一种磁体粘结工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磁体粘结工装，主要用于辅助磁体间相互粘结的工具。
【背景技术】
[0002]钕铁硼磁性材料，作为稀土永磁材料发展的最新结果，由于其优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。
[0003]现有技术中，根据特定的运用需求，需要将多个磁体单元按设计的磁路进行粘接、拼装从而形成一个磁气组件加以使用，由于充磁之后的磁体本身具有非常强的磁能，难以直接依靠人手实现拼接和粘连，而需要通过设计制作工装来完成。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单且合理的磁体粘结工装，便于拼接和粘连磁体。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种磁体粘结工装，其特征在于，从上往下依次包括盖板、垫板和底模，所述底模包括模框和底板；所述盖板和底板均通过螺栓与模框固定连接，所述盖板、底板和模框固定连接后的整体内部形成磁体粘结的空腔；所述垫板设于所述模框内部并与底板贴合连接；所述模框的两纵向框体上至少有一处设有开孔，所述开孔与所述空腔相通；该磁体粘结工装还包括顶杆，所述顶杆与所述开孔相配合连接；所述底板采用铁质材料制成，所述盖板、螺栓、模框以及顶杆均采用无磁不锈钢材质制成。
[0006]进一步地，本实用新型的所述底板的底面设有至少一个通孔，所述通孔与所述空腔相通。通过该通孔可采用顶杆将垫板和粘连后的磁体组件共同顶出，进而取出磁体组件。
[0007]进一步地，本实用新型的所述通孔与所述开孔大小相同。
[0008]进一步地，本实用新型的所述顶杆为丝杆，所述开孔和通孔均为螺纹孔。采用丝杆和螺纹孔的配合设计，可方便顶杆螺旋顶进，使顶进工作更加稳定。
[0009]进一步地，本实用新型还包括挡块和顶块，所述挡块和顶块分别设于所述空腔的内部，且位于所述空腔的纵向两端。采用挡块和顶块，可防止在顶进过程中顶杆将磁体损坏。
[0010]进一步地，本实用新型的所述挡块和顶块均采用无磁不锈钢材料制成。为了更好的保护磁体不被顶杆损坏。
[0011]进一步地，本实用新型的所述盖板设有纵向通孔。便于观察磁体顶进及粘结情况。
[0012]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:1、整体结构设计简单、合理，且较为稳定；2、通过该结构设计以及各部件采用不同材质设计，有效、快捷的将高磁性的磁体相互粘结；3、磁体间粘结效果好。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型实施例的分解结构示意图。
[0015]附图中:1为盖板，11为纵向通孔，2为垫板，3为模框，31为螺纹孔一，4为底板，41为螺纹孔二，5为空腔，6为丝杆，7为挡块，8为顶块，9为磁体。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0017]参见图1-图2，本实施例从上往下依次由盖板1、垫板2、模框3和底板4组成。盖板1和底板4均通过螺栓与模框3固定连接，盖板1、底板4和模框3固定连接后的整体内部形成磁体9粘结的空腔5 ;垫板2设于模框3内部并与底板4贴合连接。
[0018]本实施例还包括丝杆6，在模框3的两纵向框体上均设有螺纹孔一 31，该螺纹孔一31与空腔5相通，该丝杆6与螺纹孔一 31配合螺旋连接。
[0019]本实施例的底板4底部设有两个螺纹孔二 41，该螺纹孔二 41与空腔5相通，且螺纹孔二 41与螺纹孔一 31大小相同。
[0020]本实施例在盖板1上设有两条纵向通孔11，本实施例还包括挡块7和顶块8。
[0021 ] 在本实施例中，底板4采用铁质材料制成，盖板1、螺栓、模框3、丝杆6、挡块7以及顶块8均采用无磁不锈钢材质制成，采用无磁不锈钢材料制成。
[0022]本实施例采用四块磁体9作为组件进行粘结，粘结过程为:首先采用螺栓将底板4固定于模框3的底端，然后将垫板2设置于模框3内部且贴合于底板4上，将挡块7和顶块8分别设置于空腔5的纵向两端，将四块磁体9的粘结面涂上粘结剂，然后分别间隔设置于空腔5内部，再通过螺栓将盖板1与模框3连接固定，将丝杆6穿过模框3上的螺纹孔一 31顶紧顶块8，随着不断的顶进进而将四块磁体9顶紧，通过盖板1上的纵向通孔11可观察顶进情况；当磁体9粘结完成后，首先将盖板1取下，然后将丝杆6从底板4的螺纹孔二 41穿入，将垫板2顶出空腔5，进而直接将磁体9组件取出。
[0023]虽然本实用新型已以实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本实用新型的保护范围，本实施例也可根据需要粘结磁体的大小和结构，灵活改变工装的设计尺寸。
【主权项】
1.一种磁体粘结工装，其特征在于，从上往下依次包括盖板、垫板和底模，所述底模包括模框和底板；所述盖板和底板均通过螺栓与模框固定连接，所述盖板、底板和模框固定连接后的整体内部形成磁体粘结的空腔；所述垫板设于所述模框内部并与底板贴合连接；所述模框的两纵向框体上至少有一处设有开孔，所述开孔与所述空腔相通；该磁体粘结工装还包括顶杆，所述顶杆与所述开孔相配合连接；所述底板采用铁质材料制成，所述盖板、螺栓、模框以及顶杆均采用无磁不锈钢材质制成。2.根据权利要求1所述的磁体粘结工装，其特征在于，所述底板的底面设有至少一个通孔，所述通孔与所述空腔相通。3.根据权利要求2所述的磁体粘结工装，其特征在于，所述通孔与所述开孔大小相同。4.根据权利要求3所述的磁体粘结工装，其特征在于，所述顶杆为丝杆，所述开孔和通孔均为螺纹孔。5.根据权利要求1所述的磁体粘结工装，其特征在于，还包括挡块和顶块，所述挡块和顶块分别设于所述空腔的内部，且位于所述空腔的纵向两端。6.根据权利要求5所述的磁体粘结工装，其特征在于，所述挡块和顶块均采用无磁不锈钢材料制成。7.根据权利要求1所述的磁体粘结工装，其特征在于，所述盖板设有纵向通孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种磁体粘结工装，主要用于辅助磁体间相互粘结的工具。其从上往下依次包括盖板、垫板和底模，底模包括模框和底板；盖板和底板均通过螺栓与模框固定连接，盖板、底板和模框固定连接后的整体内部形成磁体粘结的空腔；垫板设于模框内部并与底板贴合连接；模框的两纵向框体上至少有一处设有开孔，开孔与空腔相通；该磁体粘结工装还包括顶杆，顶杆与开孔相配合连接；底板采用铁质材料制成，盖板、螺栓、模框以及顶杆均采用无磁不锈钢材质制成。本实用新型整体结构设计简单、合理，且较为稳定，通过该结构设计以及各部件采用不同材质设计，有效、快捷的将高磁性的磁体相互粘结，磁体间粘结效果好。
【IPC分类】H01F41/02, H01F1/08
【公开号】CN205028774
【申请号】CN201520698516
【发明人】杜君峰, 戚植奇, 许才龙, 刘滨
【申请人】赣州富尔特电子股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月10日