专利名称：节能控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种交流感应电机的控制装置，尤其是一种适应交流感应电机不同工作状态下能充分节约能源的装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的请参见
图1、图2，提供一种节能控制装置，它由原设备的控制箱和节能器控制箱构成，其中原设备的控制箱，用于控制交流感应电机处于各种不同工作状态，交流接触器CJ1、CJ2、CJ3、CJ4位于原设备的控制箱内，用于提供交流电机处于要求不同状态下的连接方式，如Y/Δ接法等；节能器控制箱内的主回路中，设有交流接触器CJ5、CJ6、CJ7，微电脑可控硅、电流继电器A，用于在节能器控制箱控制回路的作用下使交流感应电机增备反转刹车、正、反转、过载运转及堵转的要求，其中节能器控制箱控制回路R、T两端，主要由变压器、中间继电器ZJ1-ZJ6、万能转换开关K3、空气开关K1、K2、时间继电器SJ、电子继电器DJ、互感器CT、工作状态指示灯Y、R、G连接构成，交流接触器CJ5、CJ6、CJ7的触点连接在节能器控制箱控制回路内。
经过以上设置的节能控制装置，由于在节能器控制箱的主回路中，设有交流接触器CJ5、CJ6、CJ7，与原节能控制器相比，增加了反转刹车、正、反转，过载运转及堵转的要求，满足了电机在不同工作状态下节能降耗的需要。
图2是电机处于Y/Δ工作状态时，节能器控制箱控制回路R、T两端的电路结构图。
图3是与图2的R、T端口连接的交流电机控制电路图。
图4是电机处于超载或堵转状态下，节能器控制箱控制回路R、T两端的电路结构图。
图5是与图4的R、T端口连接的交流电机控制电路图。
图6是电机原控制点动正转时ZJ5的接法电路图。
图7是图6中ZJ5的接线端点图。
图8是电机原控制点动反转时ZJ6的接线端点图。
(2)当原控制箱按起动按钮时，CJ1、CJ5、CJ2同时吸合(电机处于Y接法状态)，当电机转入Δ运行时、CJ3吸合同时ZJ4吸合，CJ6、CJ7吸合同时SJ进入延时断开CJ5，进入节电状态。
(3)当按反转刹车按钮时，CJ4、CJ5、CJ2吸合，完全断开CJ6、CJ7。因正常在Y/Δ接法情况下，有点动或反转刹车动作的线路只使用Y接法来控制，这种线路主要克服可控硅承受不了5-7倍的起动电流和点动、反转刹车的冲击电流。
(4)当节能器故障或可控硅对地击穿时，可将万能开关K3断开1、3端，1、2端不变即能使用原控制箱正常运转。
2、Y/Δ接法中将节能器设定为软起动(1)负载为空载起动，没任何其它功能，参见附图2和附图3，图3中CJ4和连接线及虚线去掉。将图2中的ZJ4、6、7端并接在原控制箱CJ3线圈(Δ)两端。将万能开关K3接通1、3端，断开1、2端。
(2)当原控制箱按起动按钮时，CJ1、CJ2吸合，当转入CJ3同时，ZJ4、CJ6、CJ7吸合进入软起动运转。
(3)当节能器故障或可控硅对地击穿时可将万能开关K3断开1、3端连接1、2端，即能使用原控制箱正常运转。
3、Y/Δ将节电器设定为直接起动(1)负载为正、反转设其它功能(附图2和附图3)图3，将粗实线去掉，连接虚线，将图2中的ZJ4、6、7端并接在原控制箱CJ3线圈(Δ)。将万能开关K3接通1、2端和1、3端。
(2)当原控制箱按正转按钮时，CJ1、CJ2、CJ5同时吸合(Y)当转入Δ、CJ3吸合同时ZJ4吸合，CJ6、CJ7吸合同时，SJ进入延时断开CJ5进入节电状态。
(3)当原控制箱按反转按钮时，CJ4、CJ2、CJ5同时吸合(Y)当转入Δ、CJ3吸合同时ZJ4吸合，CJ6、CJ7吸合同时SJ进入延时断开CJ5进入节电状态。
(4)当节能器故障或可控硅对地击穿时，可将万能开关K3断开1、3端，1、2端不变即能使用原控制箱正常运转。
二、直接起动1、将节能器设定为直接起动(1)负载为重载起动(附图2和附图3)图3、CJ2、CJ3、CJ4和连接线及虚线去掉。将图2中的ZJ4、6、7端并接在4、5端。将万能开关K3接通1、2端和1、3端。
(2)当原控制箱按起动按钮时，CJ1、CJ5、CJ6、CJ7同时吸合SJ进入延时断开CJ5进入节电状态。
(3)当节能器故障或可控硅对地击穿时，可将万能开关K3断开1、3端，1、2端不变即能使用原控制箱正常运转。
2、将节能器设定为软起动(1)负载为空载起动(参见附图2和附图3)在图3中，将CJ2、CJ3、CJ4和连接线及虚线去掉，将图2中的ZJ4的6、7端并接在4、5端，将万能开关K3断开1、2端接通1、3端。
(2)当原控制箱按起动按钮时，CJ1、CJ6、CJ7同时吸合进入软起动运转。
(3)当节能器故障或可控硅对地击穿时可将万能开关K3断开1、3端连接1、2端，即能使用原控制箱正常运转。
3、将节能器设定为直接起动(1)负载为正、反转(参见附图2和附图3)。
(2)图3中CJ2、CJ3包括连线和粗实线去掉，连接虚线。将图2中的ZJ4、6、7端并接在4、5端，将万能开关K3接通1、2端和1、3端。
(3)当原控制箱按正转按钮时，CJ1、CJ5、CJ6、CJ7同时吸合SJ进入延时断开CJ5进入节电状态，当按反转时CJ4、CJ5、CJ6、CJ7同时吸合SJ进入延时断开CJ5进入节电状态。
(4)当节能器故障或可控硅对地击穿时，可将万能开关K3断开1、3端，1、2端不变即能使用原控制箱正常运转。
4.将节电器设定为直接起动(1)负载为正、反转点动(参见附图2和附图6)；(2)在图2，串接ZJ5、ZJ6常闭触点；(3)将ZJ5、ZJ6线圈及常开触点分别接在图6的点动按钮位置将原接线虚线去掉。
三、超载或堵转1、负载为Y/Δ起动(参见附图4和附图5)，将ZJ4并接在原控制箱CJ3线圈(Δ)，接通K3(1)将节能器设定在直接起动，电流继电器设定在所需的额定值。
(2)当原控制箱按起动按钮时CJ1、CJ2、CJ5吸合(Y)待转入CJ3(Δ)、ZJ4、CJ6、CJ7吸合同时SJ进入延时断开CJ5进入节电状态。当运转过程中电流超过所设定值或堵转，电流继电器A接点闭合，DJ吸合，DJ接点闭合CJ5吸合，将CJ6、CJ7短接，当电流下降低于设定值时电流继电器A接点断开，DJ断开CJ6、CJ7又进入节电状态。
(3)当按反转点动时CJ4、CJ5、CJ2吸合其余都不工作。
(4)当微电脑、可控硅故障或对地击穿时，即可将K3断开使用原控制箱运转。
2、负载为直接起动(参见附图4和附图5)将ZJ4、3、4端并接图4的1、2端，接通K3。将图5中CJ4、CJ3、CJ2、包括连接线去掉。
(1)当按原控制箱起动按钮时，CJ1、CJ5、CJ6、CJ7吸合同时SJ进入延时断开CJ5进入节电状态。当运转过程电流超过所设定值或堵转时，电流继电器A接点闭合，DJ吸合，DJ接点闭合，CJ5吸合，将CJ6、CJ7短接，当电流下降低于设定值时电流继电器A接点断开，DJ断开，CJ5断开，CJ6、CJ7又进入节电状态。
(2)当微电脑、可控硅故障或对地击穿时，即可将K3断开使用原控制箱运转。
权利要求1.一种节能控制装置，其特征在于它由原设备的控制箱和节能器控制箱构成，其中原设备的控制箱，用于控制交流感应电机处于各种不同工作状态，交流接触器CJ1、CJ2、CJ3、CJ4位于原设备的控制箱内，用于提供交流电机处于要求不同状态下的连接方式的变换；节能器控制箱内的主回路中，设有交流接触器CJ5、CJ6、CJ7，微电脑可控硅、电流继电器A，用于在节能器控制箱控制回路的作用下使交流感应电机增备反转刹车、正、反转、过载运转及堵转的要求，其中节能器控制箱控制回路R、T两端，主要由变压器、中间继电器ZJ1-ZJ6、万能转换开关K3、空气开关K1、K2、时间继电器SJ、电子继电器DJ、互感器CT、工作状态指示灯Y、R、G连接构成，交流接触器CJ5、CJ6、CJ7的触点连接在节能器控制箱控制回路内。
专利摘要一种节能控制装置，它由原设备的控制箱和节能器控制箱构成，交流接触器CJ1、CJ2、CJ3、CJ4位于原设备的控制箱内，用于提供电机处于要求不同状态下的连接方式的变换；节能器控制箱内的主回路中，设有交流接触器CJ5、CJ6、CJ7，微电脑可控硅、电流继电器A，用于在节能器控制箱控制回路的作用下使交流感应电机增备反转刹车、正、反转、过载运转及堵转的功能。具有设计完整、能满足各种负载、实用性强、保证交流感应电机保持正常使用，节能效果好的特点。
文档编号H02P1/26GK2574297SQ02264690
公开日2003年9月17日 申请日期2002年9月24日 优先权日2002年9月24日
发明者戴鸿福 申请人:劼元(厦门)电子有限公司