继电器触点加工用抛光装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及继电器的加工装置，具体涉及一种继电器触点加工用抛光装置。
【背景技术】
[0002]继电器是一种电控器件，通常应用于自动化的控制电路中。继电器的基本结构包括线圈和触点，线圈用于感应输入量(如电流、电压、功率、阻抗、频率或温度等)的变化，当线圈感应到上述变化后，触点用于接通或断开被控电路。
[0003]如图2所示为现有一种继电器的触点结构，其包括触杆4和触头401，其中触杆4包括第一触杆、第一触杆端部与第一触杆垂直的第二触杆、第二触杆端部与第二触杆垂直且与第一触杆同向的第三触杆，第一触杆、第二触杆和第三触杆形成钩状结构，触头401设置在第三触杆的外表面。
[0004]通常为了使继电器的触头具有良好的接触性能，在触点加工中需要对继电器的触头通过砂纸进行抛光加工。而附图2所示的继电器触头的抛光加工中，往往存在以下问题:由于在抛光过程中，没有专用于触点的固定装置，因此，通常是人工握持触点在砂纸上打磨抛光，一次只能对一个触点进行加工，加工效率低。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种继电器触点加工用抛光装置，本装置一次可对多个继电器触点的触头进行抛光加工。
[0006]本发明方案如下:继电器触点加工用抛光装置，包括与动力连接的转轴、同轴设置在转轴上的转盘和设置在转盘上表面的砂纸，还包括触点定位装置，所述的触点定位装置包括基座，基座的侧向设有下定板，下定板的板体用于卡接触点，下定板的上方设有与下定板平行的上动板，上动板的下板面用于压紧触点，上动板具有垂直于压紧面的自由度。
[0007]本发明工作原理如下:对继电器触点的触头进行抛光时，将各个触点依次卡接在下定板的板体上，使触点的触头朝下，并通过上动板压紧触点，启动动力使转轴旋转，在转轴的带动下，转盘和砂纸一起旋转，砂纸与各个触头接触对触头进行打磨抛光。
[0008]由于本发明设计了专门用于触头抛光加工用的触点定位装置，该触点定位装置的下定板一次加工，可并排卡接多个触点，可对多个触点的触头同时进行抛光加工，大大提高了触头抛光加工的效率，具备实用性。
[0009]进一步，上动板的上方还设有连接板，连接板位于基座的侧向并与基座一体成型，连接板上螺纹连接有调节杆，调节杆的下端与上动板固定连接。基于上述设计，通过旋转调节杆，在调节杆的带动下可调节上动板与下定板之间的距离，当安装触点时，上动板用于压紧触点，当拆卸时，上动板远离下定板，可进行触点的快速拆卸。
[0010]进一步，下定板的上表面固定有导杆，导杆与上动板空套。导杆在上动板运动时，对上动板具有导向的作用，使上动板的运动更稳定。
[0011]进一步，在基座的侧向还设有与基座一体的支撑台，支撑台位于下定板的下方，支撑台与下定板之间的距离大于转盘与砂纸的总厚度。支撑台可用于放置待加工或已加工的触点，方便实用。
[0012]进一步，在转轴的上部螺纹连接有盖体，盖体的下端面与砂纸的上表面相抵。通过设置盖体，当需要更换砂纸时，只需旋下盖体即可，方便砂纸的更换。
[0013]进一步，还包括吸尘装置，所述的吸尘装置包括吸尘罩和与吸尘罩连接的吸尘管，吸尘管与风机连接。吸尘装置用于清除抛光产生的粉末碎肩，防止粉末的堆积，影响周围环境。
[0014]进一步，在基座上开有导向槽，上动板的板体伸入到导向内可沿导向槽的槽壁运动。在上动板运动时，导向槽对上动板具有导向作用。
[0015]进一步，在导杆的周圈位于下定板与上动板之间还设有拉簧。在拉簧的作用下，可使上动板的下板面对各个触点均具有足够的压紧力，确保触点位置更稳定。
【附图说明】
[0016]图1为本发明继电器触点加工用抛光装置实施例的立体结构示意图；
[0017]图2为图1实施例中继电器触点的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
[0019]说明书附图中的附图标记包括:触点定位装置1、连接板101、支撑台102、上动板103、下定板104、调节杆105、导柱106、转轴201、转盘202、砂纸203、盖体204、吸尘罩301、吸尘管302、触点4、触头401。
[0020]如附图1所示，本实施例继电器触点加工用抛光装置，转轴201与减速机连接，减速机与发动机连接，转盘202与转轴201同轴且固定在转轴上可随转轴201—起旋转，砂纸203设置在转盘202的上表面。在转轴201的上部螺纹连接有盖体204，盖体204的下端面与砂纸203的上表面相抵，这样在砂纸203抛光时，通过砂纸203与转盘之间的摩擦力，砂纸203可随着转盘一起旋转，可确保砂纸203转动的稳定性，而且当需要更换砂纸203时，只需要将盖体旋下即可，方便砂纸203的更换。
[0021 ]本实施例中的触点定位装置I位于转轴201的侧向，包括基座，基座的侧向从上到下依次设有连接板101、上动板103、下定板104和支撑台102。其中，支撑台102与基座一体成型，支撑台102用于放置待加工或已加工的触点，支撑台102与下定板104之间的距离大于转盘与砂纸203的总厚度。下定板104的板体用于卡接触点，并且一次加工可根据需要并排卡接多个触点，结合附图2，具体的卡接方式是:触点4的第一触杆卡接在下定板104的上板面上，第二触杆位于下定板104的端面，第三触杆位于下定板104的下板面上，并且第三触杆上的触头401朝下。
[0022]上动板103与下定板104平行，上动板103的下板面用于压紧触点。连接板101与基座一体成型，连接板1I的中部螺纹连接有调节杆1 5，调节杆1 5的下端与上动板1 3的中部固定连接。本实施例中，下定板104的上表面固定有两个导杆106，两个导杆106沿调节杆105对称设置，两个导杆106均与上动板103空套，在导杆的周圈位于下定板104与上动板103之间还设有拉簧(图中未示出)。为了进一步加强上动板103运动的稳定性，在基座上还开设了导向槽(图中未示出)，上动板103的板体伸入到导向内可沿导向槽的槽壁运动。
[0023]本实施例中，在转轴201的侧向还设置了吸尘装置，吸尘装置包括吸尘罩301，吸尘罩301的侧向连接吸尘管302，吸尘管302与风机连接。
[0024]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.继电器触点加工用抛光装置，包括与动力连接的转轴、同轴设置在转轴上的转盘和设置在转盘上表面的砂纸，其特征在于，还包括触点定位装置，所述的触点定位装置包括基座，基座的侧向设有下定板，下定板的板体用于卡接触点，下定板的上方设有与下定板平行的上动板，上动板的下板面用于压紧触点，上动板具有垂直于压紧面的自由度。2.根据权利要求1所述的继电器触点加工用抛光装置，其特征在于，上动板的上方还设有连接板，连接板位于基座的侧向并与基座一体成型，连接板上螺纹连接有调节杆，调节杆的下端与上动板固定连接。3.根据权利要求1所述的继电器触点加工用抛光装置，其特征在于，下定板的上表面固定有导杆，导杆与上动板空套。4.根据权利要求1所述的继电器触点加工用抛光装置，其特征在于，在基座的侧向还设有与基座一体的支撑台，支撑台位于下定板的下方，支撑台与下定板之间的距离大于转盘与砂纸的总厚度。5.根据权利要求1所述的继电器触点加工用抛光装置，其特征在于，在转轴的上部螺纹连接有盖体，盖体的下端面与砂纸的上表面相抵。6.根据权利要求1所述的继电器触点加工用抛光装置，其特征在于，还包括吸尘装置，所述的吸尘装置包括吸尘罩和与吸尘罩连接的吸尘管，吸尘管与风机连接。7.根据权利要求1所述的继电器触点加工用抛光装置，其特征在于，在基座上开有导向槽，上动板的板体伸入到导向内可沿导向槽的槽壁运动。8.根据权利要求3所述的继电器触点加工用抛光装置，其特征在于，在导杆的周圈位于下定板与上动板之间还设有拉簧。
【专利摘要】本专利申请公开了一种继电器触点加工用抛光装置，一次可对多个继电器触点的触头进行抛光加工。本实用新型继电器触点加工用抛光装置，包括与动力连接的转轴、同轴设置在转轴上的转盘和设置在转盘上表面的砂纸，还包括触点定位装置，所述的触点定位装置包括基座，基座的侧向设有下定板，下定板的板体用于卡接触点，下定板的上方设有与下定板平行的上动板，上动板的下板面用于压紧触点，上动板具有垂直于压紧面的自由度。
【IPC分类】H01H49/00
【公开号】CN205177718
【申请号】CN201521014471
【发明人】袁胜利
【申请人】遵义天辉机电有限责任公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月9日