单稳态永磁机构的制作方法
【专利摘要】一种单稳态永磁机构,包括驱动杆,上盖板,下盖板,动铁芯,静铁芯,永磁体,分闸线圈,合闸线圈,及分闸弹簧,上盖板和下盖板分别套设于驱动杆上,动铁芯和静铁芯位于上盖板和下盖板间,动铁芯位于静铁芯上方,它们间隔一定空隙套设在驱动杆上,动铁芯与驱动杆固定连接,永磁体设在动铁芯外侧,静铁芯与驱动杆滑动连接,分闸线圈、合闸线圈与驱动杆同轴布置，静铁芯位于线圈内部，分闸弹簧位于上盖板上方并与驱动杆同轴布置，其下端与驱动杆顶部相连。装置结构简单，分合闸过程仅动铁芯移动，无需机械脱锁扣装置，故障源少，转换和连接结构少，减小了动作时间的分散性和不可控性，可靠性高，可长期频繁操作，实现免维护或少维护。
【专利说明】
单稳态永磁机构
技术领域
[0001 ]本实用新型属于真空断路器领域领域，具体涉及一种单稳态永磁机构。
【背景技术】
[0002]近年来，具有永磁操作机构的开关以其结构简单，零部件少，寿命长，可频繁操作等优点被广泛应用于电力系统配电领域中。真空断路器所配操动机构通常有电磁式、弹簧式和永磁式三种。其中永磁式操动机构凭借其高可靠、低能耗、免维护，以及可实现同步操作等诸多优点，日益引起人们的关注。单稳态永磁操动机构分闸过程是往线圈中通入反向电流，抵消永磁体的保持力，利用分闸弹簧进行分闸。目前市面上的单稳态永磁机构结构复杂，中间转换和连接结构较多，分合闸过程中涉及的运动部件较多，导致故障源多，可靠性低。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是:提供一种结构简单，可靠性高，带手动弹操的单稳态永磁机构。
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案是:一种单稳态永磁机构，包括，驱动杆，上盖板，下盖板，动铁芯，静铁芯，永磁体，分闸线圈，合闸线圈，以及分闸弹簧，所述上盖板和下盖板分别套设于驱动杆上，所述动铁芯和静铁芯均位于所述上盖板和下盖板之间，在本技术方案中，所述动铁芯位于所述静铁芯上方，两者之间间隔一定空隙套设在所述驱动杆上，所述动铁芯与所述驱动杆固定连接，所述永磁体设在所述动铁芯外侧下部，所述静铁芯与所述驱动杆滑动连接，所述分闸线圈和合闸线圈与所述驱动杆同轴布置，所述静铁芯位于分闸线圈或合闸线圈内部，所述分闸弹簧位于上盖板上方并与驱动杆同轴布置，其下端与所述驱动杆顶部相连。该装置结构与传统单稳态永磁机构相比结构简单，分合闸过程中仅动铁芯移动，无需机械脱、锁扣装置，故障源少，由于动作部件很少，中间转换和连接结构也很少，大大减小了动作时间的分散性和不可控性，可靠性高，可长期频繁操作，实现免维护或少维护。
[0005]进一步的，还包括手动分闸操动杆，所述手动分闸操动杆平行布置于上盖板上，其一端与驱动杆轴连，所述手动分闸操动杆上还设有一与上盖板上侧面接触的偏心凸轮。通常永磁机构主要依靠电气连锁实现分闸和合闸动作，但是在系统出现断电时则很难进行分闸，只能借助外力强行分开，无法保证分闸特性，而且需要花费很大的操作力气。手动分闸操动杆结构简单，操作方便，通过旋转手动分闸操动杆，偏心凸轮抵压上盖板带动驱动杆上下移动实现分合闸，省时省力。
[0006]进一步的，所述动铁芯和静铁芯为圆柱体或长方体。
[0007]进一步的，所述动铁芯上端设有定位挡块。
[0008]进一步的，所述分闸线圈和合闸线圈内外径相同，其上下端分别与所述永磁体和下盖板接触。
[0009]进一步的，还包括侧板，所述侧板上下端分别与上盖板和下盖板连接形成一闭合腔体，所述永磁体设于所述侧板内壁上。永磁机构驱动部件设于密封腔体内，结构简单紧凑，安全，外部环境干扰少，适应高温潮湿环境。
[0010]本实用新型的优点是:
[0011]1.该装置结构与传统单稳态永磁机构相比结构简单，分合闸过程中仅动铁芯移动，无需机械脱、锁扣装置，故障源少，由于动作部件很少，中间转换和连接结构也很少，大大减小了动作时间的分散性和不可控性，可靠性高，可长期频繁操作，实现免维护或少维护。
[0012]2.手动分闸操动杆结构简单，操作方便，通过旋转手动分闸操动杆，偏心凸轮抵压上盖板带动驱动杆上下移动实现分合闸，省时省力。
[0013]3.永磁机构驱动部件设于密封腔体内，结构简单紧凑，安全，外部环境干扰少，适应高温潮湿环境。
【附图说明】
[0014]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述
[0015]图1为本单稳态永磁机构的结构示意图。
[0016]其中:1.驱动杆;2.上盖板;3.下盖板;4.动铁芯；5.静铁芯;6.永磁体;7.分闸线圈;8.合闸线圈;9.分闸弹簧;10.手动分闸操动杆;11.侧板;12.定位挡块。
【具体实施方式】
[0017]实施例1:如图1所示的单稳态永磁机构，包括驱动杆I，上盖板2，下盖板3，动铁芯4，静铁芯5，永磁体6，分闸线圈7，合闸线圈8，分闸弹簧9，手动分闸操动杆10，侧板11，上盖板2和下盖板3分别套设于驱动杆I上。动铁芯4和静铁芯5均位于所述上盖板2和下盖板3之间。本例中动铁芯4和静铁芯5为圆柱体，当然根据内部结构的需要也可设置为长方体。所述动铁芯4上端设有定位挡块12。动铁芯4位于所述静铁芯5上方，两者之间间隔一定空隙套设在所述驱动杆I上。动铁芯4与所述驱动杆I固定连接。永磁体6设在所述动铁芯4外侧。静铁芯5与所述驱动杆I滑动连接。所述分闸线圈7和合闸线圈8与所述驱动杆I同轴布置，所述静铁芯5位于分闸线圈7和合闸线圈8内部，所述分闸线圈7和合闸线圈8内外径相同，其上下端分别与所述永磁体6和下盖板3接触。所述分闸弹簧9位于上盖板2上方并与驱动杆I同轴布置，其下端与所述驱动杆I顶部相连。手动分闸操动杆10平行布置于上盖板2上，其一端与驱动杆I轴连。侧板11上下端分别与上盖板2和下盖板3连接形成一闭合腔体，所述永磁体6设于所述侧板11内壁上。
[0018]如图1所示为合闸状态，动铁芯4在永磁体6产生的径向磁场力作用下静止保持合闸状态，分闸过程中，分闸线圈7通电，在动铁芯4和静铁芯5之间气隙中产生与永磁体6相反的径向磁场，抵消动铁芯4所受的部分向上的磁场力，动铁芯4以及与其固定连接驱动杆I沿气隙向下移动至分闸位置，此时定位挡块12抵达永磁体6上端;合闸时，合闸线圈8通电，形成与永磁体6同向的径向磁场，动铁芯4受到的磁场力大于其静态保持力，从而带动驱动杆I沿气隙上移至上端接触上盖板2，达到合闸位置，完成合闸。
[0019]上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种单稳态永磁机构，包括驱动杆(I)，上盖板(2)，下盖板(3)，动铁芯(4)，静铁芯(5)，永磁体(6)，分闸线圈(7)，合闸线圈(8)，以及分闸弹簧(9)，所述上盖板(2)和下盖板(3)分别套设于驱动杆(I)上，所述动铁芯(4)和静铁芯(5)均位于所述上盖板(2)和下盖板(3)之间，其特征在于，所述动铁芯(4)位于所述静铁芯(5)上方，两者之间间隔一定空隙套设在所述驱动杆(I)上，所述动铁芯(4)与所述驱动杆(I)固定连接，所述永磁体(6)设在所述动铁芯(4)外侧，所述静铁芯(5)与所述驱动杆(I)滑动连接，所述分闸线圈(7)和合闸线圈(8)与所述驱动杆(I)同轴布置，所述静铁芯(5)位于分闸线圈(7)或合闸线圈(8)内部，所述分闸弹簧(9)位于上盖板(2)上方并与驱动杆(I)同轴布置，其下端与所述驱动杆(I)顶部相连。2.根据权利要求1所述的单稳态永磁机构，其特征在于，还包括手动分闸操动杆(10)，所述手动分闸操动杆(10)平行布置于上盖板(2)上，其一端与所述驱动杆(I)轴连，所述手动分闸操动杆(10)上还设有一与上盖板(2)上侧面接触的偏心凸轮。3.根据权利要求1所述的单稳态永磁机构，其特征在于，所述动铁芯(4)和静铁芯(5)为圆柱体或长方体。4.根据权利要求1或3所述的单稳态永磁机构，其特征在于，所述动铁芯(4)上端设有定位挡块(12)。5.根据权利要求1所述的单稳态永磁机构，其特征在于，所述分闸线圈(7)和合闸线圈(8)内外径相同，其上下端分别与所述永磁体(6)和下盖板(3)接触。6.根据权利要求1所述的单稳态永磁机构，其特征在于，还包括侧板(11)，所述侧板(11)上下端分别与上盖板(2)和下盖板(3)连接形成一闭合腔体，所述永磁体(6)设于所述侧板(11)内壁上。
【文档编号】H01H33/666GK205609434SQ201620347644
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】郑元品
【申请人】瑞泰电气有限公司