专利名称：风扇导流板的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于涂料与相关涂层材料的泵领域，更具体而言，涉及用于如此应用的电动马达驱动的泵。
背景技术：
在过去，我们已知提供薄片金属与其它导流板与结构以引导电动马达驱动设备中的空气。一些导流板通常由一片为“C”形状的平面材料形成且因此不完全环绕其所邻近的组件且因此不完全引导气流，或其由多重片形成，在组合中需要更多的组件及操作，随后组装的费用与时间增大，且当遗漏一或多片或错误安装时，会由错误组装或不完全组装的潜在可能性增加。
本发明通过提供单一的、三维的导流板，其在安装时具有一主表面大体完全环绕马达且具有一对“翼”从主表面突出以引导冷却空气到涂料泵装置中的出口以克服先前技术中的缺点。本发明的风扇导流板由弹性材料形成且具有一个从外围到主表面中的孔的径切面(radial cut)，其可使该风扇导流板暂时弯曲出平面用以安装，之后将主表面恢复到具有孔紧密环绕马达以更有效地相对于马达引导冷却空气的平面状态。
发明内容
本发明通过提供单一的、三维的导流板，其在安装时具有一主表面大体完全环绕马达且具有一对“翼”从主表面突出以引导冷却空气到涂料泵装置中的出口以克服先前技术中的缺点。本发明的风扇导流板由弹性材料形成且具有一个从外围到主表面中的孔的径切面(radial cut)，其可使该风扇导流板暂时弯曲出平面用以安装，之后将主表面恢复到具有孔紧密环绕马达以更有效地相对于马达引导冷却空气的平面状态。
图1为适用于本发明实施的涂料泵装置的透视图。
图2为沿着图1的线2-2的涂料泵装置的截面图。
图3为沿着图2的线3-3的涂料泵装置的截面图。
图4为沿着图3的线4-4的片断截面图。
图5为图1的涂料泵机组的一个部分的分解图，其用以说明本发明。
图6为展示准备安装之前略微变形状态下的本发明的风扇导流板的图。
图7为展示本发明实施中的将风扇导流板安装于马达组合上的过程中的风扇导流板的图。
图8为说明风扇导流板的安装并且展示本发明实施中风扇的某些特定细节的侧面的简化片断图。
图9为与图5类似的图，除了完全安装于马达组合上的风扇导流板之外。
图10为适用于本发明实施的风扇导流板的正面图。
图11为图10中的风扇导流板的侧视图。
图12为图10中的风扇导流板的俯视图。
图13为图10中的风扇导流板的仰视图。
图14为图10中的风扇导流板的后视图。
具体实施例方式
参照上文图，尤其参照图1与2，可见适用于本发明实施的涂料泵装置20。装置20意欲在高压下泵送(pump)涂料与类似涂层料到喷漆枪(未图示)以通过真空喷涂应用到待涂布的表面。
装置20包括涂料存储器22与由机架26携带的泵组件24。存储器22可具有一盖28。机架26较佳具有手柄部分30和一对基脚部分32、34。基脚部分32与34接收于支撑泵机组24的基座36中。应理解在顶盖40移除之后，高压软管(未图示)连接到泵机组24的出口38。该高压软管也可连接到真空喷漆枪(未图示)以将涂料或其它涂层材料输送到需要涂布的表面(未图示)。泵机组24的入口42与存储器22之间有液体流通，且其之间通过一或多个O-形环44密封以免渗漏。应理解通过重力将涂料(或其它类似的涂层材料)从存储器22递送到泵机组24的入口42。按照常规，从泵与含有入口42及出口38的阀外壳48提供有回流管46。在“上底漆”模式下时，回流管46将涂料从泵回流到存储器。机械开关50可使“上底漆”模式转换到“运行”模式，其中涂料输送到出口38而不是回流管46。一开-关电气开关(未图示)可使电源线54中的能量(当连接到电源时，未图示)输送到电动马达(未图示)。马达或诸如汽油发动机(亦未图示)的另一形式的原动力，为包括在气缸或增压室119中沿轴向往复的活塞84的泵机组24提供机械动力。入口止回阀74安置于入口42的位置。类似的出口止回阀76安置于出口38的位置。
现更具体的参照图2，齿轮箱58将马达56耦接到三脚架60，该三脚架60通过轴承62枢接(journal)以在泵机组24中进行旋转，并通过坚硬地安装有三角架60与旋转斜盘64的轴66提供直接驱动到旋转斜盘64。轴66的远端68通过衬套72枢接以在泵机组外壳70中用来旋转。
入口止回阀74位于进口42的位置。类似的出口止回阀76位于出口38的位置。包括三角架60的旋转斜盘机组80、轴承62及旋转斜盘64全都安装在轴66上。该机组80还包括摇臂82、活塞84、滑动轴承86及密封部分88。在操作中，因为旋转斜盘64由轴66携带，所以当泵机组24待操作时，旋转斜盘64由运动穿过齿轮箱58与三角架60的马达56旋转。摇臂82限制于泵与阀外壳48中的一全等空腔内而当其由旋转斜盘64的旋转驱动时，其可在摇动腔(rocking motion)内自由摆动。活塞84的往复可使涂料流经入口42而导入增压室119并且在压力下通过出口83输送油漆。
现更具体的参照图3、4、5、7和8，可了解来自马达56的出口气流的详细资料。冷却气流以常规方式流经马达56，并且当由径流式风扇(radialfan)172(见图2和图8)驱使时，如箭头170所示从马达56径向流出。空气通过整体与外壳176形成齿轮箱58的通道174引导，通过排气放气孔178排出。应理解马达冷却气体通过入口放气孔180导入马达56中。
现参照图5-14，风扇导流板182位于与马达56相关的安装位置184。风扇导流板182具有一大体平面的主表面186且较佳具有从主表面186(较佳垂直)突出的一对翼188。主表面186界定一平面并当安装导流板182时，其大体上完全环绕于马达56。因为风扇导流板的主表面与马达紧密配合，并且主表面186与翼引导冷却空气径向移离马达并流出通道174朝向排气放气孔或出口178，所以一旦安装风扇导流板，马达就具有位于风扇导流板上游的冷却气体入口，和位于风扇导流板下游的用以将冷却空气沿轴向导出马达56的风扇172。风扇导流板较佳由VO测量的聚丙稀形成。主表面186较佳为0.060英寸厚，且翼188较佳为0.060英寸厚，并且扩展约11/16英寸的距离以远离主表面186。应理解，通过帮助引导冷却空气远离马达以导入放气孔178，翼188实际上“完成”或延伸通道174。因为马达56只以一个方向旋转，所以每一侧只需一个翼。每一个翼位于与该翼相关联的通道的顺风口。在图4中可最清楚地看到，若缺少翼188，则空气将自由向上流动进入隔室190而不是导入放气孔178。
当风扇导流板处在安装位置184处时，风扇导流板182具有位于中心位置的大小和形状与马达56相互紧密配合的孔192。风扇导流板182还具有外围194和从外围194延伸到孔192的窄缝198，其形成风扇导流板182的外围的独立末端200。每一翼188较佳具有复数个角撑板196以提供结构的刚度和稳定性。
通过将风扇导流板定位于邻近马达一末端位置，可将风扇导流板182安装于电动马达56上，其中该风扇导流板由弹性材料形成并且在风扇导流板中具有孔192与马达56的第一特征性横截面202(图5)紧密配合，且马达的第一特征性横截面位于风扇导流板182的安装位置184(图8)处。较佳通过将风扇导流板的外围194的相邻但独立的末端200变形，将风扇导流板移动越过马达的第一突出处204，其中该等末端通过将风扇导流板中的窄缝198从风扇导流板的外围延伸到孔，并移动风扇导流板外围的末端200至少穿过马达上的第一突出处204形成，其具有的特征性横截面尺寸大于马达的第一特征性横截面202，且一旦其移动穿过第一突出处204，就释放风扇导流板外围的末端200。通过将风扇导流板182定位于安装位置184处以完成风扇导流板的安装。在这种情况下，第一突出处204为马达的刷子固持器的一部分，但应了解使用上述的方法可克服任一突出处，同时在安装时达成风扇导流板与马达的相互紧密配合。
当风扇导流板具有大体平面的主表面186时上述的方法尤其有利且该方法包括将末端200移出主表面186的平面。
在这种情况下，该方法进一步包括允许外围的该等末端移动到互相邻近的位置且在风扇导流板的安装时大体上在风扇导流板的主表面平面内。
风扇导流板的安装方法为较佳通过使主表面186大体上垂直于马达56的轴线206，沿马达移动风扇导流板，直到风扇导流板182位于安装位置184处。
本发明不是用来作为对其所有详细资料的限制，且在不脱离本发明的精神或范畴时可进行修正或变更。
权利要求
1.一种用来驱动用于在压力下递送涂料及相关涂层料的泵的电动马达的风扇导流板，该风扇导流板包括一个单一的三维导流板，其具有a)一大体平面的主表面；及b)从该主表面大体上垂直突出的一对翼。
2.根据权利要求1所述的风扇导流板，其由弹性材料形成。
3.根据权利要求2所述的风扇导流板，其中该主表面进一步包含c)一环绕该主表面的外围，d)一在主表面中大体位于中心的孔，以及e)一大体径向定向的裂缝，其从该外围延伸到允许该风扇导流板暂时弯曲出平面以用于安装的孔，之后将该主表面恢复到具有该孔紧密环绕马达的大体平面状态。
4.一种用于电动涂料泵的冷却装置，其包含a)一风扇导流板，其具有i)一主表面，其界定一平面且当安装时，大体完全环绕该马达，以及ii)至少一个翼从该主表面大体上垂直突出；以及b)一由该风扇导流板环绕的马达且其具有i)位于该风扇导流板上游的一冷却空气进口，以及ii)位于该风扇导流板下游且用以将冷却的空气沿轴向穿过马达的风扇其中该风扇导流板的主表面与马达及主表面紧密配合，且该翼引导冷却空气大体上径向远离马达并引向一出口。
5.一种将一风扇导流板安装于一电动马达上的方法，其包含以下步骤a)将一风扇导流板安置于与马达的末端相邻，其中该风扇导流板由一弹性材料形成且在该风扇导流板上具有一孔与该马达的第一特征性横截面紧密配合，该马达之第一特征性横截面位于该风扇导流板的安装位置；b)使该风扇导流板的外围之相邻但独立的末端变形，其中该末端通过从该风扇导流板的外围延伸到该孔的该风扇导流板的窄缝形成；c)移动该风扇导流板的外围末端穿过至少马达上的第一突出处，其具有的特征性横截面尺寸大于该马达的第一特征性横截面尺寸；且d)一旦该风扇导流板的外围的末端移动越过该第一突出处，即将其释放；及e)将该风扇导流板安置于安装位置。
6.根据权利要求5所述的方法，其中该风扇导流板具有一大体平面的主表面且步骤b)包括将该等末端移出该主表面的平面。
7.根据权利要求6所述的方法，其中步骤d)进一步包括允许该外围的末端移动到互相邻近的位置且大体上处于该风扇导流板的主表面的平面上。
8.根据权利要求5所述的方法，其中步骤e)进一步包含使风扇导流板的主表面大体上垂直于该马达的一轴而沿该马达移动该风扇导流板直到该风扇导流板位于该安装位置处。
全文摘要
本发明涉及一种用于泵组合中的电动马达的改进的冷却装置，其包括有弹性的风扇导流板，该有弹性的风扇导流板具有一平面主表面及从该主表面垂直延伸出去的一对翼以当该风扇导流板被安装于马达上时引导气流离开该马达。本发明也涉及一种安装该风扇导流板的方法，其包括将该风扇导流板外围的两端弯曲以清除马达上的障碍物，和接着释放这两端以允许它们会合为平面装置。
文档编号H02K9/04GK1542275SQ20041003724
公开日2004年11月3日 申请日期2004年4月29日 优先权日2003年5月1日
发明者P·L·弗兰克, R·D·库珀, P L 弗兰克, 库珀 申请人:瓦格纳喷涂技术有限公司