一种用于吊运轴向通风结构发电机铁芯环的工装的制作方法

文档序号:10400756阅读:377来源:国知局
一种用于吊运轴向通风结构发电机铁芯环的工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于吊运轴向通风结构发电机铁芯环的工装,属于吊运工装技术领域。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展,发电机的生产及制造成了工业生产中最为关注的问题之一,在汽轮发电机的生产中,定子铁芯是汽轮发电机的一个重要部件。为了提高生产效率,降低人工劳动强度,目前世界上先进的发电机制造商在发电机定子铁芯的制造上采用压装机器人叠片的方式进行叠片,一般是先在机器人叠片工位叠装150mm左右高度的铁芯环,然后利用吊装工具将铁芯环吊至压装工位进行装配。
[0003]对于采用轴向通风的发电机定子铁芯,铁芯段间无径向风道结构,传统的吊装方式是采用多组膨胀式的起吊块或者起吊杆,其采用摩擦力承重的原理,单次吊运的铁芯环重量较小,使用调整耗时长;其次,由于吊装杆安装位置不在铁芯的重心节圆位置,多组起吊杆间高度难以调整至一致,吊装时铁芯环局部位置容易下垂,呈现“伞”形状。因此,采用传统的铁芯环吊装方式具有单台吊运次数多、操作耗时长、不利于铁芯环装配质量等问题,进而影响了定子铁芯乃至整台发电机的质量。
[0004]因此,设计一种操作方便、安全可靠、省时有效的起吊工具,成为轴向通风汽轮发电机定子铁芯环装配过程中的一个关键问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于吊运轴向通风结构发电机铁芯环的单次载重大、操作方便、安全可靠的工装。
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是提供一种用于吊运轴向通风结构发电机铁芯环的工装,其特征在于:包括起吊板,小吊杆通过第一起重链条整圈均布于起吊板下方外周,大吊杆通过第二起重链条同轴整圈均布于起吊板下方内周,起吊板上方设有旋转吊环;
[0007]大、小吊杆均包括吊杆套,传动杆同轴设于吊杆套内,可沿传动杆径向弹出或缩回的滑块设于传动杆上。
[0008]优选地,所述第一起重链条的两端分别通过一羊角滑扣与所述小吊杆及起吊板上的吊环螺钉连接。
[0009]优选地,所述第二起重链条一端与所述大吊杆连接,所述第二起重链条另一端通过一羊角滑扣与固定在所述起吊板上的调节螺杆连接。
[0010]优选地,所述滑块分为两部分,两部分上均开有一条形槽,第一销穿过该所述条形槽并与所述传动杆固定;所述滑块的两部分之间留有间隙,使得该两部分均可沿所述传动杆径向滑动;转动环同轴设于传动杆另一端外部,第二销穿过转动环和传动杆,顶杆一端穿过转动环并与传动杆上的楔形槽配合连接,顶杆外部同轴套有压缩弹簧,顶杆另一端连接拉环。
[0011]铁芯环吊运时,整圈均布的大吊杆安装固定在铁芯环的穿心螺杆孔内,整圈均布的小吊杆安装在铁芯环的通风孔内。内圈大吊杆、外圆小吊杆同时支撑整个铁芯环的重量,其中,大吊杆起主要承载作用,承受铁芯环的大部分重量;小吊杆起辅助承载作用,承受铁芯环的小部分重量,同时防止铁芯环外圆位置因重力作用下垂,使铁芯环保持一个较好的水平状态。吊杆的高度可以通过调节螺杆来调整,从而保证吊运时铁芯环处于水平状态。
[0012]大、小吊杆与铁芯环主要通过吊杆上的滑块来支撑。吊杆安装前,滑块缩进吊杆套内,将吊杆装入铁芯环后,各吊杆滑块伸出,滑块伸出部分在吊运过程中支撑铁芯环,将铁芯环吊至压装工位并装配完毕后,滑块缩回,吊杆从铁芯环中取出,进行下一段铁芯环的吊运。在吊装过程中,为了防止滑块伸出与缩回对铁芯冲片绝缘涂层的破坏,在铁芯段间垫一层薄的绝缘纸,从而起到保护冲片绝缘的作用。
[0013]本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足,通过内外两圈大小吊杆的组合使用,有效的解决了铁芯环外圆下垂的问题,同时提高了单次载重,节约了吊运时间,结构简单、操作方便、安全可靠,提高了生产效率和产品质量,降低了生产成本,同时也为后续更大容量发电机铁芯环采用机器人作业提供了技术保障。
【附图说明】
[0014]图1为本实施例提供的用于吊运轴向通风结构发电机铁芯环的工装结构示意图;
[0015]图2为大、小吊杆结构示意图;
[0016]图3为图2中的A-A向视图;
[0017]图4为图2中的B-B向视图。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型更明显易懂,兹以一优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
[0019]图1为本实施例提供的用于吊运轴向通风结构发电机铁芯环的工装结构示意图,所述的用于吊运轴向通风结构发电机铁芯环的工装包括主要由大吊杆12、小吊杆1、起吊板
6、起重链条、旋转吊环13等组成,大吊杆12通过第一起重链条3整圈均布于起吊板6下方外周,小吊杆I通过第二起重链条11同轴整圈均布于起吊板6下方内周。起吊板6上方设有旋转吊环13。
[0020]第一起重链条3的两端均设有第一羊角滑扣4,小吊杆I通过第一吊环螺钉2与第一起重链条3的一端的第一羊角滑扣4连接,起吊板6通过第二吊环螺钉5与第一起重链条3的另一端的第一羊角滑扣4连接。
[0021]第二起重链条11一端与大吊杆12连接,第二起重链条11另一端设有第二羊角滑扣10,调节螺杆7通过连接第三吊环螺钉9与第二羊角滑扣10连接,调节螺杆7通过固定螺母8固定在起吊板6上。
[0022]大吊杆12与小吊杆I的结构构成相同,只不过大吊杆12比小吊杆I的尺寸大。结合图2?图4,大、小吊杆均包括吊杆套1-2,传动杆1-3同轴设于吊杆套1-2内;滑块1-5设于传动杆1-3上一端,滑块1-5分为两部分,两部分上均开有一条形槽,第一销1-4穿过该条形槽并与传动杆1-3固定;滑块的两部分之间留有间隙,使得这两部分均可沿传动杆1-3径向滑动。转动环1-8同轴设于传动杆1-3另一端外部,第二销1-7穿过转动环1-8和传动杆1-3,传动杆1-3上设有一楔形槽,顶杆9 一端穿过转动环1-8并与楔形槽配合连接,顶杆9外部同轴套有压缩弹簧10,顶杆9另一端连接拉环U。传动杆1-3—端端部连接螺块1-6,吊杆套1-2端部设有螺盖1-1。
[0023]拉动拉环11,顶杆9向外运动,传动杆1-3在压缩弹簧10的作用下转动,带动第一销1-4运动,使滑块5的两部分分别沿传动杆1-3径向向外伸出。
[0024]铁芯环吊运时,整圈均布的大吊杆12安装固定在铁芯环的穿心螺杆孔内,整圈均布的小吊杆I安装在铁芯环的通风孔内。内圈大吊杆、外圆小吊杆同时支撑整个铁芯环的重量,其中,大吊杆12起主要承载作用,承受铁芯环的大部分重量;小吊杆I起辅助承载作用,承受铁芯环的小部分重量,同时防止铁芯环外圆位置因重力作用下垂,使铁芯环保持一个较好的水平状态。吊杆的高度可以通过调节螺杆7来调整,从而保证吊运时铁芯环处于水平状态。
[0025]大、小吊杆与铁芯环主要通过吊杆上的滑块5来支撑。吊杆安装前,滑块5缩进吊杆套2内,将吊杆装入铁芯环后,各吊杆滑块伸出,滑块伸出部分在吊运过程中支撑铁芯环,将铁芯环吊至压装工位并装配完毕后,滑块缩回,吊杆从铁芯环中取出,进行下一段铁芯环的吊运。在吊装过程中,为了防止滑块伸出与缩回对铁芯冲片绝缘涂层的破坏,在铁芯段间垫一层薄的绝缘纸,从而起到保护冲片绝缘的作用。
[0026]本实施例提供的用于吊运轴向通风结构发电机铁芯环的工装结构简单,操作方便,单次起吊重量比传统的起吊方式增加150%以上,吊装后的铁芯环形变小,安全可靠,可以适用于不同容量的汽轮发电机定子铁芯环的吊运。
【主权项】
1.一种用于吊运轴向通风结构发电机铁芯环的工装,其特征在于:包括起吊板(6),小吊杆(I)通过第一起重链条(3)整圈均布于起吊板(6)下方外周,大吊杆(12)通过第二起重链条(11)同轴整圈均布于起吊板(6)下方内周,起吊板(6)上方设有旋转吊环(13); 大、小吊杆均包括吊杆套(1-2),传动杆(1-3)同轴设于吊杆套(1-2)内,可沿传动杆(1-3)径向弹出或缩回的滑块(1-5)设于传动杆(1-3)上。2.如权利要求1所述的一种用于吊运轴向通风结构发电机铁芯环的工装,其特征在于:所述第一起重链条(3)的两端分别通过一羊角滑扣与所述小吊杆(I)及起吊板(6)上的吊环螺钉(5)连接。3.如权利要求1所述的一种用于吊运轴向通风结构发电机铁芯环的工装,其特征在于:所述第二起重链条(11) 一端与所述大吊杆(12)连接,所述第二起重链条(11)另一端通过一羊角滑扣与固定在所述起吊板(6)上的调节螺杆(7)连接。4.如权利要求1所述的一种用于吊运轴向通风结构发电机铁芯环的工装,其特征在于:所述滑块(1-5)分为两部分,两部分上均开有一条形槽,第一销(1-4)穿过该所述条形槽并与所述传动杆(1-3)固定;所述滑块(1-5)两部分之间留有间隙,使得该两部分均可沿所述传动杆(1-3)径向滑动;转动环(1-8)同轴设于传动杆(1-3)另一端外部,第二销(1-7)穿过转动环(1-8)和传动杆(1-3),顶杆(9) 一端穿过转动环(1-8)并与传动杆(1-3)上的楔形槽配合连接,顶杆(9)外部同轴套有压缩弹簧(10),顶杆(9)另一端连接拉环(11)。
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于吊运轴向通风结构发电机铁芯环的工装,包括起吊板,小吊杆通过第一起重链条整圈均布于起吊板下方外周,大吊杆通过第二起重链条同轴整圈均布于起吊板下方内周,起吊板上方设有旋转吊环;大、小吊杆均包括吊杆套,传动杆同轴设于吊杆套内,可沿传动杆径向弹出或缩回的滑块设于传动杆上。本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足,通过内外两圈大小吊杆的组合使用,有效的解决了铁芯环外圆下垂的问题,同时提高了单次载重,节约了吊运时间,结构简单、操作方便、安全可靠,提高了生产效率和产品质量,降低了生产成本,同时也为后续更大容量发电机铁芯环采用机器人作业提供了技术保障。
【IPC分类】B66C1/12
【公开号】CN205312860
【申请号】CN201520872137
【发明人】张维军, 邱太进, 刘雷, 丁辉, 刘汀, 张航
【申请人】上海电气电站设备有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年11月4日
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