防扭固定环包覆在所述导向套上且所述卡钩卡设在所述卡槽中。2.根据权利要求1所述的真空灭弧室，其特征在于，所述导向套的内壁上设置有一导向块，所述动端导电杆沿轴向设置有一导向槽，所述导向块卡设在所述导向槽中。3.根据权利要求1所述的真空灭弧室，其特征在于，所述防扭固定环的底部与所述动盖板靠近所述导向套的一端相焊接。4.根据权利要求1所述的真空灭弧室，其特征在于，所述防扭固定环还包括一包覆部及一连接部；所述包覆部包括一顶端及一所述顶端相对的底端，所述连接部固定在所述包覆部的底端的内壁上，所述卡钩固定在所述连接部的边缘且向靠近所述顶端的方向延伸。5.根据权利要求4所述的真空灭弧室，其特征在于，所述包覆部的顶端与所述导向套相焊接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空灭弧室，其包括一绝缘外壳、一静端组件和一动端组件，所述静端组件和所述动端组件沿所述绝缘外壳的轴向设置；所述动端组件包括一动端导电杆、一波纹管、一导向套、一动盖板及一防扭固定环；所述波纹管和所述导向套沿远离所述静端组件的方向依次套设在所述动端导电杆上；所述动端导电杆与所述导向套沿轴向活动连接且沿圆周方向固定连接；所述动盖板的一端焊接于所述绝缘外壳的一端，该动盖板的另一端焊接于所述波纹管靠近所述导向套的端面；所述导向套靠近所述波纹管的端面上设置有多个卡槽；所述防扭固定环的底部延伸出多个卡钩，该防扭固定环包覆在所述导向套上且所述卡钩卡设在所述卡槽中。
【IPC分类】H01H33/664
【公开号】CN204966382
【申请号】CN201520798781
【发明人】王清华, 周倜
【申请人】湖北大禹汉光真空电器有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月14日