用于童车蓄电池内化成生产的冷却池的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种童车蓄电池生产技术领域，具体而言涉及一种用于童车蓄电池内化成生产的冷却池。
【背景技术】
[0002]童车蓄电池内化成生产过程中，电池中需补加硫酸电解液，电池在化成过程中因存在内阻、内部氧循环复合等原因，电池内部不断产生和积聚热量，为维持正常的电池电解液温度，控制电极反应速率，需对电池内部的电解液进行冷却。同时，由于电池加酸生产过程中，难免会产生电解液外漏，再者，电池充电后期，会产生正极析气，带出电解液。上述两方面的情况决定了电解液中不断会被酸化，即会将冷却液变成稀硫酸，而该稀硫酸溶液会导电，电池充放电过程中，一路电池会有18只电池，电池的总电压达到300V以上，因此生产过程中易出现触电、漏电安全隐患。
[0003]例如授权公告号为CN 203589164 U的中国实用新型专利，其公开了一种铅酸蓄电池内化成配套装置。一种铅酸蓄电池内化成冷却水浴槽，包括支架和放置在支架上的水浴槽，所述的水浴槽分为上、中、下三层，上层水浴槽的一端设有冷却水进水口，下层水浴槽的一端设有冷却水出水口，相邻两水浴槽之间设有冷却水输水管道，上、中、下三层水浴槽呈S型流动，所述的水浴槽上设有两条电池回路，两排蓄电池放置在水浴槽中对应的两条电池回路中且蓄电池的电池端子均朝向两侧。该实用新型优化了蓄电池的冷却性能，提高了工作效率，结构简单，操作方便，水浴槽耐腐蚀耐渗透。由于电池加酸生产过程中，难免会产生电解液外漏，而该实用新型缺少对外漏的电解液进行吸收处理，电解液中不断会被酸化，即会将冷却液变成稀硫酸，而该稀硫酸溶液会导电，因此生产过程中易出现触电、漏电安全隐串
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[0004]又例如公布号为CN 103943889 A的中国发明专利，其公开了一种电池漏液检测装置，内化成蓄电池冷却装置及冷却操作方法，旨在解决现有的内化成蓄电池冷却水槽冷却效果不佳以及对不同电池冷却效果不一致的不足。该发明包括冷却槽，冷却槽底面设有进水孔和出水孔，进水孔上连接进水管，出水孔上连接出水管，进水管和出水管上分别设有进水电磁阀和出水电磁阀，冷却槽内设有温度检测装置，冷却槽的槽底设有若干个脉冲吹气孔，每个脉冲吹气孔上均连接脉冲吹气管，每根脉冲吹气管上均安装有电磁脉冲控制阀，进水电磁阀、出水电磁阀、温度检测装置和电磁脉冲控制阀均与控制器电连接。冷却装置对电池的冷却效果好，而且对冷却槽内不同电池的冷却效果一致性好，延长了蓄电池的使用寿命，保证了产品的质量。由于电池加酸生产过程中，难免会产生电解液外漏，而该实用新型缺少对外漏的电解液进行吸收处理，电解液中不断会被酸化，即会将冷却液变成稀硫酸，而该稀硫酸溶液会导电，因此生产过程中易出现触电、漏电安全隐患。
【实用新型内容】
[0005]为了解决现有技术存在的上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于童车蓄电池内化成生产的冷却池，解决现有技术中检测误差较大、检测装置具有一定的危险性的问题。
[0006]为了实现上述设计目的，本实用新型采用的方案如下:
[0007]—种用于童车蓄电池内化成生产的冷却池，包括冷却液管和脱酸池，所述脱酸池的上部通过管道连接加碱室；脱酸池的下端通过管道连接过滤器。
[0008]工作过程中，首先检测蓄电池内化成冷却液pH，当其pH小于4时，将冷却液通过冷却液管流入脱酸池，接下来加碱室根据冷却管内冷却液的流量和pH估算配制石灰石乳液，然后缓慢加入至脱酸池中，同时脱酸池开启搅拌器，脱酸池内的酸溶液与石灰石乳液进行反应，反应5分钟后用循环栗将冷却液悬浊液通过过滤器过滤，洁净的冷却液返回该冷却池中使用。
[0009]优选的是，所述脱酸池与过滤器之间的管道上设有循环栗7。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述脱酸池与循环栗之间设有阀门。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述加碱室内装有石灰石乳液。内化成生产过冲中，通过采用本实用新型的冷气池使硫酸与氢氧化钙、氢氧化钡反应，生成沉淀，将酸液转换为绝缘性的普通冷却水，降低其电导率，避免电池充放电过程中出现漏电、触电等安全隐患。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述脱酸池与加碱室内均设有搅拌器。在脱酸池内加装搅拌器，使进入到脱酸池内的酸溶液与石灰石乳液能够快速、充分的反应；在加碱室内加装搅拌器，避免加碱室内的石灰石乳液发生沉淀。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述脱酸池与加碱室之间的管道上设有阀门。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述冷却液管内装有流量计和PH测试仪。加碱室根据冷却管内冷却液的流量和pH估算配制石灰石乳液，然后缓慢加入至脱酸池中，同时脱酸池开启搅拌器，脱酸池内的酸溶液与石灰石乳液进行反应，反应5分钟后用循环栗将冷却液悬浊液通过过滤器过滤，洁净的冷却液返回该冷却池中使用。
[0015]附图标号说明
[0016]冷却液管1，脱酸池2，加碱室3，过滤器4，搅拌器5，阀门6，循环栗7。
【附图说明】
[0017]图1为按照本实用新型的用于童车蓄电池内化成生产的冷却池的一优选实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下的说明本质上仅仅是示例性的而并不是为了限制本公开、应用或用途。下面结合说明书附图对本实用新型用于童车蓄电池内化成生产的冷却池的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0019]如图1所示，按照本实用新型的用于童车蓄电池内化成生产的冷却池的一优选实施例的结构示意图。本实用新型的用于童车蓄电池内化成生产的冷却池，包括冷却液管1和脱酸池2，所述脱酸池2的上部通过管道连接加碱室3 ;脱酸池2的下端通过管道连接过滤器4。
[0020]工作过程中，首先检测蓄电池内化成冷却液pH，当其pH小于4时，将冷却液通过冷却液管1流入脱酸池2，接下来加碱室3根据冷却管1内冷却液的流量和pH估算配制石灰石乳液，然后缓慢加入至脱酸池2中，同时脱酸池2开启搅拌器5，脱酸池2内的酸溶液与石灰石乳液进行反应，反应5分钟后用循环栗7将冷却液悬浊液通过过滤器4过滤，洁净的冷却液返回该冷却池中使用。
[0021]在本实施例中，所述脱酸池2与过滤器4之间的管道上设有循环栗7。
[0022]在本实施例中，所述脱酸池2与循环栗7之间设有阀门6。
[0023]在本实施例中，所述加碱室3内装有石灰石乳液。内化成生产过冲中，通过采用本实用新型的冷气池使硫酸与氢氧化钙、氢氧化钡反应，生成沉淀，将酸液转换为绝缘性的普通冷却水，降低其电导率，避免电池充放电过程中出现漏电、触电等安全隐患。
[0024]在本实施例中，所述脱酸池2与加碱室3内均设有搅拌器5。在脱酸池2内加装搅拌器5，使进入到脱酸池2内的酸溶液与石灰石乳液能够快速、充分的反应；在加碱室3内加装搅拌器5，避免加碱室3内的石灰石乳液发生沉淀。
[0025]在本实施例中，所述脱酸池2与加碱室3之间的管道上设有阀门6。
[0026]在本实施例中，所述冷却液管1内装有流量计和PH测试仪。加碱室3根据冷却管1内冷却液的流量和pH估算配制石灰石乳液，然后缓慢加入至脱酸池2中，同时脱酸池2开启搅拌器5，脱酸池2内的酸溶液与石灰石乳液进行反应，反应5分钟后用循环栗7将冷却液悬浊液通过过滤器4过滤，洁净的冷却液返回该冷却池中使用。
[0027]本领域技术人员不难理解，本实用新型的用于童车蓄电池内化成生产的冷却池包括本说明书中各部分的任意组合。限于篇幅且为了使说明书简明，在此没有将这些组合一一详细介绍，但看过本说明书后，由本说明书构成的各部分的任意组合构成的本实用新型的范围已经不言自明。
【主权项】
1.一种用于童车蓄电池内化成生产的冷却池，包括冷却液管(1)和脱酸池(2)，其特征在于:所述脱酸池(2)的上部通过管道连接加碱室(3);脱酸池(2)的下端通过管道连接过滤器(4)。2.如权利要求1所述的用于童车蓄电池内化成生产的冷却池，其特征在于:所述脱酸池(2 )与过滤器(4 )之间的管道上设有循环栗(7 )。3.如权利要求2所述的用于童车蓄电池内化成生产的冷却池，其特征在于:所述脱酸池(2)与循环栗(7)之间设有阀门(6)。4.如权利要求1所述的用于童车蓄电池内化成生产的冷却池，其特征在于:所述加碱室(3)内装有石灰石乳液。5.如权利要求1所述的用于童车蓄电池内化成生产的冷却池，其特征在于:所述脱酸池(2 )与加碱室(3 )内均设有搅拌器(5 )。6.如权利要求1所述的用于童车蓄电池内化成生产的冷却池，其特征在于:所述脱酸池(2)与加碱室(3)之间的管道上设有阀门(6)。7.如权利要求1所述的用于童车蓄电池内化成生产的冷却池，其特征在于:所述冷却液管(1)内装有流量计和PH测试仪。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于童车蓄电池内化成生产的冷却池，包括冷却液管（1）和脱酸池（2），脱酸池（2）的上部通过管道连接加碱室（3）；脱酸池（2）的下端通过管道连接过滤器（4），该管道上加装有循环泵（7）。工作过程中，首先检测蓄电池内化成冷却液pH，当其pH小于4时，将冷却液通过冷却液管（1）流入脱酸池（2），接下来加碱室（3）根据流量和pH估算配制石灰石乳液，然后缓慢加入至脱酸池（2）中，同时脱酸池（2）开启搅拌器（5）进行搅拌，反应5分钟后用循环泵（7）将冷却液悬浊液通过过滤器（8）过滤，冷却液返回使用。该冷却池通过脱除冷却液中的酸性物质，能避免电池充放电过程中出现漏电、触电等安全隐患。
【IPC分类】H01M10/04
【公开号】CN205081176
【申请号】CN201520855952
【发明人】黄振其, 薛超伟
【申请人】浙江平湖华龙实业股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月30日