专利名称：洗衣机的电机的制作方法
技术领域：
本发明是洗衣机的外桶下侧直接设置的外转子式感应电机，特别是关于用空隙定位装置简便地确认转子和定子之间空隙的洗衣机的电机。
背景技术：
一般洗衣机是利用水和洗涤剂的作用来去除收容在筒内的衣服、寝具等(下面称为洗涤物)上的污物并且通过洗涤、漂洗、脱水、烘干等过程洗净洗涤物的装置。
图1是背景技术电机的洗衣机剖面图，图2是根据背景技术的洗衣机电机的分解斜视图。
以前的洗衣机如图1所示，包括形成洗衣机外观的机壳2，机壳2的内部挂在支撑部件4a上固定并收容洗涤水的外桶4，可旋转地设置在外桶4内部并且其底面设置有波轮6并且侧面形成有水孔的内桶8，设置在外桶4下侧并产生波轮6以及内桶8的驱动力的电机30，在外桶4下部中央结合固定上部并且下部设置有电机30并可旋转地支撑电机30旋转轴36的轴承外壳10，设置在轴承外壳10和电机30之间并且给波轮6和内桶8有选择地供给电机30驱动力的离合器20来构成。
在这里，外桶4下部设置有把外桶4储藏的洗涤水向洗衣机外部排出的排水装置12。
排水装置12包括由一端连通在外桶4排水口4b而设置的排水阀门14，设置在外桶4底面并且调节排水阀门14开闭的排水电机16，与排水阀门14的另一端连通设置并且通过排水阀门14排出的洗涤水向洗衣机外部引导的排水软管18构成。
轴承外壳10安装在外桶4下部中央，其下部设置有电机30。轴承外壳10在上面和下面贯通设置电机30的旋转轴36，其内部设置有可旋转地支撑电机30旋转轴36的轴承10a。
电机30使用外转子式的无刷直流电机，无刷直流电机30可以通过调整供给的直流电源来控制电机30的速度，并且波轮6或者内桶8在电机30的作用下可以用多种不同速度旋转。
电机30旋转轴36包括由上端部连接内桶8，内部中空的脱水轴36a；脱水轴36a的中空内侧可旋转地设置下端部连接电机30，上端部连接波轮6的洗涤轴36b构成。
离合器机构20包括由固定安装在轴承外壳10底面的连接制动器22，为了轴向滑动而在脱水轴36a的下端部花键结合的离合器连接器24，一侧连接在离合器连接器24并为了使离合器连接器24跟电机30和连接制动器22中某一个啮合而轴向推动离合器连接器24的离合器分离杆26，安装在离合器分离杆26的另一侧操作离合器分离杆26的离合器电机28构成。
离合器连接器24的下面形成有跟电机30的第2离合器齿轮44a有选择地啮合的第1离合器齿轮24a，其上面形成有跟连接制动器22的第2固定齿轮22a有选择地啮合的第1固定齿轮24b。
因此，若离合器连接器24在离合器分离杆26的作用下下降，则第1离合器齿轮24a和第2离合器齿轮44a啮合，所以从电机30向脱水轴36a传送动力；若离合器连接器24在离合器分离杆26作用下上升，则第1固定齿轮24b和第2固定齿轮22a啮合，所以不能从电机30向脱水轴36a传送动力。
这样构成的洗衣机，在电机30里导通直流电源后，若上述离合器连接器24在离合器机构20的作用下跟连接制动器22啮合，则电机30的驱动力通过洗涤轴36b只向波轮6传送，并把电机30的速度控制在适当的范围内，由此波轮6旋转，进行洗涤物的洗涤及漂洗过程。
电机30导通直流电源后，若在离合器机构20的作用下离合器连接器24跟电机30啮合，电机30的驱动力通过洗涤轴36b和脱水轴36a同时传送到波轮6和内桶8里，并把电机30的速度控制在高速，所以波轮6和内桶8高速旋转，进行洗涤物的脱水过程。
根据现有技术的洗衣机电机如图1及图2所示，包括由固定安装在轴承外壳10底面的定子32；围绕定子32的外侧安装并在跟定子32之间产生的电磁力作用下旋转的转子34；下端部固定在转子34上，上端部固定在波轮6上的旋转轴36构成。
定子32由多个铁片层叠的环形状的铁心37，缠绕在铁心37上并跟外部电源连接的绕组线圈38构成。
铁心37在上面和下面安装具有绝缘功能的绝缘体39，其内周面形成有围绕周围向内侧凸出的复数个结合部37a，结合部37a上形成有结合孔，铁心37利用固定螺栓连接固定在轴承外壳10的下部。
转子34包括由包住定子32的外周面及下面设置的转子框架40，固定安装在转子框架40的内周面并利用跟定子32之间相互作用产生的电磁力旋转的转子磁铁42，安装在转子框架40的下面中央并固定旋转轴36下端部的转子轴套44构成。
转子框架40以上面开放的圆筒结构形成，其下面中央贯通安装旋转轴36的同时形成有为固定转子轴套44的轴套固定部40a，而且在轴套固定部40a的外侧相隔指定距离向圆周方向形成复数个下部通风孔40b和下部叶片40c。
下部叶片40c在下部通风孔40b的一侧形成，下部通风孔40b和下部叶片40c向转子框架40的半径方向较长地形成。
根据转子框架40旋转，由下部通风孔40b和下部叶片40c向电机30的内部吸入外部空气，冷却转子34和定子32。
转子磁铁42是固定安装在定子32外周面对面的转子框架40内周面上的复数个永磁铁，转子磁铁42和定子32之间存在有指定间距的空隙(G)。
转子轴套44结合固定在轴套固定部40a上，并跟旋转轴36的洗涤轴36b下端部连接固定。转子轴套44的上面形成有跟离合器连接器24的第1离合器齿轮24a有选择地啮合的第2离合器齿轮44a。
但是，根据背景技术的洗衣机电机是在外部不能确认定子32和转子磁铁42之间空隙(G)的，所以转子34以空隙(G)不均衡的状态下组装，或者由于电机30长时间使用而发生空隙(G)的不均衡，很难确认以及调节。
如发生空隙(G)的不均衡，则有电机30的效率降低，定子32和转子磁铁42碰撞，使电机30破损的缺点。
特别是，电机30中必需要有对空隙(G)的事后检查，但是转子框架40是只有在分解的状态下才能确认以及调节空隙(G)的结构，所以有对空隙(G)的事后检查非常困难以及程序繁杂的缺点。
发明内容
本发明为解决上述技术中存在的技术问题而提供一种在电机上形成可以确认空隙的空隙定位装置，来简单地定位以及调节空隙，并且提前防止空隙的不均衡造成电机效率降低的洗衣机的电机。
本发明为解决上述技术中存在的技术问题所采取的技术方案是根据本发明的洗衣机的电机，包括有安装在外桶的动力传递装置上并且输入交流电源的定子，围绕定子外侧设置的转子框架，安装在转子框架的侧面使与定子之间形成空隙并且被定子的电磁力旋转的转子铁心，一端部固定在转子框架上并且另一端部固定在动力传递装置的旋转轴，其特征在于形成在转子框架上来确认转子铁心和定子之间空隙的空隙定位装置构成；空隙定位装置是设置在空隙的下侧而在转子框架的下面形成的空隙定位孔；空隙定位装置在转子框架的下面向圆周方向等距间隔两个以上形成。
本发明具有的优点和积极效果是本发明洗衣机的电机，转子框架的下面向圆周方向形成复数个空隙定位孔来定位定子和转子铁心之间的空隙，所以有简便地定位定子和转子铁心之间的空隙，容易调节空隙的不均衡的优点。空隙的定位以及调节变得简单，则在电机的组装以及修理时，空隙可以用设计上的最佳值来均衡形成在定子和转子铁心之间，所以有防止由空隙的不均衡引起的电机的效率降低的优点。同时，两个以上空隙定位孔形成在转子框架的下面，所以向转子框架的内部流入的水可顺利地向外部排出，并且随着转子框架旋转外部空气通过空隙定位孔送到电机内部，提高电机的冷却性能。
图1是背景技术电机的洗衣机剖面图，图2是根据背景技术的洗衣机电机的分解斜视图，图3是本发明电机的洗衣机剖面图，图4图3主要部分的斜视图，图5图3主要部分的剖面图，图6图4中A-A的剖面图，图7是根据本发明的洗衣机电机的分解斜视图，图8是根据本发明的电机转子机架的平面图。
主要符号说明52机壳 54外桶
56波轮58内桶60电机62顶盖64底座66供水装置70排水装置72排水阀门74排水电机76排水软管80动力传递装置82外壳84鼓 86脱水轴88洗涤轴 90制动机构92制动带 94制动臂96制动电机100离合器机构102连接制动器 104离合器连接器106离合器分离杆 108离合器电机110定子 112铁心114绕组线圈 116绝缘体120转子 122转子框架124转子铁心 126转子轴套130旋转轴 140下部通风孔142下部叶片 144侧面通风孔146卷边 148凹凸部150上部末端环 151下部末端环152导线 154上侧突出部155下侧突出部 156空隙确认孔158上部叶片 160紧固部件162螺栓 164铆钉具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下图3是本发明电机的洗衣机剖面图，图4以及图5是图3中主要部分的斜视图和剖面图，图6图示图4中A-A的剖面图。
根据本发明的洗衣机如图3至图6所示，包括由形成外观的机壳52，在机壳52的内部被支撑部件54a悬挂固定并容纳洗涤水的外桶54，安装在外桶54的内部旋转并在底面安装有波轮56以及在侧面形成有水孔的内桶58，安装在外桶54的下侧产生为旋转波轮56及内桶58的驱动力的电机60，安装在电机60和外桶54之间向波轮56和内桶58有选择地提供电机60驱动力的动力传送装置80构成。
机壳52的上端安装形成有洗涤物出入的洗涤物出入口(未图示)的顶盖62，在下端安装为支撑洗衣机而具有支撑腿的底座64。在顶盖62上可旋转地安装为开闲洗涤物出入口的机盖62a，其一侧安装有供水时向洗衣机内部供水的供水装置66。
供水装置66由从外部供给洗涤水的供水软管66a和向供水软管66a控制提供洗涤水的供水阀门66b构成，供水流路上安装洗涤剂盒66c，使经过供水阀门66b的水跟洗涤剂一起流入到外桶54里。
在外桶54的下部安装排水时向洗衣机外部排出外桶54里洗涤水的排水装置70。
排水装置70包括由一端跟外桶54排水口54b连通的排水阀门72，安装在外桶54的底面调整排水阀门72开闭的排水电机74，跟排水阀门72的另一端连通把从排水阀门72排出的洗涤水向洗衣机外部引导的排水软管78构成。
排水口54b为了跟外桶54的内部连通，在外桶54的下部向下侧凸出形成，排水电机74利用单独的连接部件连接在排水阀门72上。
电机60使用外转子式感应电机。电机60里导通交流电源，电机60的驱动力通过动力传送装置80适当减速。
动力传送装置80包括由固定安装在外桶54的底面中心，下端部安装有电机60的外壳82，可旋转地安装在外壳82的内部，在其内部配备使电机60驱动力减速的行星齿轮83的鼓84，下端部压入鼓84里，上端部连接在内桶58上以及内部中空的脱水轴86，可旋转地安装在脱水轴86的中空内侧并且下端部啮合在行星齿轮83上以及上端部连接在波轮56上的洗涤轴88，安装在外壳82上并使动力传送装置80停止驱动的制动机构90，安装在鼓84的下部并且约束电机60和鼓84之间动力传送的离合器机构100构成。
外壳82为了可旋转地支撑鼓84和脱水轴86而在上部和下部安装有轴承82a，鼓84在下部内侧可旋转地安装电机60的旋转轴130。
旋转轴130的上端部跟内置于鼓84里的行星齿轮83啮合，并且鼓84和旋转轴130以及脱水轴86和洗涤轴88之间也有轴承。
脱水轴86的上端部连接在固定于内桶58底面的内桶轮毂58a，其下端部压入固定在鼓84的上部，因此电机60的动力利用离合器机构100通过鼓84传送到内桶58上。
制动机构90如图6所示，包括由一端固定在外壳82并围绕鼓84外周设置的制动带92，跟制动带92的另一端铰链结合并可转动地安装在外壳82的制动杆94，为了使制动带92紧压鼓84外周而跟制动杆94连接的制动电机96构成。
制动电机96安装在外桶54的底面，为了通过制动带92强制停止鼓84，用指定值以上作用力运作制动杆94。制动电机96为了利用制动带92充分确保对鼓84的制动力而使用大功率电机。
离合器机构100包括由固定安装在外壳82底面的连接制动器102，为了在鼓84的下端部升降，与花键槽结合的离合器连接器104，可转动地安装在连接制动器102上，一端部连接在离合器连接器104的离合器分离杆106，连接在离合器分离杆106的另一端部约束离合器连接器104和电机60之间动力传送的离合器电机108构成。
离合器连接器104为了跟电机60的第2离合器齿轮166啮合而在下面凸出形成有第1离合器齿轮104a，并为了能使离合器机构100的鼓84升降而与花键槽结合。
离合器分离杆106的一端部连接在离合器连接器104的同时另一端部连接在离合器电机108上，为了使一端部和另一端部的中间部位可以旋转而与连接制动器102铰链结合。
离合器电机108安装在外桶54的底面操作离合器分离杆106，使离合器连接器104沿着鼓84的下部升降。
当离合器分离杆106在离合器电机108的作用下转动，离合器连接器104被离合器分离杆推动，沿着鼓84的下端部向上下方向滑动，而跟电机60和连接制动器102中某一个齿轮啮合。
这样构成的本发明洗衣机的运作如下。
首先，洗衣机里导通电源，当电机60驱动，电机60的驱动力通过旋转轴130传送到动力传送装置80，通过动力传送装置80选择性传送到波轮56或者内桶58，使波轮56或者内桶58驱动，进行洗涤、漂洗、脱水等过程。
更具体地说，当只有波轮56旋转，进行洗涤及漂洗过程的时候，动力传送装置80在离合器电机108和离合器分离杆106的作用下提升离合器连接器104，解除电机60和鼓84的连接。
即，离合器机构100利用离合器电机108的作用力运作离合器分离杆106，若离合器连接器104沿着鼓84的下端部上升，离合器连接器104的第1离合器齿轮104a跟电机60的第2离合器齿轮166分开，由此电机60的动力不能传送到离合器连接器104上。
因此，电机60的动力通过旋转轴130只向鼓84内部的行星齿轮83传送，通过行星齿轮83减速为适当的速度后，传送到洗涤轴88，由此跟洗涤轴88连接的波轮56旋转，进行洗涤或漂洗过程。
在洗涤或者漂洗过程中，利用排水装置70向外部排出洗涤及漂洗时使用的洗涤水，并利用供水装置66向洗衣机内部供给干净水。
即，根据供水装置66的供水阀门66b开闭，通过供水软管66a向洗衣机的外桶54里供水，通过排水装置70的排水电机74开启排水阀门72，外桶54里的洗涤水通过排水阀门72和排水软管78向外部排出。
相反，当波轮56和内桶58同时运作，进行洗涤物脱水过程的时候，动力传送装置80在离合器电机108和离合器分离杆106的作用下离合器连接器104下降，由此连接电机60和鼓84。
即，离合器分离杆106通过离合器电机108的作用力推动而运转，离合器连接器104沿着鼓84的下端部下降，则离合器连接器104的第1离合器齿轮104a跟电机60的第2离合器齿轮166啮合，由此电机60的动力可以传送到离合器连接器104上。
电机60的动力通过旋转轴130传送到鼓84内部的行星齿轮83上，同时通过离合器连接器104向鼓84传送，所以鼓84和旋转轴130用相同的速度旋转。
由于鼓84及旋转轴130用相同的速度旋转，鼓84内部的行星齿轮83不能起到减速功能，所以鼓84和旋转轴130高速旋转。
如上所述，若电机60的动力同时向鼓84和旋转轴130传送，旋转轴130和行星齿轮83旋转洗涤轴88，鼓84旋转脱水轴86，由此波轮56和内桶58被洗涤轴88和脱水轴86带动而一起旋转。
在洗衣机的脱水过程中，若用户打开机盖62a，动力传送装置80在制动机构90的作用下使鼓84停止旋转，由此可事先预防因波轮56和内桶58高速旋转而发生安全事故。
即，在波轮56和内桶58高速旋转的脱水过程时，若机盖62a打开，制动机构90的制动电机96拉动制动杆94，制动杆94拉动制动带92，使制动带92箍紧＝鼓84的外周，由此增加鼓84和制动带92之间的摩擦力，使鼓84停止旋转。
如果像这样停止鼓84的旋转，则脱水轴86和洗涤轴88停止旋转，由此内桶58和波轮56也停止旋转。
图7是根据本发明的洗衣机电机的分解斜视图，图8是根据本发明的电机转子机架的平面图。
根据本发明的洗衣机电机如图5和图7以及图8所示，包括由固定安装在动力传送装置80外壳82下端部的定子110，包住定子110的外侧并利用跟定子110之间产生的电磁力旋转的转子120，下端部固定在转子120上，上端部跟动力传送装置80的行星齿轮83啮合以及可旋转的安装在动力传送装置80鼓84内侧的旋转轴130构成。
在这里，定子110包括由复数个铁片层叠形成的环形状的铁心112，在铁心112卷线并导通交流电源的绕组线圈114，为了使铁心112的上面和下面绝缘而盖铁心112的上面和下面的绝缘体116构成。
铁心112，在外周缠绕绕组线圈114的复数个电磁铁112a向外侧凸出形成，而且为了用固定螺栓(未图示)固定在动力传送装置80的外壳82上，在内周面凸出形成有复数个结合部112b。复数个电磁铁112a在铁心112的外周上等间距形成，并且复数个结合部112b在铁心112的内周上等间距形成，并形成有为了使固定螺栓结合的结合孔112c。
绕组线圈114是缠绕在复数个电磁铁112a中的两个电磁铁112a上，并且沿着铁心112外围缠绕复数个的同时围绕铁心112的上面和下面周围捆绑设置。定子110的上面和下面设置绕组线圈114，使整个定子110的直径变小。
转子120包括由包住定子110的外周面及下面的转子框架122，安装在转子框架122的内周面并且利用跟定子110之间产生的电磁力旋转的转子铁心124，安装在转子框架122的下面中央并且固定旋转轴130下端部的转子轴套126构成。
转子框架122整体是上面开放的圆筒形结构，其内周面形成有为固定安装上述转子铁心124的转子铁心固定部122a，其下面中心形成有为了用紧固部件160结合固定转子轴套126而具有第1结合孔160a的轴套固定部122b。
转子框架122上形成有向内部送外部空气而防止电机60温度上升的通风孔和叶片。当电机60驱动的时候，由于因发生电磁性热损失而电机60的内部温度上升，所以为了防止电机60性能降低，需要冷却电机60。
因此，转子框架122的下面形成有为冷却电机60下部的下部通风孔140和下部叶片142，其侧面形成有为提高下部通风孔140和下部叶片142的冷却性能的侧面通风孔144。
下部通风孔140在转子框架122的内周面和轴套固定部122b之间形成，同时在转子框架122的圆周方向相隔一定距离形成有复数个。
下部叶片142为了使外部空气通过下部通风孔140送风而在下部通风孔140的一侧向上凸出形成。
下部通风孔140和下部叶片142向转子框架122的半径方向较长地形成，但对转子框架122的半径方向倾斜指定倾斜角度(A)。由此，下部通风孔140和下部叶片142较向转子框架122的半径方向形成的下部通风孔和下部叶片相对长一些，当转子框架122旋转的时候，由下部通风孔140和下部叶片142送风的空气量增加。
根据下部通风孔140和下部叶片142对转子框架122半径方向的倾斜角度(A)变大，空气送风量增加，如果倾斜角度(A)超过30度以上，空气的送风量反而减少。如果下部通风孔140和下部叶片142向转子框架122旋转的反方向倾斜，比向转子框架122旋转方向(S)相同的方向倾斜的情况空气的风量增加。
因此，在电机60热量产生最大的脱水时，为了使电机60的冷却性能最大化，下部通风孔140和下部叶片142向脱水时电机60旋转方向反方向倾斜的同时，跟转子框架122的半径方向之间形成30度倾斜角度(A)。
侧面通风孔144是由下部通风孔140和下部叶片142吸入的空气排出的孔。侧面通风孔144在转子框架122的下面和转子铁心固定部128之间形成，而且在转子框架122的侧面等间距相隔形成有复数个。
这样的侧面通风孔144位于比转子框架122下面高的位置，所以下部通风孔140和侧面通风孔144之间的空气流路在转子框架122的下面位于较高的位置。因此，流入下部通风孔140的空气跟电机60下部的接触面积增加，所以提高对电机60下部的冷却性能。
另外，转子框架122上形成有为加强强度的加强肋146及凹凸部148，防止发生因离心力而扭曲或者椭圆形歪曲的现象。
加强肋146是在转子框架122的下面向上侧或者下侧隆起弯曲的，并向转子框架122的半径方向较长地形成，同时向圆周方向用相同的角度相隔形成。
这样的加强肋146的一端最大限度接近转子框架122的侧面，另一端为了跟转子轴套126重叠而位于轴套固定部122b里第1结合孔160a的同一圆周上。
凹凸部148是在由转子框架122的下面和侧面形成的角落部向内侧冲压弯曲的结构，在转子框架122的圆周方向用相同的角度相隔形成有复数个。
转子铁心124由复数个铁片层叠形成的圆形铁心部124a，在铁心部124a形成而起到感应电流通道作用的绕组部124b构成。绕组部124b由在铁心部124a的上端和下端各自形成的上部末端环150及下部端环151，连接上部末端环150和下部端环151的导线152组成。
转子铁心124固定安装在转子框架122的转子铁心固定部122a上，转子铁心固定部122a的上部和下部各自形成有为挂住转子铁心124的上端和下端的上侧突出部154及下侧突出部155。
当转子120旋转时，为了防止转子铁心124从转子框架122的开放的上侧脱离出来，上侧突出部154在转子铁心124的上侧向圆周方向相隔形成复数个，而且跟转子铁心124的大小无关，用指定高度在转子铁心固定部122a形成。
下侧突出部155为了向上支撑转子铁心124而在转子铁心固定部122a的下侧向圆周方向相隔具有复数个，而且根据转子铁心124的大小，用不同的高度在转子铁心固定部122a形成。因此，根据下侧突出部155的高度不同，转子铁心固定部122a里可选择性安装不同大小的转子铁心124。
为了使上侧突出部154和下侧突出部155向转子框架122的内侧凸出来，在转子框架122的外周面从外侧向内侧冲压加工而形成上侧突出部154和下侧突出部155。
为了使转子铁心124更加稳固地固定在转子铁心固定部122a上，也可以在转子铁心124和转子铁心固定部122a之间涂抹粘合剂。
电机60的下部在转子框架122的下部通风孔140和下部叶片142的作用下冷却，但从下部通风孔140和下部叶片142送风的空气并不能到达电机60的上部，而是从侧面通风孔144排出，所以从下部通风孔140和下部叶片142送风的空气几乎没有冷却电机60的上部。
因此，在电机60驱动时，为了使外部空气向电机60的上部送风，在转子铁心124的上端部形成有向上突出的上部叶片158。
上部叶片158在转子铁心124的上部末端环150上面整体注塑成型，并向转子框架122的半径方向(R)较长地形成的同时沿着转子铁心124的上端部等间距相隔形成复数个。
转子铁心124为了跟定子110之间具有指定大小的空隙(G)而其内径设置得比定子110的外径相对大一些。
空隙(G)越小，电机60的效率就越高，但是如果空隙(G)过于狭窄，转子120碰撞定子110的可能性上升，所以为了使转子铁心124和定子110之间总是维持最适当的空隙(G)，需要设计和制作以及事后检查时注意。在转子框架122的下面形成有为定位以及测定空隙(G)的空隙定位装置。
空隙定位装置是为了在外面确认以及测定空隙(G)而设置在转子框架122的下面的空隙定位孔156，空隙定位孔156是为设置在空隙(G)的下面而在＝转子框架122的下面沿着圆周方向等间距相隔形成复数个。
转子轴套126包括由固定旋转轴130下端部的轴套部126a，围绕轴套部126a形成并连接固定在转子框架122轴套固定部122b上的固定部126b组成。
轴套部126a用金属材料制作，并插入固定旋转轴130的一端。
固定部126b为了防止轴套部126a和转子框架122之间通电而用注塑塑料形成，并形成有与轴套固定部122b的第1结合孔160a对应的第2结合孔160b，由此利用紧固部件160连接固定在轴套固定部122b。
第1结合孔160a和第2结合孔160b各自在轴套固定部122b和转子轴套126向圆周方向相互对应地形成有复数个，而且复数个第1结合孔160a和第2结合孔160b向圆周方向利用螺栓162和铆钉164轮流连接固定。
固定部126b的上面形成有跟离合器连接器104的第1离合器齿轮104a啮合的第2离合器齿轮166。
下面说明本发明的洗衣机电机的运作及作用。
首先，电机60里导通交流电源，则定子110的绕组线圈114里电流导通，所以在定子110产生旋转磁场，而且在转子120的转子铁心124上产生感应电流。
在磁场及感应电流的相互作用下，在定子110和转子铁心124之间产生旋转力来旋转转子120，转子120的旋转力通过旋转轴130传送到动力传送装置80。
根据转子120旋转，转子铁心124在旋转力的作用下要向上下方向流动的同时要向转子框架122的开放的上侧脱离出去，但是由于转子铁心124的上端和下端被上侧突出部154和下侧突出部155挂着固定，所以防止转子铁心124的随意脱离。
如果转子120在旋转磁场及感应电流的相互作用下旋转，转子框架122的下部通风孔140和下部叶片142吸入外部空气，而且由下部通风孔140和下部叶片142吸入的外部空气向定子110及转子铁心124的下部送风，冷却电机60的下部，另外冷却电机60的下部后的空气通过转子框架122侧面的侧面通风孔144向外部排出。
下部通风孔140和下部叶片142向洗衣机进行脱水过程时的转子120旋转方向(S)的反方向倾斜30度左右，所以当转子框架122向脱水方向(S)旋转的时候，下部通风孔140和下部叶片142的风量最大化，由此电机60热量产生最大的脱水时，可以使电机60的冷却性能最大化。
由于侧面通风孔144位于比转子框架122的下面相对高的位置，如果跟以往的结构进行比较，下部通风孔140和侧面通风孔144之间的空气流动路径向定子110和转子铁心124侧上升，由此电机60和外部空气的接触面积增加。
根据转子120旋转，转子铁心124上端折曲部122c上的上部叶片158吸入外部空气，由上部叶片158吸入的外部空气向定子110及转子铁心124的上部送风，冷却电机60的上部。
如上所述，由于电机60同时向上部和下部输送外部空气的同时电机60的下部跟外部空气接触的面积增加，所以电机60的下部被下部通风孔140和下部叶片142吸入的外部空气冷却的同时上部也被由上部叶片158吸入的外部空气冷却，电机60驱动时冷却电机60的性能提高，由此电机60的效率提高。
另外，当转子120高速旋转，转子框架122上有较大的离心力，所以转子框架122上产生使转子框架122扭曲或者椭圆形歪曲的应力，但是被在转子框架122上形成的复数个加强肋146以及凹凸部148防止转子框架122的变形。
即，用在转子框架122具有的复数个加强肋146以及凹凸部148加强了强度，转子框架122强度已加强了，所以即使转子框架122的厚度变薄也能防止转子框架122的变形。
如转子框架122的厚度减少，则转子框架122的重量减少，电机60的效率提高，所以降低转子框架122的材料费用来降低电机60的单价。
作用于转子框架122上的变形力对段差形成或者形成孔的部位作用大，因此加强肋146的一端位于轴套固定部122b的第1结合孔160a之间的同时设置在同一圆周上，所以即使轴套固定部122b的段差倾斜面(B)以及第1结合孔160a上集中应力，也能防止轴套固定部122b侧变形的现象。
另外，定子110和转子铁心124之间的空隙(G)形成不均衡，则降低电机60的效率的同时定子110和转子铁心124的冲突可能性也增大。因此，为了在定子110和转子铁心124之间从整体上平均形成空隙(G)，用转子框架122的空隙定位孔156确定空隙(G)组装以及调整转子120。
即，空隙(G)是可以用空隙定位孔156来确认，所以更简便地确认电机60的空隙不均衡，并且也更正确迅速进行空隙(G)的调整。
转子框架122旋转，则从空隙定位孔156吸入外部空气来冷却电机60，如果电机60的内部流入进水，可通过空隙定位孔156向外部排水。
权利要求
1.一种洗衣机的电机，包括有安装在外桶的动力传递装置上并且输入交流电源的定子，围绕定子外侧设置的转子框架，安装在转子框架的侧面使与定子之间形成空隙并且被定子的电磁力旋转的转子铁心，一端部固定在转子框架上并且另一端部固定在动力传递装置的旋转轴，其特征在于形成在转子框架上确认转子铁心和定子之间空隙的空隙定位装置构成。
2.根据权利要求1所述的洗衣机的电机，其特征在于空隙定位装置是设置在空隙的下侧而在转子框架的下面形成的空隙定位孔。
3.根据权利要求1或者2所述的洗衣机的电机，其特征在于空隙定位装置在转子框架的下面向圆周方向等距间隔两个以上形成。
全文摘要
本发明是关于直接安装在洗衣机外桶下侧的外转子式感应电机的，包括有安装在外桶的动力传递装置上并且输入交流电源的定子，围绕定子外侧设置的转子框架，安装在转子框架的侧面使与定子之间形成空隙并且被定子的电磁力旋转的转子铁心，一端部固定在转子框架上并且另一端部固定在动力传递装置的旋转轴，形成在转子框架上确认转子铁心和定子之间空隙的空隙定位装置构成。所以能简便确认定子和转子铁心之间的空隙，又能顺利调节空隙的不均衡。同时，两个以上空隙定位孔形成在转子框架的下面，所以向转子框架的内部流入的水可顺利地向外部排出，并且随着转子框架旋转外部空气通过空隙定位孔送到电机内部，提高电机的冷却性能。
文档编号H02K1/22GK1780087SQ20041007282
公开日2006年5月31日 申请日期2004年11月19日 优先权日2004年11月19日
发明者朴容爽 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司