专利名称：磁性槽楔的制作方法
技术领域：
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本实用新型涉及一种电机上使用的槽楔。
背景技术：
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目前，在电机上使用的槽楔有竹制槽楔和环氧布板槽楔，这种非磁性槽楔，用这种非磁性槽楔的电机有以下一些不足之处一是电机空载电流大；二是电机铁芯损耗高；三是定子升温高。也有的采用磁泥填槽，但在修理电机时，要破坏性退槽，残留物在槽中难以清理干净。
实用新型内容。
本实用新型的目的在于提供一种整体磁性槽楔。
本实用新型的目的是通过如下途径实现的一种磁性槽楔，在两层绝缘材料层之间有一层导磁材料层；绝缘材料层为压塑纤维材料；导磁材料层为铁粉、苯酐、石英砂、树脂混合模压而成；铁粉粒度为100目。
本实用新型有以下几个特点一是节能，电机采用磁性槽楔减少了励磁电流，改善功率因素，效率提高1-2％；二是延长电机寿命，电机采用磁性槽楔，可降低铁芯损耗40％以上，降低电机升温，减少电磁噪音和震动；三是降低启动转矩，由于磁性槽楔是导磁体，因此使电机的漏磁增强，启动转矩有所下降；四是安装简便，便于维修，磁性槽楔适合于所有开口电机上使用，安装方法与竹制、环氧布板槽楔相同，修理时优于磁泥，可采取一次性整体退槽或破坏性退槽，残留物在槽中容易清理干净。
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图1为本实用新型的立体图；图2为本实用新型一种形式的截面图；图3为本实用新型另一种形式的截面图；具体实施方式
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如图1、图2、图3所示所示；一种磁性槽楔，在两层绝缘材料层1之间有一层导磁材料层2；绝缘材料层1为压塑纤维材料；导磁材料层2为铁粉、苯酐、石英砂、树脂混合模压而成；铁粉粒度为100目。
权利要求1.一种磁性槽楔，其特征在于在两层绝缘材料层[1]之间有一层导磁材料层[2]。
2.根据权利要求1所述的磁性槽楔，其特征在于绝缘材料层[1]为压塑纤维材料。
3.根据权利要求1所述的磁性槽楔，其特征在于导磁材料层[2]为铁粉、苯酐、石英砂、树脂混合模压而成。
4.根据权利要求1所述的磁性槽楔，其特征在于铁粉粒度为100目。
专利摘要本实用新型公开一种电机上使用的磁性槽楔,在两层绝缘材料层之间有一层导磁材料层;绝缘材料层为压塑纤维材料;导磁材料层为铁粉、苯酐、石英砂、树脂混合模压而成;铁粉粒度为100目。本实用新型有以下几个特点:一是节能,电机采用磁性槽楔减少了励磁电流,改善功率因数,效率提高1—2%;二是延长电机寿命,电机采用磁性槽楔,可降低铁芯损耗40%以上,降低电机升温,减少电磁噪音和震动;三是降低启动转矩,由于磁性槽楔是导磁体,因此使电机的漏磁增强,启动转矩有所下降;四是安装简便,便于维修,磁性槽楔适合于所有开口电机上使用,安装方法与竹制、环氧布板槽楔相同,修理时优于磁泥,可采取一次性整体退槽或破坏性退槽,残留物在槽中容易清理干净。
文档编号H02K3/48GK2512149SQ0125728
公开日2002年9月18日 申请日期2001年11月3日 优先权日2001年11月3日
发明者王保钢 申请人:王保钢