一种防线圈铁芯松动的变压器的制造方法
【专利摘要】一种防线圈铁芯松动的变压器，包括上垫块、下垫块、高压线圈和低压线圈，所述上垫块和下垫块均为伞裙结构，上垫块的上表面设置有矩形槽，矩形槽内设有矩形压块，矩形压块上固定有压钉，压钉上固定有上夹件，上垫块下部设置有用来固定并分割高压线圈和低压线圈的上卡块，所述下垫块下表面设置有长槽孔，下夹件通过长凸起与长槽孔配合固定，下垫块的上表面上设置有用来固定并分割高压线圈和低压线圈的下卡块，低压线圈固定设置在上卡块和下卡块的左侧，本实用新型结构简单，避免阴雨天气放电或爬电现象发生，简化了工序，提高了散热性能，线圈铁芯与联接座固定更加可靠，便于拆卸组装。
【专利说明】
一种防线圈铁芯松动的变压器
技术领域
[0001]本实用新型涉及电力设备技术领域，具体是一种防线圈铁芯松动的变压器。
【背景技术】
[0002]近年来，随着变压器结构设计的创新进步，线圈结构己逐步向长圆形过渡，铁芯直径逐步变小，从而导致了线圈与上下夹件之间的距离越来越近，工频耐压试验时，爬电现象屡有发生。结构调整直接导致的问题就是干式变压器的附件，比如垫块结构的变动频率随之增高。而干式变压器所用上下垫块都是由模具浇注而成，变动结构就必须更换浇注模具，从而导致了大量的模具积压，极大地提高了附件的成本，严重影响了产品的更新速度与交货周期；另外，现有的干式变压器高低压绕组之间，为保证耐压绝缘水平，通常在高低压绕组之间加一层绝缘筒，装配工序复杂，并在树脂垫块上开槽来固定绝缘筒，然而，树脂垫块上开槽会降低垫块整体的机械强度，且绝缘筒将高、低压线圈分割开来，降低了绕组的散热性能；另外，现有的线圈铁芯是通过螺纹紧固的方式与变压器联接座连接的，在运输过程中，由于变压器联接座的颠簸就很容易造成线圈铁芯的松动，使得线圈铁芯与联接座的连接不在紧固，这样在使用过时就存在着巨大的安全隐患，同时在吊装变压器联接座时由于联接座外部呈圆柱形，因此在吊装时吊绳很容易从联接座上滑脱，不利于拆卸组装。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，避免阴雨天气放电或爬电现象发生，简化工序，提高散热性能，线圈铁芯与联接座固定可靠，便于拆卸组装的防线圈铁芯松动的变压器，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种防线圈铁芯松动的变压器，包括上垫块、下垫块、高压线圈和低压线圈，所述上垫块和下垫块均为伞裙结构，上垫块的上表面设置有矩形槽，矩形槽内设有矩形压块，矩形压块上固定有压钉，压钉上固定有上夹件，上垫块下部设置有用来固定并分割高压线圈和低压线圈的上卡块，所述下垫块下表面设置有长槽孔，下夹件通过长凸起与长槽孔配合固定，下垫块的上表面上设置有用来固定并分割高压线圈和低压线圈的下卡块，低压线圈固定设置在上卡块和下卡块的左侧，高压线圈固定设置在上卡块和下卡块的右侧，上卡块和下卡块上相对设置有一对卡槽，卡槽内卡设有绝缘的聚酯薄膜，所述高压线圈和低压线圈内的铁芯两端插设在联接座内，所述联接座上设有至少两个定位孔，所述铁芯的两端均设有与定位孔对应配合的环形限位槽，定位孔内设有用于顶住环形限位槽的顶丝，联接座的末端设置有凸台，所述联接座端部分别与上垫块和下垫块固定连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案，所述联接座外壁上设有防滑纹。
[0007]作为本实用新型进一步的方案，所述上夹件通过上、下设置的短夹板和螺母固定在压钉上。
[0008]作为本实用新型进一步的方案，所述顶丝与定位孔通过螺纹配合连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:上、下垫块设置成带槽口的伞裙结构，增加了爬电距离，避免阴雨天气空气湿度大而引起的放电现象;上垫块或下垫块不需要开槽放置绝缘筒，提高了上垫块或下垫块的机械强度，同时，提高了散热性能，减小线圈的温升，简化了装配工序;线圈在与联接座连接好后，通过将顶丝旋入定位孔内，此时顶丝的前端就处在线圈铁芯的环形限位槽内，从而防止线圈铁芯在轴向上的移动，在运输时，不用再担心线圈铁芯松动的情况，解决了线圈铁芯的松动而带来的安全隐患，在联接座的末端设有凸台，所以在吊装变压器联接座时，凸台能够有效的防止吊绳从联接座上滑落，保证的吊装工作的正常进行，便于拆卸组装。本实用新型结构简单，避免阴雨天气放电或爬电现象发生，简化了工序，提高了散热性能，线圈铁芯与联接座固定更加可靠，便于拆卸组装。
【附图说明】
[0010]图1为一种防线圈铁芯松动的变压器的结构示意图。
[0011 ]图2为一种防线圈铁芯松动的变压器中铁芯与联接座连接的结构示意图。
[0012]图中:1-上垫块，2-下垫块，3-上卡块，4-下卡块，5-矩形压块，6_矩形槽，7_压钉，8-上夹件，9-长槽孔，10-下夹件，11-凸台，12-高压线圈，13-低压线圈，14-聚酯薄膜，15-联接座，16-顶丝，17-环形限位槽，18-定位孔。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种防线圈铁芯松动的变压器，包括上垫块1、下垫块2、高压线圈12和低压线圈13，所述上垫块I和下垫块2均为伞裙结构，上垫块I的上表面设置有矩形槽6，矩形槽6内设有矩形压块5，矩形压块5上固定有压钉7，压钉7上固定有上夹件8，上垫块I下部设置有用来固定并分割高压线圈12和低压线圈13的上卡块3，所述下垫块2下表面设置有长槽孔9，下夹件10通过长凸起与长槽孔9配合固定，下垫块2的上表面上设置有用来固定并分割高压线圈12和低压线圈13的下卡块4，低压线圈13固定设置在上卡块3和下卡块4的左侧，高压线圈12固定设置在上卡块3和下卡块4的右侧，上卡块3和下卡块4上相对设置有一对卡槽，卡槽内卡设有绝缘的聚酯薄膜14，所述高压线圈12和低压线圈13内的铁芯两端插设在联接座15内，所述联接座15上设有至少两个定位孔18，所述铁芯的两端均设有与定位孔18对应配合的环形限位槽17，定位孔18内设有用于顶住环形限位槽17的顶丝16，联接座15的末端设置有凸台11，所述联接座15端部分别与上垫块I和下垫块2固定连接。
[0015]本实用新型实施例中，所述联接座15外壁上设有防滑纹。
[0016]本实用新型实施例中，所述上夹件8通过上、下设置的短夹板和螺母固定在压钉7上。
[0017]本实用新型实施例中，所述顶丝16与定位孔18通过螺纹配合连接。
[0018]本实用新型的工作原理是:上、下垫块设置成带槽口的伞裙结构，增加了爬电距离，避免阴雨天气空气湿度大而引起的放电现象;上垫块I或下垫块2不需要开槽放置绝缘筒，提高了上垫块I或下垫块2的机械强度，同时，提高了散热性能，减小线圈的温升，简化了装配工序;线圈在与联接座15连接好后，通过将顶丝16旋入定位孔18内，此时顶丝16的前端就处在线圈铁芯的环形限位槽17内，从而防止线圈铁芯在轴向上的移动，在运输时，不用再担心线圈铁芯松动的情况，解决了线圈铁芯的松动而带来的安全隐患，在联接座15的末端设有凸台11，所以在吊装变压器联接座时，凸台11能够有效的防止吊绳从联接座15上滑落，保证的吊装工作的正常进行，便于拆卸组装。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种防线圈铁芯松动的变压器，包括上垫块、下垫块、高压线圈和低压线圈，其特征在于，所述上垫块和下垫块均为伞裙结构，上垫块的上表面设置有矩形槽，矩形槽内设有矩形压块，矩形压块上固定有压钉，压钉上固定有上夹件，上垫块下部设置有用来固定并分割高压线圈和低压线圈的上卡块，所述下垫块下表面设置有长槽孔，下夹件通过长凸起与长槽孔配合固定，下垫块的上表面上设置有用来固定并分割高压线圈和低压线圈的下卡块，低压线圈固定设置在上卡块和下卡块的左侧，高压线圈固定设置在上卡块和下卡块的右侦U，上卡块和下卡块上相对设置有一对卡槽，卡槽内卡设有绝缘的聚酯薄膜，所述高压线圈和低压线圈内的铁芯两端插设在联接座内，所述联接座上设有至少两个定位孔，所述铁芯的两端均设有与定位孔对应配合的环形限位槽，定位孔内设有用于顶住环形限位槽的顶丝，联接座的末端设置有凸台，所述联接座端部分别与上垫块和下垫块固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防线圈铁芯松动的变压器，其特征在于，所述联接座外壁上设有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种防线圈铁芯松动的变压器，其特征在于，所述上夹件通过上、下设置的短夹板和螺母固定在压钉上。4.根据权利要求1所述的一种防线圈铁芯松动的变压器，其特征在于，所述顶丝与定位孔通过螺纹配合连接。
【文档编号】H01F27/30GK205564494SQ201620332473
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】曹书华
【申请人】象山逸迪电子科技有限公司