一种耐冲击型真空灭弧室的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐冲击型真空灭弧室，包括有瓷壳，瓷壳上、下端分别安装有静端盖和动端盖，瓷壳内上端设有环形隔板，静端盖上安装有静导电杆，动端盖上安装有动导电杆，静导电杆前端连接有竖直穿过环形隔板的电连接柱，电连接柱前端安装有静触头，动导电杆上端安装有与静触头相对应的动触头，动、静触头外罩有屏蔽筒，电连接柱前端侧壁设有向外延展的弹性挡片，弹性挡片抵靠在环形隔板上。本实用新型结构简单合理，安装使用方便，静触头在受动触头撞击时能由弹性挡片与环形隔板配合吸收冲击力，有效地提高了耐冲击能力，提高了分、合闸动作的稳定性，保证了真空灭弧室的使用安全。
【专利说明】一种耐冲击型真空灭弧室
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电气设备，具体为一种耐冲击型真空灭弧室。
【背景技术】
[0002]真空断路器是电气系统中常见的开关设备，其结构主要包括操作机构、内置有电流互感器的灭弧室单元和传动机构等，具有分、合闸速度快，结构紧凑，能够快速有效地控制电气系统的通断，被广泛应用于各种高压电气系统之中。而现有的真空灭弧室在使用过程中，动触头分、合闸动作会猛烈撞击静触头，对静触头造成较大的冲击力，容易导致触头间发生弹跳现象，进而造成触头磨损和灼烧，影响触头的使用寿命。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种耐冲击型真空灭弧室，以解决现有技术中传统的真空灭弧室在使用过程中，动触头分、合闸动作会猛烈撞击静触头，对静触头造成较大的冲击力，容易导致触头间发生弹跳现象，进而造成触头磨损和灼烧，影响触头使用寿命的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种耐冲击型真空灭弧室，其特征在于:包括有瓷壳，所述瓷壳上、下端分别安装有静端盖和动端盖，所述瓷壳内上端设有环形隔板，所述静端盖上安装有静导电杆，所述动端盖上安装有动导电杆，所述静导电杆前端连接有竖直穿过环形隔板的电连接柱，所述电连接柱前端安装有静触头，所述动导电杆上端安装有与静触头相对应的动触头，所述动、静触头外罩有屏蔽筒，所述电连接柱前端侧壁设有向外延展的弹性挡片，所述弹性挡片抵靠在环形隔板上。
[0006]所述的一种耐冲击型真空灭弧室，其特征在于:所述动导电杆外壁套有波纹管。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]本实用新型结构简单合理，安装使用方便，采用在静导电杆与静触头之间设置具有弹性挡片的电连接柱设计，使得静触头在受动触头撞击时能由弹性挡片与环形隔板配合吸收冲击力，有效地提高了耐冲击能力，提高了分、合闸动作的稳定性，触头不易发生弹跳现象，延长了触头的使用寿命，保证了真空灭弧室的使用安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种耐冲击型真空灭弧室，包括有瓷壳1，瓷壳I上、下端分别安装有静端盖2和动端盖3，瓷壳I内上端设有环形隔板4，静端盖2上安装有静导电杆5，动端盖3上安装有动导电杆6，静导电杆5前端连接有竖直穿过环形隔板4的电连接柱7，电连接柱7前端安装有静触头8，动导电杆6上端安装有与静触头8相对应的动触头9，动、静触头8、9外罩有屏蔽筒10，电连接柱7前端侧壁设有向外延展的弹性挡片11，弹性挡片11抵靠在环形隔板4上。
[0011]动导电杆6外壁套有波纹管12。
【权利要求】
1.一种耐冲击型真空灭弧室，其特征在于:包括有瓷壳，所述瓷壳上、下端分别安装有静端盖和动端盖，所述瓷壳内上端设有环形隔板，所述静端盖上安装有静导电杆，所述动端盖上安装有动导电杆，所述静导电杆前端连接有竖直穿过环形隔板的电连接柱，所述电连接柱前端安装有静触头，所述动导电杆上端安装有与静触头相对应的动触头，所述动、静触头外罩有屏蔽筒，所述电连接柱前端侧壁设有向外延展的弹性挡片，所述弹性挡片抵靠在环形隔板上。
2.根据权利要求1所述的一种耐冲击型真空灭弧室，其特征在于:所述动导电杆外壁套有波纹管。
【文档编号】H01H33/664GK204045487SQ201420360227
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】孙永霞 申请人:安徽永川电器设备有限公司