一种用于吊装玻璃的吊装夹具的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种用于吊装玻璃的吊装夹具。
【背景技术】
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[0002]玻璃生产完成后需要借助行车将成品玻璃吊移至储放位置，现在行车在吊移玻璃时，多是将玻璃直接置于一支撑板，然后通过行车的吊钩直接作用于该支撑板，由于在吊装至储放位置后放下支撑板的过程中，会用于晃动而对玻璃造成损坏。
[0003]因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种用于吊装玻璃的吊装夹具。
[0005]本实用新型所采用的技术方案有:一种用于吊装玻璃的吊装夹具，包括底板、挡板、导向板、压紧板、吊扣和设有若干插槽的定位板，所述挡板固定连接在底板的左侧，两块导向板分别固定连接在底板的前后两侧，压紧板两端滑动连接在两导向板上，若干定位板分别设于挡板上和底板上，吊扣固定连接在底板侧壁上。
[0006]进一步地，所述导向板上设有滑槽，该滑槽上滑动连接有滑块，所述压紧板固定连接在该滑块上。
[0007]进一步地，所述滑块为工字型滑块，在滑块上螺纹连接有预紧螺钉，该预紧螺钉穿过滑块侧壁并抵接于导向板上。
[0008]进一步地，所述压紧板采用橡胶材料制成。
[0009]本实用新型具有如下有益效果:本实用新型结构简单，适用于不同大小的玻璃，定位板和压紧板均采用橡胶材料制成，减少对玻璃的损坏。
【附图说明】
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[0010]图1为本实用新型结构图。
[0011]图2为本实用新型中压紧板连接在导向板的结构图。
【具体实施方式】
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[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0013]如图1所示，一种用于吊装玻璃的吊装夹具，包括底板1、挡板2、导向板3、压紧板4和设有若干插槽51的定位板5，挡板2垂直固定连接在底板I的左侧，两块导向板3分别垂直固定底板I的前后两侧，压紧板4两端滑动连接在两导向板3上，一块定位板5固定连接在挡板2的右端面上，两块定位板5固定连接在底板I的上端面。
[0014]结合图2，本实用新型为便于压紧板4在两导向板3上滑动，在导向板3上设有滑槽31，在滑槽31上滑动连接有工字型的滑块32，压紧板4固定连接在该滑块32上。
[0015]将玻璃置于定位板5的插槽51中，根据玻璃的大小调节压紧板4的位置。为方便对压紧板4在导向板3上的定位，在滑块32上螺纹连接有预紧螺钉33，该预紧螺钉33穿过滑块32侧壁并抵接于导向板3上。
[0016]本实用新型为防止压紧板4在压玻璃时对玻璃损坏，压紧板4采用橡胶材料制成。本实用新型中的定位板5也采用橡胶材料制成，且在插槽51的侧壁上设有若干凸点(图中未画出)，该凸点可以增加玻璃在插槽51的摩擦力，固定玻璃更可靠。
[0017]本实用新型为便于行车的吊装，在底板I的前后两端侧壁上均设有两个吊扣6。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于吊装玻璃的吊装夹具，其特征在于:包括底板(I)、挡板(2)、导向板(3)、压紧板(4)、吊扣(6)和设有若干插槽(51)的定位板(5)，所述挡板(2)固定连接在底板(I)的左侧，两块导向板(3)分别固定连接在底板(I)的前后两侧，压紧板(4)两端滑动连接在两导向板(3)上，若干定位板(5)分别设于挡板(2)上和底板(I)上，吊扣(6)固定连接在底板(I)侧壁上。2.如权利要求1所述的用于吊装玻璃的吊装夹具，其特征在于:所述导向板(3)上设有滑槽(31)，该滑槽(31)上滑动连接有滑块(32)，所述压紧板(4)固定连接在该滑块(32)上。3.如权利要求2所述的用于吊装玻璃的吊装夹具，其特征在于:所述滑块(32)为工字型滑块，在滑块(32)上螺纹连接有预紧螺钉(33)，该预紧螺钉(33)穿过滑块(32)侧壁并抵接于导向板(3)上。4.如权利要求3所述的用于吊装玻璃的吊装夹具，其特征在于:所述压紧板(4)采用橡胶材料制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于吊装玻璃的吊装夹具，包括底板、挡板、导向板、压紧板、吊扣和设有若干插槽的定位板，挡板固定连接在底板的左侧，两块导向板分别固定连接在底板的前后两侧，压紧板两端滑动连接在两导向板上，若干定位板分别设于挡板上和底板上，吊扣固定连接在底板侧壁上。本实用新型结构简单，适用于不同大小的玻璃，定位板和压紧板均采用橡胶材料制成，减少对玻璃的损坏。
【IPC分类】B66C1/10
【公开号】CN205312858
【申请号】CN201521117094
【发明人】朱峰, 周华, 林 吉, 方述银
【申请人】南京索尔玻璃科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月28日