电感磁芯结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电感磁芯结构，包括：相互扣合的上保护外壳和下保护外壳以及安置于上保护外壳和下保护外壳之间的磁芯；磁芯为由铁基非晶带材或铁基纳米晶带材卷绕而成的圆环形结构；磁芯开设有气隙，气隙内设有绝缘板。上述电感磁芯结构通过在铁基非晶带材或铁基纳米晶带材卷绕而成的圆环形结构的磁芯开设气隙，在保证磁芯的高磁导率的情况下，显著提高了磁芯的抗直流偏置特性，且磁芯的损耗比同规格的其他材质磁芯要低。磁芯安置于上保护外壳和下保护外壳之间，防止磁芯受到外力的损坏，提高了安全性。
【专利说明】
电感磁芯结构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种磁芯结构，特别是涉及一种电感磁芯结构。
【背景技术】
[0002]目前，市场上所使用的电感磁芯种类繁多，但多为粉末磁芯，从廉价的铁粉末磁芯到价格较高的高磁通粉末磁芯以及钼坡莫合金粉末磁芯均有，价格便宜的铁粉末磁芯损耗很大，抗直流偏置特性较好的高磁通粉末磁芯价格较高，而且上述粉末磁芯的磁导率规格较少，通常只有25、60、75、90、125等五种规格，局限性较大，而且容易受到外力的损坏。目前市场对产品的成本要求越来越高，基于使用范围及特性的要求，势必需要有一种价格低廉且磁芯损耗低、抗直流偏置特性好、磁导率高、安全性好的电感磁芯。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种价格低廉且磁芯损耗低、抗直流偏置特性好、磁导率高、安全性好的电感磁芯结构。
[0004]—种电感磁芯结构，包括:相互扣合的上保护外壳和下保护外壳以及安置于所述上保护外壳和下保护外壳之间的磁芯;所述磁芯为由铁基非晶带材或铁基纳米晶带材卷绕而成的圆环形结构;所述磁芯开设有气隙，所述气隙内设有绝缘板;所述上保护外壳包括一圆环形的顶板、自顶板的周缘向下延伸的第一内侧板和第一外侧板，所述第一内侧板与所述第一外侧板平行设置;所述下保护外壳包括一圆环形的底板、自底板的周缘向上延伸的第二内侧板和第二外侧板，所述第二内侧板与所述第二外侧板平行设置;所述第一内侧板与所述第二内侧板对齐拼接，所述第一外侧板与所述第二外侧板对齐拼接。
[0005]在其中一个实施例中，所述铁基非晶带材或所述铁基纳米晶带材的相邻两层之间涂覆有凡立水。
[0006]在其中一个实施例中，所述磁芯的占空系数为0.75?0.85。
[0007]在其中一个实施例中，所述磁芯与所述上保护外壳的顶板之间以及所述磁芯与所述下保护外壳的底板之间还设有软质垫层。
[0008]在其中一个实施例中，所述软质垫层为硅橡胶垫。
[0009]在其中一个实施例中，所述下保护外壳还包括自底板的周缘向上延伸的插入板；所述插入板与所述第二外侧板的内壁贴靠设置，所述插入板的顶缘至所述底板的高度大于所述第二外侧板的顶缘至所述底板的高度。
[0010]上述电感磁芯结构，通过在铁基非晶带材或铁基纳米晶带材卷绕而成的圆环形结构的磁芯开设气隙，在保证磁芯的高磁导率的情况下，显著提高了磁芯的抗直流偏置特性，且磁芯的损耗比同规格的其他材质磁芯要低。磁芯安置于上保护外壳和下保护外壳之间，防止磁芯受到外力的损坏，提高了安全性。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一较佳实施例电感磁芯结构的爆炸图；
[0012]图2为图1中所示电感磁芯结构的组装图。
【具体实施方式】
[0013]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0014]如图1和图2所示，本实用新型一较佳实施例电感磁芯结构10，包括:相互扣合的上保护外壳11和下保护外壳12以及安置于上保护外壳11和下保护外壳12之间的磁芯13。磁芯13为由铁基非晶带材或铁基纳米晶带材卷绕而成的圆环形结构。磁芯13开设有气隙，气隙内设有绝缘板14。上保护外壳11包括一环形的顶板111、自顶板111的周缘向下延伸的第一内侧板112和第一外侧板113，第一内侧板112与第一外侧板113平行设置。下保护外壳12包括一环形的底板121、自底板121的周缘向上延伸的第二内侧板122和第二外侧板123，第二内侧板122与第二外侧板123平行设置。第一内侧板112与第二内侧板122对齐拼接，第一外侧板113与第二外侧板123对齐拼接。在实际应用中，磁芯13安置于第一内侧板112、第二内侧板122、第一外侧板113、第二外侧板123以及顶板111和底板121共同围合而成的空间区域内。
[0015]为了防止上保护外壳11与下保护外壳12扣合时，上保护外壳11与下保护外壳12发生侧向位移，下保护外壳12还包括自底板121的周缘向上延伸的插入板124。插入板124与第二外侧板123的内壁贴靠设置，插入板124的顶缘至底板121的高度大于第二外侧板123的顶缘至底板121的高度。因此，当上保护外壳11与下保护外壳12扣合时，插入板124插入第一内侧板112与第一外侧板113之间，且与第一外侧板113的内壁抵靠。
[0016]为了防止铁基非晶带材或铁基纳米晶带材的相邻两层之间发生相对滑动，铁基非晶带材或铁基纳米晶带材的相邻两层之间涂覆有凡立水。本实施例中，磁芯13的占空系数为0.75?0.85。
[0017]由于磁芯13安置于上保护外壳11和下保护外壳12之间后，磁芯13与上保护外壳11的顶板111以及与下保护外壳12的底板121之间具有空隙，容易发生晃动，为此，磁芯13与上保护外壳11的的顶板111之间以及磁芯13与下保护外壳12的底板121之间还设有软质垫层(图未示)，较佳的，软质垫层为硅橡胶垫。
[0018]本实用新型的电感磁芯结构10，通过在铁基非晶带材或铁基纳米晶带材卷绕而成的圆环形结构的磁芯13开设气隙，在保证磁芯13的高磁导率的情况下，显著提高了磁芯13的抗直流偏置特性，且磁芯13的损耗比同规格的其他材质磁芯要低。磁芯13安置于上保护外壳11和下保护外壳12之间，防止磁芯13受到外力的损坏，提高了安全性。
[0019]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种电感磁芯结构，其特征在于，包括:相互扣合的上保护外壳和下保护外壳以及安置于所述上保护外壳和下保护外壳之间的磁芯;所述磁芯为由铁基非晶带材或铁基纳米晶带材卷绕而成的圆环形结构;所述磁芯开设有气隙，所述气隙内设有绝缘板;所述上保护外壳包括一圆环形的顶板、自顶板的周缘向下延伸的第一内侧板和第一外侧板，所述第一内侧板与所述第一外侧板平行设置;所述下保护外壳包括一圆环形的底板、自底板的周缘向上延伸的第二内侧板和第二外侧板，所述第二内侧板与所述第二外侧板平行设置;所述第一内侧板与所述第二内侧板对齐拼接，所述第一外侧板与所述第二外侧板对齐拼接。2.根据权利要求1所述的电感磁芯结构，其特征在于，所述铁基非晶带材或所述铁基纳米晶带材的相邻两层之间涂覆有凡立水。3.根据权利要求1所述的电感磁芯结构，其特征在于，所述磁芯的占空系数为0.75?0.85ο4.根据权利要求1所述的电感磁芯结构，其特征在于，所述磁芯与所述上保护外壳的顶板之间以及所述磁芯与所述下保护外壳的底板之间还设有软质垫层。5.根据权利要求4所述的电感磁芯结构，其特征在于，所述软质垫层为硅橡胶垫。6.根据权利要求1所述的电感磁芯结构，其特征在于，所述下保护外壳还包括自底板的周缘向上延伸的插入板;所述插入板与所述第二外侧板的内壁贴靠设置，所述插入板的顶缘至所述底板的高度大于所述第二外侧板的顶缘至所述底板的高度。
【文档编号】H01F27/25GK205487653SQ201620039624
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月14日
【发明人】朱政权, 王小云
【申请人】东莞市昱懋纳米科技有限公司