一种变压器油箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于变压器部件领域，更具体地说，是涉及一种变压器油箱。
【背景技术】
[0002]油箱是变压器外壳，内部安装铁芯和绕组并充满变压器油，使绕组和铁芯浸在油里，因此对变压器器油箱的要求是密封不渗漏。在变压器油箱制作过程中，制作过程中铝板不易焊接，并且在折弯中易出现断裂。在油箱法兰加工中是采用整块板件去除中间余料加工，材料利用率较低，增加了生产成本。法兰与箱壁的焊接采用T型焊，在机器人上需旋转角度编程焊接，增加了焊接难度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术不足，提供一种结构简单，能够有效提高焊接加工速度，提高材料利用率，降低成本的变压器油箱。
[0004]要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]本实用新型为一种变压器油箱，所述的变压器油箱包括箱壁、箱底和法兰，法兰下表面与箱壁上端面连接，箱底上表面与法兰下端面连接，所述的箱壁包括弯折的箱壁组件I和弯折的箱壁组件Π，箱壁组件I和箱壁组件Π焊接形成箱壁，法兰设置为由四块法兰组件焊接而成的结构，四块法兰组件上各设置一个缺口部，四块法兰组件的缺口部组成法兰开
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[0006]所述的箱壁组件I设置为由铝材板件加工成L形的结构，箱壁组件Π设置为由铝材板件加工成L形的结构，L形的箱壁组件I和L形的箱壁组件Π组成截面呈方形的箱壁，法兰下表面与箱壁上端面通过焊接方式连接。
[0007]所述的法兰下表面设置方形的焊接坡口，焊接坡口设置为截面呈三角形的结构，所述的法兰下表面与箱壁上端面连接时，箱壁上端面设置为延伸到焊接坡口内的结构，箱壁内侧与法兰下表面的结合部形成焊点。
[0008]所述的法兰下表面设置呈方形布置的凹槽，凹槽同时设置为沿箱壁外侧一周布置的结构，凹槽内安装凸出于法兰下表面的密封条，所述的密封条侧面设置为贴合在箱壁外侧表面的结构。
[0009]所述的箱壁外侧部位还设置有侧法兰、插座法兰和螺母，所述的侧法兰、插座法兰和螺母均通过焊接方式与箱壁固定连接。
[0010]采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果:
[0011]本实用新型所述的变压器油箱，能够解决现有技术中的箱壁在弯折制作时发生断裂的问题，弯折后的箱壁组件I和箱壁组件π通过焊接，即完成了箱壁的焊接，这样能够可靠方便地完成箱壁加工。而法兰通过四块法兰组件焊接而成，在形成法兰的同时，能够方便快捷地形成法兰开口，从而解决了现有技术中采用整块板件去除中间余料加工法兰而造成的材料利用率较低的问题，从而在减小了油箱箱壁加工难度的同时提高了材料利用率。本实用新型所述的变压器油箱，结构简单，能够有效提高焊接加工速度，提高材料利用率，降低成本。
【附图说明】
[0012]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
[0013]图1为本实用新型所述的变压器油箱的正面剖视结构示意图；
[0014]图2为本实用新型所述的变压器油箱的箱壁的俯视结构示意图；
[0015]图3为本实用新型所述的变压器油箱的法兰的俯视结构示意图；
[0016]附图中标记分别为:1、箱壁;2、箱底;3、法兰;4、箱壁组件I;5、箱壁组件Π ; 6、法兰组件;7、缺口部;8、法兰开口； 9、焊接坡口； 10、焊点；11、凹槽;12、密封条;13、侧法兰；14、插座法兰；15、螺母。
【具体实施方式】
[0017]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:
[0018]如附图1一附图3所示，本实用新型为一种变压器油箱，所述的变压器油箱包括箱壁1、箱底2和法兰3，法兰3下表面与箱壁I上端面连接，箱底2上表面与法兰3下端面连接，所述的箱壁I包括弯折的箱壁组件14和弯折的箱壁组件Π 5，箱壁组件14和箱壁组件Π 5焊接形成箱壁I，法兰3设置为由四块法兰组件6焊接而成的结构，四块法兰组件6上各设置一个缺口部7，四块法兰组件6的缺口部7组成法兰开口8。上述结构设置，箱壁采用两个分别弯折的箱壁组件I和箱壁组件Π焊接形成，这样的结构，能够解决现有技术中的箱壁在弯折制作时发生断裂的问题，弯折后的箱壁组件I和箱壁组件Π通过焊接，即完成了箱壁的焊接，这样能够可靠方便地完成箱壁加工。而法兰通过四块法兰组件焊接而成，在形成法兰的同时，能够方便快捷地形成法兰开口，从而解决了现有技术中采用整块板件去除中间余料加工法兰而造成的材料利用率较低的问题，从而在减小了加工难度的同时提高了材料利用率。本实用新型所述的变压器油箱，结构简单，能够有效提高焊接加工速度，提高材料利用率，降低成本。
[0019]所述的箱壁组件14设置为由铝材板件加工成L形的结构，箱壁组件Π5设置为由铝材板件加工成L形的结构，L形的箱壁组件14和L形的箱壁组件Π 5组成截面呈方形的箱壁I，法兰3下表面与箱壁I上端面通过焊接方式连接。这样的结构设置，箱壁组件14和箱壁组件Π5焊接后形成方形结构的箱壁，箱壁通过点焊的方法焊接到法兰上，实现了箱壁与法兰的可靠连接。
[0020]所述的法兰3下表面设置方形的焊接坡口9，焊接坡口 9设置为截面呈三角形的结构，所述的法兰3下表面与箱壁I上端面连接时，箱壁I上端面设置为延伸到焊接坡口9内的结构，箱壁I内侧与法兰3下表面的结合部形成焊点10。焊接坡口的设置，在法兰与箱壁连接时，能够实现两者之间可靠连接，再通过焊点，实现了法兰与箱壁之间的可靠连接，同时密封可靠，避免泄漏问题出现。
[0021]所述的法兰3下表面设置呈方形布置的凹槽11，凹槽11同时设置为沿箱壁I外侧一周布置的结构，凹槽11内安装凸出于法兰3下表面的密封条12，所述的密封条12侧面设置为贴合在箱壁I外侧表面的结构。密封条的设置，进一步提高了法兰与箱壁之间的密封性能，确保油箱使用时油箱内的变压器油不会发生渗漏和泄露，提高了变压器的整体质量，避免频繁维修，降低了成本。
[0022]所述的箱壁I外侧部位还设置有侧法兰13、插座法兰14和螺母15，所述的侧法兰
13、插座法兰14和螺母15均通过焊接方式与箱壁2固定连接。
[0023]本实用新型所述的变压器油箱，能够解决现有技术中的箱壁在弯折制作时发生断裂的问题，弯折后的箱壁组件I和箱壁组件Π通过焊接，即完成了箱壁的焊接，这样能够可靠方便地完成箱壁加工。而法兰通过四块法兰组件焊接而成，在形成法兰的同时，能够方便快捷地形成法兰开口，从而解决了现有技术中采用整块板件去除中间余料加工法兰而造成的材料利用率较低的问题，从而在减小了油箱箱壁加工难度的同时提高了材料利用率。本实用新型所述的变压器油箱，结构简单，能够有效提高焊接加工速度，提高材料利用率，降低成本。
[0024]上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种变压器油箱，其特征在于:所述的变压器油箱包括箱壁(I)、箱底(2)和法兰(3)，法兰(3)下表面与箱壁(I)上端面连接，箱底(2)上表面与法兰(3)下端面连接，所述的箱壁(I)包括弯折的箱壁组件I (4)和弯折的箱壁组件Π (5)，箱壁组件1(4)和箱壁组件Π (5)焊接形成箱壁(I)，法兰(3)设置为由四块法兰组件(6)焊接而成的结构，四块法兰组件(6)上各设置一个缺口部(7)，四块法兰组件(6)的缺口部(7)组成法兰开口( 8)。2.根据权利要求1所述的变压器油箱，其特征在于:所述的箱壁组件1(4)设置为由铝材板件加工成L形的结构，箱壁组件Π (5)设置为由铝材板件加工成L形的结构，L形的箱壁组件1(4)和L形的箱壁组件Π (5)组成截面呈方形的箱壁(I)，法兰(3)下表面与箱壁(I)上端面通过焊接方式连接。3.根据权利要求1所述的变压器油箱，其特征在于:所述的法兰(3)下表面设置方形的焊接坡口(9)，焊接坡口(9)设置为截面呈三角形的结构，法兰(3)下表面与箱壁(I)上端面连接时，箱壁(I)上端面设置为延伸到焊接坡口(9)内的结构，箱壁(I)内侧与法兰(3)下表面的结合部形成焊点(10)。4.根据权利要求1所述的变压器油箱，其特征在于:所述的法兰(3)下表面设置呈方形布置的凹槽(11)，凹槽(11)同时设置为沿箱壁(I)外侧一周布置的结构，凹槽(11)内安装凸出于法兰(3)下表面的密封条(12)，所述的密封条(12)侧面设置为贴合在箱壁(I)外侧表面的结构。5.根据权利要求1所述的变压器油箱，其特征在于:所述的箱壁(I)外侧部位还设置有侧法兰(13)、插座法兰(14)和螺母(15)，所述的侧法兰(13)、插座法兰(14)和螺母(15)均通过焊接方式与箱壁(I)固定连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种应用于变压器部件领域的变压器油箱，所述的变压器油箱的法兰(3)下表面与箱壁(1)上端面连接，箱底(2)上表面与法兰(3)下端面连接，所述的箱壁(1)包括弯折的箱壁组件Ⅰ(4)和弯折的箱壁组件Ⅱ(5)，箱壁组件Ⅰ(4)和箱壁组件Ⅱ(5)焊接形成箱壁(1)，法兰(3)设置为由四块法兰组件(6)焊接而成的结构，四块法兰组件(6)上各设置一个缺口部(7)，四块法兰组件(6)的缺口部(7)组成法兰开口(8)。本实用新型的变压器油箱，能够有效提高焊接加工速度，提高材料利用率，降低成本。
【IPC分类】H01F27/14
【公开号】CN205264446
【申请号】CN201521116474
【发明人】朱安平, 何伟, 宫林清, 吴素贞, 杨章云, 潘传杰
【申请人】芜湖科伟兆伏电子有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月26日