一种高效lcc变压器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种变压器，具体涉及一种节能、高效、安全系数高、能满足安规距离的高效LCC变压器。
【背景技术】
[0002]LED半导体照明作为一种新兴节能产品，它主要分为两大类:LED球泡灯(LEDLAMP)，分离式LED驱动电源(LED DRIVER);前者普遍应用于室内照明，功率2?15W，后者主要应用于室外照明，如道路照明、公共场所照明、工业照明等，功率大，约60W?300W或者更高，对于常规的反激式(FLYBACK)或LLC电源工作模式要做了 150W以上难度很高，且体积大成本高；由于LCC串并联谐振变换电路变压器能减少开关器件的开通与关断时间，降低开关损耗，使得开关器件的寿命更长，效率达到91%，功率因数大于0.99。因此C变压器广泛应用于高功率的LED驱动电源;但是由于安规的要求，那就必须采用挡墙或者三层绝缘线，而三层绝缘线的成本为漆包线的10倍以上，且对于一些高频大电流应用，由于受多股三层绝缘线的线径和股数限制，导致变压器损耗高，效率低。
[0003]因此迫切需要设计开发一种新型低成本安规LED变换器，降低成本，减少变压器损耗，提高工作效率。
[0004]典型LCC串并联谐振变换电路如图1所示。
【实用新型内容】
[0005]针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种节能、高效、安全系数高、能满足安规距离的高效LCC变压器。
[0006]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种高效LCC变压器，所述高效LCC变压器包括:变压器骨架、挡墙、变压器骨架包括外支架和内绕槽，挡墙位于外支架和内绕槽之间，内绕槽包括绕原边绕组的原边绕组空间和绕副边绕组的副边绕组空间，原边绕组空间和副边绕组空间之间通过聚酯胶带分割开，变压器骨架和挡墙一体成型。
[0007]在本实用新型的具体实施例子中，所述挡墙的厚度范围为2.5-3.5mm。
[0008]在本实用新型的具体实施例子中，所述原边绕组空间的深度为副边绕组空间的深度的3-5倍。
[0009]在本实用新型的具体实施例子中，所述原边绕组和副边绕组均为漆包线。
[0010]在本实用新型的具体实施例子中，所述挡墙为与变压器骨架材料相同的挡墙。
[0011]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型提供的高效LCC变压器，不用人工包挡墙也能满足美国UL安规要求的变压器结构;制造成本低，可靠性高。
【附图说明】
[0012]图1为典型的LCC串并联谐振变换电路。
[0013]图2为目前常见的骨架的结构示意图。
[0014]图3目前常见的变压器绕线的结构示意图。
[0015]图4本实用新型中骨架的结构示意图。
[0016]图5本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0018]图2为目前常见的骨架的结构示意图。图3目前常见的变压器绕线的结构示意图，如图2和3所示:现有用于变压器的通用骨架I，若需要满足UL(美国UL认证公司，简称UL)安规要求，绕线前必须用挡墙2，原边绕组301和绕副边绕组302之间用聚酯胶带4绝缘;或者副变使用三层绝缘线才能满足安规距离要求，这样有两个缺点:挡墙需要手工作业，不但成本高，在加上现在劳动力缺乏会导致效率低，产能不足。
[0019]挡墙2是切出来的，所以宽度偏差大，若挡墙层数多的话，很难包平整，这样会导致安规距离不准确或者绕线空间不足的风险。
[0020]使用三层绝缘线的话，虽然人工成本不增加，但是三层绝缘线的价格是漆包线的10倍以上，整个变压器的成本也很高。
[0021]为解决这一问题，我们采用以下解决方案:图4为本实用新型中骨架的结构示意图，图5为本实用新型的整体结构示意图，如图4和5所示:本实用新型提供的高效LCC变压器，包括:变压器骨架1、挡墙2、变压器骨架I包括外支架101和内绕槽102，挡墙2位于外支架101和内绕槽102之间，内绕槽102包括绕原边绕组301的原边绕组空间1021和绕副边绕组302的副边绕组空间1022，原边绕组空间1021和副边绕组空间1022之间通过聚酯胶带4分割开，变压器骨架I和挡墙2—体成型，挡墙2为与变压器骨架I材料相同的挡墙。在具体的实施过程中，挡墙的厚度范围为2.5-3.5mm。原边绕组空间1021的深度为副边绕组空间1022的深度的3-5倍。
[0022]在具体的实施过程中，原边绕组301和副边绕组302均为漆包线。
[0023]把骨架I设计成2.5mm挡墙2，这样很准确的保证5mm的安规距离，原边绕301在骨架最下面，用聚酯胶带4绝缘后绕副边绕组302;这样可以大大减少用工人数。
[0024]变压器设计方面，为保证比较大的激励电感，磁芯设计采取约0.1mm非常小的气隙量。
[0025]其次是从核心元件一磁芯性能上保证变压器的高效率低损耗，采用“用于大功率LED和LLC变换器的磁性材料”，这种材料的有点是损耗非常低但饱和磁通密度Bs有很高，这样既能提高变压器效率又能在大电流工作时不被饱和。
[0026]在制作工艺上，变压器的二次绝缘使用CLASSF等级的绝缘漆进行真空浸渍，变压器的抗潮性能得到明显提高，同时初次级之间的耐压等级可达到3500V的安全等级。
[0027]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种高效LCC变压器，其特征在于:所述高效LCC变压器包括:变压器骨架、挡墙、变压器骨架包括外支架和内绕槽，挡墙位于外支架和内绕槽之间，内绕槽包括绕原边绕组的原边绕组空间和绕副边绕组的副边绕组空间，原边绕组空间和副边绕组空间之间通过聚酯胶带分割开，变压器骨架和挡墙一体成型。2.根据权利要求1所述的高效LCC变压器，其特征在于:所述挡墙的厚度范围为2.5-.3.5mm3.根据权利要求1所述的高效LCC变压器，其特征在于:所述原边绕组空间的深度为副边绕组空间的深度的3-5倍。4.根据权利要求1所述的高效LCC变压器，其特征在于:所述原边绕组和副边绕组均为漆包线。5.根据权利要求1所述的高效LCC变压器，其特征在于:所述挡墙为与变压器骨架材料相同的挡墙。
【专利摘要】本实用新型涉及一种高效LCC变压器，包括：变压器骨架、挡墙、变压器骨架包括外支架和内绕槽，挡墙位于外支架和内绕槽之间，内绕槽包括绕原边绕组的原边绕组空间和绕副边绕组的副边绕组空间，原边绕组空间和副边绕组空间之间通过聚酯胶带分割开，变压器骨架和挡墙一体成型。挡墙的厚度范围为2.5-3.5mm。本实用新型提供的高效LCC变压器，不用人工包挡墙也能满足美国UL安规要求的变压器结构；制造成本低，可靠性高。
【IPC分类】H01F30/06, H01F27/30
【公开号】CN205335053
【申请号】CN201620017138
【发明人】杨胜麒, 傅翼
【申请人】上海美星电子有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月8日