一种环氧树脂浇注水内冷移相变压器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电力变压器技术领域，更具体的涉及一种环氧树脂浇注水内冷移相变压器。
【背景技术】
[0002]目前市场上的环氧树脂浇注移相变压器的网侧绕组和阀侧绕组都采用实心导向绕制，自然风冷或强迫风冷进行冷却，由于空气散热效率低，绕组电流密度低、产品成本高、体积大、温升高，特别是大容量的产品采用空气散热更加困难，限制了其在特殊场合的应用。
【发明内容】
[0003]本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种环氧树脂浇注水内冷移相变压器。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种环氧树脂浇注水内冷移相变压器，包括三组变压器相，各组变压器相包括铁心、多个网侧线圈和多个阀侧移相线圈，各网侧线圈和阀侧移相线圈分别从上向下依次排列，所述网侧线圈和阀侧移相线圈同心设置，铁心位于网侧线圈和阀侧移相线圈内，其特征在于，所述网侧线圈和阀侧移相线圈均由单根空心导线或多根并联空心导线绕制而成并采用环氧树脂真空浇注成型，所述空心导线之间设有绝缘间隔。
[0006]与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是:
[0007]本实用新型提供的环氧树脂浇注水内冷变压器移相变压器，在使用时在网侧绕组和阀侧移相绕组空心导线内通入去离子冷却水并使去离子冷却水源源不断流经换热器进行热交换，将线圈绕组产生的热量带走，如此反复循环实现变压器线圈的快速冷却。
[0008]进一步的，为有效降低冷却水在阀侧绕组内的流阻，降低供水系统的供水压力、提高产品水路系统可靠性，各个阀侧移相线圈之间呈水路并联关系。
[0009]进一步的，为有效降低冷却水在网侧绕组内的流阻，降低供水系统的供水压力、提尚广品水路系统可靠性，各个网侧线圈之间呈水路并联、电路串联关系。
[0010]进一步的，为便于空心导线实现电路和水路的出线连接，所述空心导线的始端和终端均设有水路出头和电路出头。
[0011]进一步的，作为优选技术方案，为便于对移相绕组进行供水，还包括进水汇流管和出水汇流管，位于各个阀侧移相线圈的空心导线始端的水路出头(12)分别通过绝缘软管与进水汇流管相连通；位于各个阀侧移相线圈的空心导线终端的水路出头分别通过绝缘软管与出水汇流管相连通。
[0012]进一步的，作为优选技术方案，为便于对网侧绕组进行供水，还包括进水汇流管和出水汇流管，位于各个网侧线圈的空心导线始端的水路出头分别通过绝缘软管与进水汇流管相连通；位于各个网侧线圈的空心导线终端的水路出头分别通过绝缘软管与出水汇流管相连通；位于上方的各网侧线圈的空心导线终端的电路出头分别和与其相邻的下方网侧线圈的空心导线始端的电路出头通过导线电连接。
[0013]进一步的，为便于阀侧移相线圈外露电路的连接，阀侧移相线圈的空心导线的电路出头上设有阀侧电路出线端子。
[0014]进一步的，为便于网侧线圈与外部电路连接，最上方的网侧线圈的空心导线始端的电路出头和与最下方移相绕组的空心导线终端的电路出头分别设有网侧电路出线端子。
[0015]进一步的，作为优选技术方案，为便于变压器的布局，所述阀侧绕组的水路出头和电路出头均采用辐向出线，网侧绕组的水路出头和电路出头均采用轴向出线。
[0016]进一步的，作为优选技术方案，所述水路出头均位于网侧线圈和阀侧移相线圈的一侧，所述电路出头均位于网侧线圈和阀侧移相线圈的另一侧。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型环氧树脂浇注水内冷移相变压器的主视图。
[0018]图2为本实用新型环氧树脂浇注水内冷移相变压器的左视图。
[0019]图3为本实用新型环氧树脂浇注水内冷移相变压器的俯视图。
[0020]图4为本实用新型阀侧移相线圈的水路并联结构不意图。
[0021]图5为本实用新型网侧线圈的水路并联电路串联结构示意图。
[0022]图6为本实用新型环氧树脂浇注水内冷移相变压器的工作原理示意图。
[0023]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
[0025]实施例1
[0026]一种环氧树脂浇注水内冷移相变压器，包括三组变压器相A、B、C，各组变压器相A、B、C包括铁心、多个网侧线圈1、多个阀侧移相线圈2以及进水汇流管16和出水汇流管17，其中进水汇流管16和出水汇流管17分别位于变压器的同侧，各网侧线圈1和阀侧移相线圈2分别从上向下依次排列，所述网侧线圈1和阀侧移相线圈2同心设置，铁心位于网侧线圈1和阀侧移相线圈2内，所述网侧线圈1和阀侧移相线圈2均由单根空心导线11、21绕制而成并采用环氧树脂真空浇注成型，所述空心导线11、21之间设有绝缘间隔14 ;所述空心导线11、21的始端111、211和终端112、212均设有水路出头12和电路出头13 ;位于各个阀侧移相线圈2的空心导线21始端211的水路出头12分别通过绝缘软管5与进水汇流管16相连通；位于各个阀侧移相线圈2的空心导线21终端212的水路出头12分别通过绝缘软管5与出水汇流管17相连通，使得各个阀侧移相线圈2之间呈水路并联关系；位于各个网侧线圈1的空心导线11始端111的水路出头12分别通过绝缘软管5与进水汇流管16相连通；位于各个网侧线圈1的空心导线11终端112的水路出头12分别通过绝缘软管5与出水汇流管17相连通；位于上方的各网侧线圈1的空心导线11终端112的电路出头13分别和与其相邻的下方移相绕组1的空心导线11始端111的电路出头13通过导线15电连接，使得各个